【文章內(nèi)容簡介】 qsi第i層土與樁體的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值， hi第i 層土厚度， qp樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值， k安全系數(shù)， 經(jīng)計算：： KN. （3）樁的布置由m==d2/de2,采用正方形布置，則樁間距為：.數(shù)量645根； （4）復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值驗(yàn)算fsp,k=m Rk/ Ap+(1m) fk=361Kpa （5）樁體強(qiáng)度設(shè)計 由樁頂應(yīng)力σp= Rk/ Ap，可得σp=5400Kpa由R28≥3σp，可知CFG樁強(qiáng)度應(yīng)不小于C20。 （6）復(fù)合地基沉降計算地基處理后的沉降計算按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JGJ792002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。σp=F/AeσzAe:基礎(chǔ)底面積（㎡）F：總荷載(KN)σp：附加應(yīng)力(Kpa)σz：土體自重應(yīng)力(Kpa)任意點(diǎn)的最終沉降可以采用角點(diǎn)法按下式計算： Zijaija(I1)S=Σmj=1P0jΣni=1 EsiS：分層總和法求得法樁基最終沉降量(mm)m：角點(diǎn)法計算點(diǎn)對應(yīng)的矩形荷載分塊數(shù)n：樁基沉降計算深度范圍內(nèi)所劃分的土層數(shù)Poj：角點(diǎn)法計算點(diǎn)對應(yīng)的第j塊矩形底面長期效應(yīng)組合的附加應(yīng)力(Kpa)Esi：等效作用面下第I層土的壓縮模量，采用地基土在自重壓力至自重壓力加附加應(yīng)力作用時的彈性模量（Mpa）Zij、Z(I1)j:樁端平面第j塊荷載至第I層土、第I1層土底面的距離（m）aij、a(I1)j：樁端平面第j塊荷載計算點(diǎn)至第I層土、第I1層土底面深度范圍內(nèi)平均附加應(yīng)力系數(shù)計算至Zn=b()處。計算中參閱上海地基處理規(guī)范及同濟(jì)實(shí)體深基礎(chǔ)模型及減小沉降樁設(shè)計理論，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，計算時處理深度范圍內(nèi)作為一層復(fù)合地層考慮其實(shí)際復(fù)合壓縮模量，與下部壓縮層沉降累加，確定最終沉降量為31㎜，沉降量滿足設(shè)計要求。、復(fù)合地基施工工藝在基底標(biāo)高以上預(yù)留50cm土層以免擾動地基土，采用長螺旋鉆機(jī)成孔，泵送混凝土成樁。樁頂保護(hù)樁長為50cm，樁施工結(jié)束后，采用人工鑿平樁頭，鑿平至設(shè)計標(biāo)高。再鋪設(shè)150mm厚碎石褥墊層，碎石粒徑為5～30mm。褥墊層須夯實(shí)。、施工檢測CFG施工結(jié)束21天后，進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，%，且進(jìn)行不少于3組復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)。同時應(yīng)進(jìn)行樁低應(yīng)變動力測試，抽檢率不小于10%，以檢驗(yàn)樁身的完整性。檢測單位必須為有資質(zhì)的正規(guī)單位。檢測符合現(xiàn)行的CFG樁施工驗(yàn)收規(guī)范。、設(shè)備配備情況設(shè)備名稱型號用途數(shù)量長螺旋鉆機(jī)成孔、成樁1臺混凝土輸送泵輸送混凝土1臺、施工工藝 、施工前期準(zhǔn)備情況 進(jìn)場施工前應(yīng)復(fù)測現(xiàn)場地面標(biāo)高，對照原設(shè)計方案確定實(shí)際施工的各項參數(shù)。 A、做好“三通一平”工作。 B、按設(shè)計要求進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全交底。 C、明確人員分工及職責(zé)。 D、設(shè)備安裝及調(diào)試正常。 E、材料復(fù)檢合格，配合比試驗(yàn)完畢。 F、與甲方協(xié)調(diào)食宿及施工場地安排，做好施工現(xiàn)場總體平面設(shè)計。、工藝流程放樁位→鉆機(jī)就位→成孔→泵送混凝土→成樁→樁頭混凝土振搗→清土→鑿樁頭→鋪設(shè)褥墊層。、各工序的工藝、定位放線根據(jù)總包單位提供的建筑物定位軸線，由專職測量人員按圖紙放樁位，樁中心點(diǎn)以鋼釬打入地下20cm，灌入白灰標(biāo)記。樁位放線允許誤差：20mm。、鉆進(jìn)樁位驗(yàn)收后，鉆機(jī)就位并調(diào)整機(jī)身，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，以保證樁身垂直度偏差不得大于允許偏差。