【文章內(nèi)容簡介】 底,室內(nèi)設(shè)計(jì),家居建材,工程造價(jià),施工預(yù)算　?。?）應(yīng)急照明線路的敷設(shè)ux39。H0c4N[　　應(yīng)急照明線路單獨(dú)敷設(shè),在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。（防火隔堵的具體作法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集《鋼導(dǎo)管配線安裝》（03D301—3）第38頁）。當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急照明線路的工作電源與備用電源在同一橋架敷設(shè)時(shí),中間加隔板。明敷管線時(shí)，鋼性導(dǎo)管上涂防火涂料保護(hù)。線管、線槽的PE保護(hù)線連接完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)才能穿線。不進(jìn)人的吊頂，管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上；進(jìn)人的吊頂，電氣配件應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上。在對電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和防火性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。電線接續(xù)完成后才能測試電線的絕緣電阻。應(yīng)急照明線路不能與其他普通照明線路混用。　?。?）應(yīng)急照明配電箱的安裝 p2U0k9q4vKWs中華建筑網(wǎng)|建筑論壇|建筑設(shè)計(jì)|建筑材料|建筑英才|建筑論文|建筑施工|項(xiàng)目管理|施工組織設(shè)計(jì)|施工方案|施工合同|建筑裝飾|建筑大學(xué)　　應(yīng)急照明配電箱的安裝工藝同普通照明配電箱的安裝工藝，但應(yīng)急照明配電箱與其他普通照明配電箱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志。應(yīng)急照明配電箱結(jié)構(gòu)及電氣元件宜選用耐火耐熱型，當(dāng)用普通型配電箱時(shí)，其安裝位置應(yīng)盡可能避開易受火災(zāi)影響的區(qū)域。EPS電源柜安裝在電氣豎井內(nèi)時(shí)，電源柜周圍應(yīng)留有散熱通道。EPS輸出端的中性線N應(yīng)與建筑物的接地裝置直接相連。EPS電源柜出線端的低壓斷路器應(yīng)選用四極開關(guān)；支路斷路器選雙極型開關(guān)。J@TS%N中華建筑論壇隸屬于中華建筑網(wǎng)（），是建筑行業(yè)的門戶網(wǎng)站，立足于將傳統(tǒng)的建筑行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合起來，打造一個(gè)綜合性的行業(yè)性門戶網(wǎng)站。中華建筑論壇是國內(nèi)最大的建筑社區(qū)!　　（4）應(yīng)急照明燈具及安裝安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節(jié)能燈、熒光燈（配電子鎮(zhèn)流器）。疏散指示標(biāo)志燈必須采用消防認(rèn)證產(chǎn)品。持續(xù)供電時(shí)間大于90min，燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉(zhuǎn)角處。疏散標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向通往出口的方向。燈具安裝高度由設(shè)計(jì)決定。如無規(guī)定。如天花板的高度較低，也可以在疏散門的兩側(cè)墻上設(shè)置，~。采用吊桿的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度應(yīng)大于或等于2m。疏散指示標(biāo)志安裝在樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處1m以下的墻上（轉(zhuǎn)角處需增設(shè)一盞標(biāo)志）。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m，袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)小于或等于10m。封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應(yīng)安裝疏散指示標(biāo)志。疏散走道上采用蓄光自發(fā)光地面疏散標(biāo)示燈的安裝詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集《特殊燈具安裝》（03D7023）的有關(guān)內(nèi)容。疏散路線應(yīng)簡結(jié)明了。疏散標(biāo)志燈應(yīng)用不燃燒材料制燈具外殼燈罩，其標(biāo)志的箭頭指向應(yīng)與逃生疏散方向一致。所有安裝金屬構(gòu)件均應(yīng)做防腐處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標(biāo)志燈。%` W%j _$^ 　?。?）調(diào)試?v7lTs? Z3DR　　備用電源要核對雙電源的相序。備用電源或應(yīng)急照明電源作空載自動投切試驗(yàn)前拆除負(fù)荷，空載自動投切試驗(yàn)合格，才做有載自動投切試驗(yàn)。燈具的絕緣電阻不應(yīng)大于或等于2MΩ；開關(guān)的絕緣電阻應(yīng)大于或等于5MΩ；燈具、線路的絕緣電阻測試合格，燈具與可接近裸露導(dǎo)體的保護(hù)線PE連接完成，經(jīng)檢查合格,才能通電試驗(yàn)；照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于8h；火災(zāi)事故照明納入消防聯(lián)動控制，手動或自動試驗(yàn)火災(zāi)事故照明和疏散指示。a） 消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。b） 調(diào)試必須由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)。C）消防應(yīng)急標(biāo)志燈和消防應(yīng)急照明燈的調(diào)試d）檢查消防應(yīng)急標(biāo)志燈安裝位置和標(biāo)志信息上的箭頭指示方向是否與疏散預(yù)案方向相符。e）逐個(gè)切斷各區(qū)域應(yīng)急照明配電箱或應(yīng)急照明集中電源的分配電箱，該配電箱或分配電箱供電的消防應(yīng)急燈具應(yīng)在5s內(nèi)轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)。f）對于設(shè)計(jì)有聯(lián)動控制功能的消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)，輸入聯(lián)動控制信號，系統(tǒng)內(nèi)的消防應(yīng)急燈具應(yīng)在5s內(nèi)轉(zhuǎn)入與聯(lián)動控制信號相對應(yīng)的工作狀態(tài)，并應(yīng)發(fā)出聯(lián)動反饋信號。g 發(fā)生火災(zāi)時(shí)消防控制室全部點(diǎn)燃所以應(yīng)急燈具及疏散標(biāo)志。