【文章內(nèi)容簡介】 1～12平板式振動(dòng)器PZ50臺(tái)4國產(chǎn)20014～13蛙式打夯機(jī)臺(tái)4國產(chǎn)19993～14水電加工套1國產(chǎn)199840～15木工加工設(shè)備套1國產(chǎn)199810～16汽車吊40T臺(tái)1國產(chǎn)1996隨需要租賃進(jìn)場17水泵臺(tái)2國產(chǎn)揚(yáng)程50m～主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場計(jì)劃（機(jī)電部分）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（Kv）備 注1電焊機(jī)BS9500臺(tái)2國產(chǎn)1996～2電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)1999～3電動(dòng)液壓煨彎機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)1999～4液壓開孔機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)2000～5手電鉆Φ6Φ12把2國產(chǎn)2000～6電 錘Φ8Φ25把2國產(chǎn)2000～7絕緣搖表塊1國產(chǎn)2000～8萬用表塊1國產(chǎn)2000～9電纜壓接鉗把1國產(chǎn)1999～10移動(dòng)電箱個(gè)3國產(chǎn)2000～11接地?fù)u表塊1國產(chǎn)2000～12手動(dòng)套絲板套2國產(chǎn)2000～13手動(dòng)彎管器個(gè)3國產(chǎn)2001～14壓力鉗及案子臺(tái)1國產(chǎn)1999～15汽焊工具套1國產(chǎn)2000～16臺(tái) 鉆臺(tái)1國產(chǎn)1999～17電動(dòng)打壓泵臺(tái)1國產(chǎn)2000～18手動(dòng)打壓泵臺(tái)1國產(chǎn)1999～19管道疏通機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)2000～20潛水泵臺(tái)1國產(chǎn)2000～21砂輪切割機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)1999～22PPR便攜式熱熔加工工具套2國產(chǎn)2001～23PPR臺(tái)式熱熔加工機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)2001～24PPR電熔接機(jī)臺(tái)1國產(chǎn)2001～五、主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃主要施工周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表:序號(hào)名 稱材料選型及規(guī)格單位投入量備 注1多層板15mm厚m255003定型組合鋼模板m215004木方60X90、60X60m31005支撐普通鋼管T2006可調(diào)支撐個(gè)36007外操作架普通鋼管T508密目安全網(wǎng)密目m220009水平安全網(wǎng)m230010扣件個(gè)4500011鋼跳板3m塊350六、其他施工用物資材料進(jìn)場計(jì)劃施工用物資材料（如鋼筋、水泥、砂、石、砌塊及各種機(jī)電配管等）的進(jìn)場計(jì)劃要在施工總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上，提前10～15天進(jìn)場，同時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行各種物資材料的抽樣復(fù)試，合格后方可投入施工。E. 第五章 土建工程施工方案第一節(jié) 土方工程一、地質(zhì)條件根據(jù)本工程《巖土工程勘察報(bào)告》，場地起伏較大，， m，主樓177。， m,因此本工程基底基本與場地目前自然地坪相當(dāng)。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘測資料，本工程土方開挖范圍內(nèi)土質(zhì)以砂土為主，容易開挖。二、土方開挖方式結(jié)合本工程基礎(chǔ)形式特點(diǎn)，確定本工程主樓土方開挖原則為人工開挖.三、土方開挖施工挖土標(biāo)高控制：制作標(biāo)準(zhǔn)木尺桿，用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高，地面上標(biāo)出標(biāo)高線，隨時(shí)挖土隨時(shí)測定挖土標(biāo)高，防止超挖。土方開挖完成清理完畢進(jìn)行驗(yàn)槽。四、土方回填本工程室內(nèi)地面與設(shè)計(jì)室外地面高差600mm，因此房心需進(jìn)行回填施工。施工要點(diǎn)：（1）首先檢查土質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂櫇?。?）分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為30cm，對(duì)于個(gè)別打夯機(jī)不能通過的地方，采取人工用木夯夯實(shí)，虛鋪厚度為25cm。各層虛鋪厚度都要拉線找平，與外墻上的虛鋪厚度線相等。（4）夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍（）。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。（5）留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。（6）找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成后，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量要求（1）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。夯實(shí)的質(zhì)量檢查，要用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量：基槽每10m20m應(yīng)不小于1個(gè)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定。（2）分層虛鋪厚度符合規(guī)定 ，夯壓密實(shí)，表面無松散。（3）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)平整。 （4）管道下部必須人工夯實(shí)，防止管道下方空虛，造成管道折斷滲漏。（5）土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽的土不得隔日夯打。安全措施（1）打夯時(shí)，每臺(tái)打夯機(jī)必須兩人操作，一人操作夯機(jī)一人拖線，拖線者應(yīng)隨時(shí)將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機(jī)留有34米的余量，不要全長拉直，更不能拉的過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。（2）在回填土施工時(shí)，設(shè)專人看護(hù)和警示標(biāo)志。（3）打夯工人必須按操作規(guī)程操作，所用的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。第二節(jié) 測量工程一、測量準(zhǔn)備施工前，項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主或監(jiān)理工程師給予的場區(qū)測量控制原始資料，對(duì)有關(guān)原始高程點(diǎn)和建筑物定位控制點(diǎn)進(jìn)行精確的復(fù)核。保證工程測量所采用的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。項(xiàng)目測量人員的上崗證及測量儀器的校驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師校驗(yàn)。在場區(qū)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置建筑物沉降觀測點(diǎn)。