開鉆前，先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管），然后攪拌一定的水泥砂漿進(jìn)行泵送，并將所有砂漿泵出管外。信號工與鉆機(jī)操作員配合使鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位，并依擺針調(diào)整鉆機(jī)水平及鉆具垂直度。封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機(jī)旋動鉆頭，一般應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)停機(jī)或放慢進(jìn)尺，遇到障礙物停止鉆進(jìn)，分析原因，禁止強(qiáng)行鉆進(jìn)。根據(jù)設(shè)計樁長，確定鉆孔深度并在鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作醒目標(biāo)注，作為施工時控制樁長的依據(jù)，當(dāng)動力頭底面到達(dá)標(biāo)志時，樁長即滿足設(shè)計要求。鉆桿下鉆到預(yù)定深度，現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)勘察報告以及實(shí)際鉆孔出土觀察分析，是否達(dá)到設(shè)計要求的土層。如遇特殊地質(zhì)情況，應(yīng)由CFG樁復(fù)合地基設(shè)計人員根據(jù)圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)實(shí)際情況綜合確定，并及時通知監(jiān)理單位。依場地情況確定施打順序、鉆機(jī)行走路線（避免鉆機(jī)碾壓成樁）：沿南側(cè)由西向東施工，如場地限制，個別樁無法避免，須墊設(shè)方木，鉆機(jī)方可行走（試驗(yàn)樁優(yōu)先施工）。采取有效措施防止漏打漏灌，既：每施工完一根樁，在做完紀(jì)錄的同時在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注。、泵送混凝土鉆頭到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，鉆桿停止鉆動，開始泵送混凝土，泵送量達(dá)到鉆桿芯一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆在泵料）。一邊泵送混凝土一邊提鉆，提鉆速率控制必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在CFG樁身混凝土液面以下，以避免進(jìn)水，加泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行（應(yīng)避免后臺上料慢造成的供料不足、停機(jī)待料現(xiàn)象），直至樁體混凝土高出樁頂設(shè)計標(biāo)高不小于50cm。若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注混凝土，須根據(jù)勘察報告和施工已掌握的場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)暫停泵送混凝土，避免地下水侵入樁體。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作，防止成樁過程中發(fā)生堵管。施工時要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送時吸入空氣，造成堵管。本工程投料量的控制，以設(shè)計樁頂標(biāo)高加50cm保護(hù)樁長為準(zhǔn)，即確保設(shè)計樁頂標(biāo)高無浮漿。、混凝土的制備混凝土采用現(xiàn)場攪拌，混凝土的強(qiáng)度等級為C20，塌落度為18～22cm，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。為保證混凝土的質(zhì)量，實(shí)行嚴(yán)格的開盤計量制度，原材料稱量的衡器應(yīng)定期校檢，保持準(zhǔn)確。每盤材料用量明確標(biāo)識于攪拌機(jī)旁，嚴(yán)格按標(biāo)牌所列數(shù)據(jù)上料，砂、石、粉煤灰的稱量采用重量法，砂、石分別計量，均采用小車人工上料，要求車車過磅，小車凈重、毛重、每盤數(shù)量均明確標(biāo)識。攪拌用水采用續(xù)電器控制，施工前需重新校定。粉煤灰、外加劑根據(jù)現(xiàn)場情況采用單獨(dú)校定后的器皿計量。保證混凝土攪拌質(zhì)量，攪拌時間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)效率的重要因素之一。每盤混凝土攪拌時間需不少于1分鐘（有外加劑的不少于1分半鐘），施工中應(yīng)隨時檢查攪拌時間。每臺班測坍落度不少于2次。