h）操作控制功能，應(yīng)急照明控制器應(yīng)能控制任何消防應(yīng)急燈具從主電工作狀態(tài)轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)，并應(yīng)有相應(yīng)的狀態(tài)指示和消防應(yīng)急燈具轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)的時(shí)間。i）斷開應(yīng)急照明控制器的主電源，使應(yīng)急照明控制器由備電工作，應(yīng)急照明控制器在備電工作時(shí)各種控制功能應(yīng)不受影響。j）關(guān)閉應(yīng)急照明控制器的主程序，系統(tǒng)內(nèi)的消防應(yīng)急燈具應(yīng)能按設(shè)計(jì)的聯(lián)動邏輯轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)。k）模擬消防聯(lián)動控制信號，相關(guān)消防應(yīng)急燈具應(yīng)轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)。l）手動控制消防應(yīng)急照明分配電箱，相關(guān)消防應(yīng)急燈具應(yīng)轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)。m）對具有選擇疏散路線的系統(tǒng)，模擬各種場景的火災(zāi)報(bào)警信號，系統(tǒng)應(yīng)按照預(yù)定的疏散預(yù)案控制相應(yīng)的消防應(yīng)急燈具，選擇的疏散路線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工方案由于消防系統(tǒng)工作面大，整體性強(qiáng)，所以要本著先地下，后地上，先主管，后支管的原則施工；并應(yīng)注意與土建工種的協(xié)調(diào)一致，要與土建進(jìn)度相吻合；要求土建打基礎(chǔ)時(shí)做好管道預(yù)埋、預(yù)留工作；當(dāng)土建主體完成后，在通風(fēng)管道的同時(shí)，穿插進(jìn)行管道吊架的安裝，接著安裝配水干管、配水管及配水支管，然后進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整、沖洗、試壓，安裝噴頭，待土建抹灰完成再刷紅丹漆，經(jīng)通水試驗(yàn)后即可交付驗(yàn)收。、管道的連接A、卡箍連接（一）、滾槽（1）、用切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨； （2）、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上； （3）、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置； （4）、將鋼管端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)上面呈 90 度； （5）、啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)； （6）、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求； （7）、千斤頂卸荷，取出鋼管。 （二）安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 （1）、準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件； （2）、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部； （3）、將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求； （4）、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抺潤滑劑（洗潔精或肥皂水），不得采用油潤滑劑； （5）、檢查管道中軸線及螺栓安裝是否朝向一致；多根管道卡箍連接在同一線上； （6）、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)； （7）、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭敲緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊； （8）、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺； （9）、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 （三）、開孔、安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三能，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。 （1）、用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處； （2）、啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭； （3）、操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩緩向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑或加水（保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔； （4）、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須用角向磨光機(jī)打磨光滑； （5）、將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，堅(jiān)固螺栓到位。 （四）、注意事項(xiàng) （1）、管道系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的泄壓和防水錘裝置； （2）、管道遇沉降縫采用柔性接頭連接； （3）、管段上連續(xù) 45 個(gè)剛性接頭間宜設(shè)置 1 個(gè)撓性接頭； （4）、鋼管和管件連接可采用剛性連接或撓性連接，對有溫度補(bǔ)償功能的彎管、折線形管道必須在其產(chǎn)生角變位的管段上采用撓性接頭； （5）、埋地管道宜采用撓性接頭。室外埋地管道進(jìn)墻管外側(cè)第一個(gè)接頭必須采用撓性接頭，且撓性接頭離外墻面距離不宜大于 300mm ； （6）、接頭不得埋設(shè)在承重的墻體、梁、板、柱內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于 200mm 。B、螺紋連接套絲時(shí)，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，加工次數(shù)按規(guī)定執(zhí)行：DN32mm時(shí)為1~2次；DN=32~50mm時(shí)為2~3次；DN50mm時(shí)應(yīng)為3次。螺紋連接時(shí)，管端螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路；管道連接后，把擠到外面的填料清除掉；各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸、重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料；螺紋連接選用合適的管子鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。