所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具計(jì)量檢定周期的審定；檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；對(duì)測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制測控布置計(jì)劃；建立測量數(shù)據(jù)庫。二、建筑物平面控制網(wǎng)的建立建筑物平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測 首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測采用日本Topcon701智能型全站儀（2+），測角中誤差177。5″，邊長相對(duì)中誤差1／40000，進(jìn)行角度、距離復(fù)測，并將復(fù)測點(diǎn)位誤差結(jié)果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。建筑物平面控制網(wǎng)的布設(shè)利用定位樁點(diǎn)與建筑物軸線關(guān)系，在建筑物平面外圍放出建筑物各軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行保護(hù)。三、高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。依據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn)，校測合格后，將高程控制點(diǎn)引入本工程施工現(xiàn)場，結(jié)合本工程實(shí)際，引入現(xiàn)場高程控制點(diǎn)3個(gè)，待結(jié)構(gòu)施工出177。（2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測技術(shù)要求（1）高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下表：等級(jí)高差全中誤差(mm/km)路線長度(km)儀器型號(hào)水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等6163。 50DS1DS3銦瓦雙面往返各一 次往返各一次12注：L為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km)（2）水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)見下表：等級(jí)儀器型號(hào)視線長度前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差三等DS1100m36DS375m四、施工測量主樓平面控制：本工程無地下室，對(duì)于高層建筑物177。，不應(yīng)采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法，而采用在建筑物首層內(nèi)布置內(nèi)控點(diǎn)，激光準(zhǔn)直儀法垂直引上。1）采用測量精度2”級(jí)、測距精度2mm+2ppm的全站儀，根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測。在首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（具體參照內(nèi)控點(diǎn)布置圖），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm15cm) 。2）豎向投測前，應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。3）軸線控制點(diǎn)的投測，采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢姽獾墓獍咧睆?，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少23個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。4）施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。軸線豎向投測的允許誤差：高 度(m)允許誤差(mm)每 層3H163。30m530mH163。60m10高程的傳遞 在第一層的墻體和平臺(tái)澆筑好后，從柱子上的已有的標(biāo)高點(diǎn)（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。（1）標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。（2）施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。高程傳遞允許誤差本工程每段最少應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：高 度 (m)允許誤差(mm)每 層177。3H163。30m177。530mH163。60m177。20五、人員組織及設(shè)備配置人員組織 根據(jù)工作量和工作難度，由我公司測量專業(yè)分公司負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。測量責(zé)任師(由測量專業(yè)分公司的工程師擔(dān)任)負(fù)責(zé)工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場操作。設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用 途備注Topcon701智能型全站儀1控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀測。主軸線的測設(shè)、坐標(biāo)方樣、測距、傳測標(biāo)高。激光鉛直儀1主軸線的豎向傳遞J2級(jí)經(jīng)緯儀1測定軸線DS3水準(zhǔn)儀1高程控制無線對(duì)講機(jī)3通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺2軸線量測計(jì)算機(jī)2內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理第三節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋擬在現(xiàn)場加工，由材料供應(yīng)商按計(jì)劃將原材鋼筋負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行，完全能保證鋼筋品質(zhì)，并可以滿足工程加工和供應(yīng)需要。鋼筋采購嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購手冊(cè)》執(zhí)行。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)立即停止鋼筋施工，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。鋼筋運(yùn)到加工區(qū)域后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋成品要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。二、鋼筋加工本工序使用鋼筋要由專業(yè)人員進(jìn)行下料計(jì)算，下料單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總工程師審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗，從而降低成本。三、鋼筋綁扎鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。要及時(shí)做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋綁扎采用810火燒絲，所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。在施工前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段采用鋼筋混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。