壓灌CFG樁施工期間，每臺班制作混凝土試塊一組，其規(guī)格為100100100mm，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并送檢28天強(qiáng)度。原材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并做復(fù)試合格后，方可使用。施工完畢，清洗泵送設(shè)備。、鉆孔棄土清運(yùn)的技術(shù)要求施工順序：先清理樁身土，再清理預(yù)留50cm 厚土層（同時配合剔除樁頭）。集水坑由總包方放線，挖出土方并清出基坑，由我方剔除樁頭并鋪設(shè)褥墊層。施工時，鉆孔棄土應(yīng)及時清運(yùn)，以避免影響施工速度和棄土中水侵泡槽底，棄土的清運(yùn)應(yīng)由專人指揮。鉆孔棄土清運(yùn)可采用機(jī)械清運(yùn)配合人工清運(yùn)。采用機(jī)械清運(yùn)時，應(yīng)盡量采用小型機(jī)械，以避免擾動基底土層，棄土清運(yùn)應(yīng)與CFG樁施工配合進(jìn)行，嚴(yán)禁設(shè)備碰撞CFG樁，避免造成淺部斷樁。棄土清運(yùn)時應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)，避免樁位點(diǎn)位移或丟失。、CFG樁樁間土層清運(yùn)的技術(shù)要求樁間保護(hù)土層的清運(yùn)原則上應(yīng)在CFG樁施工結(jié)束后進(jìn)行，如在CFG樁施工期間進(jìn)行，應(yīng)不影響CFG樁正常施工。樁間保護(hù)土層的清運(yùn)應(yīng)由專人指揮。樁間保護(hù)土層的開挖、清運(yùn)宜采用人工開挖、清運(yùn)，在樁距足夠大且槽底土不易受擾動的情況下，可以采用小型機(jī)械開挖、清運(yùn)。開挖過程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，控制標(biāo)高，以避免超挖。樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)過程中，應(yīng)合理安排開挖、清運(yùn)順序，避免開挖和運(yùn)輸機(jī)直接在基底面上行走，造成基底土層的擾動。如需在已開挖完成的基底面上行走，應(yīng)采取鋪設(shè)木板等措施，以保證基底上在施工過程中不受擾動。在樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)過程中，應(yīng)注意成品CFG樁的保護(hù)，特別是采用機(jī)械開挖、清運(yùn)的情況下，應(yīng)由專人指揮機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁頭，以避免造成淺部斷樁。、CFG樁鑿樁頭技術(shù)要求保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭處理，將樁頂設(shè)計標(biāo)高以上樁頭截斷，一般成樁3天后即可進(jìn)行鑿樁頭工作。鑿樁頭一般采用人工截樁方法，砍鑿后的樁頭應(yīng)端面平直，防止有大的掉角現(xiàn)象，其樁高允許誤差宜控制在+20，25mm，具體方法如下：用水準(zhǔn)儀確定樁頂標(biāo)高，人工開挖土至樁頂標(biāo)高時，在樁頂標(biāo)高以上5cm處平設(shè)三根鋼釬，1200放置，待輕敲入樁穩(wěn)定后，三釬同時用力，截斷樁頭（見下圖）。樁頂標(biāo)高以上所剩5cm樁頭，應(yīng)用細(xì)釬剔鑿平整至樁頂標(biāo)高。嚴(yán)禁用機(jī)械鏟斷樁頭；用大錘重物橫向擊樁；單釬單向截樁或豎向截樁等。如因剔鑿樁頭引起的樁頭缺陷應(yīng)按要求進(jìn)行接樁，將其接至標(biāo)高。鋼釬 1200 1200 1200鋼釬鋼釬 鑿樁頭示意圖、褥墊層鋪設(shè)工藝流程和技術(shù)要求1. 工藝流程方褥墊層鋪設(shè)范圍線 清土至設(shè)計標(biāo)高 碎石材料進(jìn)場并復(fù)試合格 用平板振搗器夯實(shí)至15cm2. 技術(shù)要求褥墊層鋪設(shè)厚度、材料粒徑、夯填度應(yīng)符合設(shè)計要求，材料使用前應(yīng)復(fù)試，嚴(yán)禁使用不合格材料。褥墊層鋪設(shè)應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，（夯填度為壓實(shí)后厚度與虛鋪厚度之比）。本工程中，在CFG樁樁頂與C10混凝土墊層間設(shè)置了150mm厚褥墊層。褥墊層的作用是保證樁、土共同工作，減少基礎(chǔ)底面的應(yīng)力集中，削減地震等水平荷載影響。褥墊層采用小于30mm粒徑的碎石，施工要求如下：1）人工清理復(fù)合地基至設(shè)計標(biāo)高，驗(yàn)槽確保地基土無擾動，避免形成橡皮土。2）鋪設(shè)褥墊層時，技術(shù)人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)。3）褥墊層施工工序：褥墊層敷設(shè)由夯填度控制，夯填度即褥墊層夯實(shí)厚度與虛鋪厚度之比。