【文章內(nèi)容簡介】 （ 1）、墻面刮膩?zhàn)訚L刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)消防箱、配電箱、開關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。 （ 2）、墻、頂棚表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻、頂棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水，以免沾污。 （ 3）、墻、頂棚面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。 （ 4）、涂刷墻、頂棚面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。 石膏板隔斷工程 工程要求：包括樓內(nèi)所有室門（含二樓改建后的門），但不包括洗手間門。將二樓路南所有辦公室改為單間，約需要在指定位置開四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)門，建八道墻；質(zhì)量要求隔墻用鋼板固定，雙面貼石膏板，內(nèi)含隔音設(shè)備。 作業(yè)條件 （ 1）、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。 （ 2）、所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。 操作工藝 （ 1）、工藝流程 隔斷放線 — →涂刷防火涂料 — →安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 — →豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨 — →安裝橫向龍骨卡檔 — →填充隔音棉 — →安裝石膏罩面板 — →施工接縫做法 — →面層施工 A、放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面上，放出隔墻位置線、門 窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 B、在制作好的龍骨上，涂刷兩遍防火涂料，要涂刷均勻，不得有漏刷的地方。 C、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm。 D、豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后，按罩面板的規(guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 E、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨 及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 F、安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于 3m 時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 G、龍骨制作好以后，在龍骨的中間填充隔音棉，隔音棉要填充厚實(shí)，防止時(shí)間過長以后，塌落度過大，隔音效果降低。 （ 2）、安裝石膏罩面板 A、檢查龍骨安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 B、安裝一側(cè)的石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固 定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時(shí)，石膏板必須與龍骨緊靠。 C、安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 D、安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。 E、安裝墻體另一側(cè) 水泥 石膏板：安裝方法同第一側(cè)石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開。 F、安裝雙層石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 （ 3）、接縫做法：石膏板接縫做法為凹縫?？砂匆韵鲁?序處理。 A、刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。 B、粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。 C、刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬 80mm 左右厚度約 1mm 的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小? D、找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。 成品保護(hù) （ 1）、輕鋼龍骨隔墻施 工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 （ 2）、輕鋼骨架及石膏板入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 （ 3）、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 （ 4）、已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留 3mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 （ 2）、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。 （ 4）、凹縫不均：石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 地面磚工程施工工藝 工程要求：包括一樓（不含公共部分）、二樓全部、三樓全部和四樓全部。工藝要求：在此基礎(chǔ)上，用水泥砂漿粘貼地板磚，帶專用踢腳線。技術(shù)要求：整個(gè)辦公樓要實(shí)現(xiàn)顏色、標(biāo)準(zhǔn)、效果三統(tǒng)一 ，不能出現(xiàn)空鼓、不對(duì)稱、色差等現(xiàn)象，四角要對(duì)稱工整 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 （ 1）、基層處理：將樓地面拆除后基層上的雜物清理掉，并用鏨子鑿毛，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。 （ 2）、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 （ 3）、抹找平層砂漿： A、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? B、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好 的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距 ，灰餅上皮就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。衛(wèi)生間及有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 C、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)， 小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 D、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。 在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)， 將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在 房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 (4)、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： A、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。 B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 C、結(jié)合層的厚度： 如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 23mm。 D、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為 1:（水泥 :砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 E、鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序 從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 F、撥縫、修整：鋪完 2 至 3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （ 5）、勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。 A、勾縫：用 1:1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清 走、擦凈。 B、擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 （ 6）、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7 天。 成品保護(hù) （ 1）、在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。 （ 2）、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 （ 3）、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要 對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 樓梯、臺(tái)階、走廊石材工程施工工藝 工程要求：所有樓梯，在現(xiàn)有水泥地面的基礎(chǔ)上找平，鋪 3cm 厚五蓮紅天然大理石，要做防滑處理；本工程包括南臺(tái)階、北臺(tái)階、進(jìn)樓車道、車道護(hù)欄、花池等。要求將現(xiàn)臺(tái)階、跑道、護(hù)欄等全部拆除，用水泥砂漿粘貼 4cm 厚天然五蓮紅，表面要做防滑處理；材質(zhì)要求天然大理石，基本無色差；質(zhì)量要求不論是平面、斜面還是立面，對(duì)接縫隙不超過 2mm，對(duì)角平整，腳感無擋；走廊：鋪 3cm 厚五蓮紅大理石。 施工工藝 （ 1）、工藝流程 準(zhǔn)備工作→試拼、彈線→試排→刷水泥漿 及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫→擦縫→打蠟 （ 2）、準(zhǔn)備工作 A、以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 B、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 C 、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每掛樓梯的大理石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 D、彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，應(yīng)將控制線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標(biāo)高 線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。 E、試排：結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、洞口等部位的相對(duì)位置。 F、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線 34mm，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。 G、 鋪砌大理石板塊： a、板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 b、依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 1mm），在控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。 c、先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放 時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)方向順序鋪砌。板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 H、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 12 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 12h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完 成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 I、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、保證項(xiàng)目 A、面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 （ 2）、基本項(xiàng)目 A、大理石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 B、板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈 、美觀。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題