、支、吊架制作安裝管子、管件、閥件等的支、吊架加工制作，其型式、材質(zhì)、尺寸、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定和相應(yīng)圖集標(biāo)準(zhǔn)要求；管子支、吊架安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測放其具體布置位置；支吊架埋設(shè)時(shí)，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，支架底板應(yīng)平整；主管支、吊架安裝，各條支線的支、吊架的安裝均按國標(biāo)S161施工安裝；管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支吊架，如必需時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支吊架相沖突，管道安裝完畢后應(yīng)予拆除；管道支架統(tǒng)一刷灰色防銹漆，過梁支架采用同樣長度的“1”字架，遇板采用“T”字架，大管采用“∟”及倒“Π”字架，每排末端噴頭做防晃支架；過梁支架統(tǒng)一在梁一側(cè)安裝，所以支架保證在一條直線上，且朝向一樣。支架采用臺鉆鉆孔，不得采用焊機(jī)開孔。泵房及兩根以上管道并排安裝時(shí)采用10槽鋼做統(tǒng)一支架。、閥門連接法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對型號并按介質(zhì)流向確定其安裝方向（指止回閥、截止閥）；水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。當(dāng)操作空間有限時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整手柄朝向，但不得安裝在下半周范圍內(nèi)；閥門的安裝位置應(yīng)不妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修；閥門螺栓朝向與水流方向一致。、配水干管安裝本工程主管道為法蘭連接，法蘭與管子裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心垂直，其偏差可用角尺和水平尺檢查，斷管就采用機(jī)械切口，不得采用氣割切口；安裝前對管子逐根檢查，不合格的不準(zhǔn)安裝。管道內(nèi)壁要清掃干凈，端部加塞防護(hù)，防止異物進(jìn)入管內(nèi)；管道穿墻、穿樓板應(yīng)加套管，接口處按規(guī)范要求做好防腐及封堵；管道的固定方式，支架的安設(shè)位置及方法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；、配水管及配水支管的安裝按設(shè)計(jì)要求管道全部用加鍍鋅鋼管。采用砂輪切割機(jī)切割，專用套絲機(jī)套絲，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)下料，標(biāo)準(zhǔn)套絲。保證接口連接緊密；根據(jù)圖紙和現(xiàn)場條件，先優(yōu)化，進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，然后繪制工藝圖、下料圖，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行預(yù)組裝以提高工作效率和保證工程質(zhì)量；絲扣連接。轉(zhuǎn)角、變徑及分支處使用彎頭、大小頭及三通。絲扣的制作（套絲）須按規(guī)定進(jìn)行，不得一次套成。安裝中斷時(shí)，及進(jìn)將管口封好，避免異物落入；在吊頂、樓板下安裝側(cè)墻型噴頭時(shí)，其兩側(cè)1米范圍內(nèi)和墻面垂直方向2米范圍內(nèi)，均不應(yīng)設(shè)有障礙物；、管道試壓消防管道安裝完畢，分別對消防水泵接合器、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)、濕式水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力分別按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行整體調(diào)試。水壓試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格；水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好排水設(shè)施，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除；管道灌水時(shí)，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行排氣。如排氣不良（加壓時(shí)常出現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢），應(yīng)重新進(jìn)行排氣；試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加深的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯臨時(shí)盲板的數(shù)量；系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試；系統(tǒng)試壓力完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，并填好相應(yīng)的記錄；管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采用保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物，雜物的管段應(yīng)進(jìn)行清理；安裝完、清理完衛(wèi)生、再刷紅丹漆兩遍。、設(shè)備安裝a、噴頭安裝(1)、自動噴水噴頭全部采用上噴安裝，局部大于1200風(fēng)管下采用下噴，3100mm噴頭改為3400mm，噴頭上端離頂板10cm。安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后和室內(nèi)裝修完畢后進(jìn)行，接噴頭的配水管管徑不小于DN25。(2)、自動噴水噴頭應(yīng)妥善保管，安裝前嚴(yán)格檢查是否完好，并核對其規(guī)格、型號是否與設(shè)計(jì)相符。(3)、噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。(4)、自動噴水噴頭安裝后，逐個(gè)檢查濺水盤有無歪斜，玻璃球有無裂紋和液體滲漏，如有則更換噴頭。施工時(shí)嚴(yán)防噴頭粘上水泥、砂漿等雜物，并嚴(yán)禁噴涂涂料、油漆等污染物質(zhì)，以免防礙感溫作用。(5)、其他安裝要求：、噴頭與頂板的相對位置是影響噴頭動作速度的主要因素。正確的安裝應(yīng)使感溫元件的中線處在頂板下102mm330mm，或噴頭的濺水盤處在頂板下127m—356mm之間?！　?、對于噴頭下方障礙物寬度＞19mm，＜51mm，濺水盤離障礙物最近的邊緣的水平距離至少為305mm或障礙物應(yīng)處在低于濺水盤至少610mm的距離?！　?、寬度＞51mm，＜305mm的連續(xù)障礙物，則濺水盤離障礙物最近的邊緣的水平距離至少為305mm。　　、寬度＞305mm，且小于610mm的連續(xù)障礙物，則濺水盤離障礙物最近的邊緣的水平距離至少為610mm?！　?、寬度＞610mm的噴頭下面障礙物如是連續(xù)扁平，水平的實(shí)體應(yīng)在障礙物下安裝一排噴頭，噴頭的感溫元件離障礙物最大距離為330mm，（指所補(bǔ)噴頭與上方正常布置噴頭之間水平距離）。當(dāng)障礙物是連續(xù)的但不是扁平（如圓形風(fēng)管）或不是