本工程褥墊層厚15cm，用平板振搗器或其他靜力壓實(shí)手段夯實(shí)至15cm即可。褥墊層施工完畢后，應(yīng)禁止機(jī)械、手推車和無關(guān)人員在褥墊層上行走，如因施工需要，應(yīng)采取鋪設(shè)木板等保護(hù)措施。、關(guān)鍵工序的控制 、設(shè)專門記錄員，按施工圖所放樁位配合鉆機(jī)信號工對準(zhǔn)樁位，并依擺針調(diào)整鉆機(jī)垂直度，同時做好記錄，避免丟樁。 、施工前根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定好鉆機(jī)行走路線，避免成樁后鉆機(jī)碾壓，如個別無法避免，須墊設(shè)方木后，方可行走。 、嚴(yán)格控制鉆具的提升速度，保證鉆頭始終埋在砼面下2～3m；并保證各道工序按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。 、試驗(yàn)員應(yīng)及時做好試塊，并定期檢測混凝土的塌落度。 、清鑿樁頭時，應(yīng)沿樁周圍向樁心一次剔除，嚴(yán)禁向一個方向進(jìn)行，同時應(yīng)控制好樁頂標(biāo)高。 、 質(zhì)量保證措施、協(xié)助測量人員定位放樣，保證樁位準(zhǔn)確無誤。、對樁位進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心“。、鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。、鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，隨時糾偏。、工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。、施工時每個臺班（每天）預(yù)留101010cm試塊一組（每組3塊），變更水泥時應(yīng)及時做好試塊。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項目要滿足下列要求：a 樁長≤100mm b 樁徑≤20mm c 垂直度≤1% d 樁位≤200mm 長螺旋泵壓CFG樁復(fù)合地基施工流程圖測量放線鉆機(jī)就位拌和CFG樁混合料泵送CFG樁混合料鉆孔至設(shè)計標(biāo)高混合料注滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表清除棄土移位施打下一根樁按上述工序施打全部CFG樁后打樁結(jié)束清除樁間土、鑿樁頭CFG樁復(fù)合地基檢測驗(yàn)樁、驗(yàn)槽褥墊層施工及驗(yàn)收CFG樁復(fù)合地基驗(yàn)收 三、人員配備及質(zhì)量保證措施、人員配備（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和工程項目類別，公司將組織人員齊備和設(shè)備完善的樁基項目施工經(jīng)理部，加強(qiáng)工程的監(jiān)管和協(xié)調(diào)工作，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。（2）組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員掌握施工方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安全要求。編制工序作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底。（3）施工技術(shù)人員和作業(yè)人員計劃： 工程負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人 作 業(yè) 人員： 40人（4）作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和基本技能，重要工序由熟練作業(yè)人員承擔(dān)。每臺鉆機(jī)配備專職的技術(shù)人員，24小時跟機(jī)作業(yè)。、質(zhì)量保證措施由于本工程量較大，施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程。為了能優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采用如下質(zhì)量保證措施：（1）施工前管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求和施工組織方案，做到心中有數(shù)。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。 （2）加強(qiáng)質(zhì)量、安全、技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項質(zhì)量管理制度，落實(shí)各項質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中