【文章內(nèi)容簡介】 前通知相關(guān)管理部門，防止違法占路。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→構(gòu)件屋面上拼裝→骨架整體吊裝→骨架臨時支撐→骨架柱腳焊接→相應(yīng)骨架支撐安裝→主體結(jié)構(gòu)驗收→霓虹燈及廣告面板安裝。（1）、安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放：構(gòu)件運至屋面后，堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置，應(yīng)有序堆放。不可堆在一起或無順序堆放，也不可構(gòu)件重疊堆放，防止構(gòu)件傾倒發(fā)生安全事故。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。由于本工程屋面上已鋪地磚，在堆放之前采用彩板或其他防護措施對地磚進行保護。（2）、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。（3）、鋼骨架拼裝堆放就位后，按照加工布置圖對構(gòu)件進行拼裝，拼裝時，應(yīng)保證胎架平整牢固，當(dāng)骨架構(gòu)件拼裝就位后開始焊接，一面焊接完成后，用把桿將骨架抬起，進行另一面的焊接。（4）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝。，待吊裝就位后，立即用攬風(fēng)繩將整榀骨架予以臨時固定，攬風(fēng)繩應(yīng)固定在可靠位置上，并采用手拉葫蘆拉緊，校正后固定連接。（5）、安裝校正骨架校正:垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正,柱腳校正無誤后立即進行焊接。（6）廣告牌與霓虹燈安裝骨架安裝完成后，現(xiàn)場進行廣告牌面板角鋼支架的焊接，焊接完成后，進行鍍鋅鐵皮安裝及廣告布的安裝。霓虹燈部分的背景C型鋼，在骨架安裝完成后現(xiàn)場用M12鍍鋅螺栓連接（帶彈簧墊片），然后進行霓虹燈管的安裝。（7）吊車站位：建筑物地下室結(jié)構(gòu)情況：***集團大樓周邊右側(cè)地下建筑物部分的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土厚180mm，上有500厚的鋼筋混凝土層。吊車工況選擇：吊裝采用兩部70噸吊車。每榀剛架重量最重約為6噸，每車吊裝重量約為3噸。吊車自重45噸，且有5個點支撐，每個點平均負重約為11噸。根據(jù)吊車吊拉位置（見附圖）只各2個點在有地下建筑物上。*32mm的鋼板。吊車的支撐點應(yīng)位于結(jié)構(gòu)柱或混凝土主梁上，以保證原結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生問題。必要時，應(yīng)由原設(shè)計單位對承載力進行驗算。吊裝估計每個班次吊裝一面，分四次吊裝。東、南面應(yīng)安排在夜間施工，南面應(yīng)協(xié)調(diào)交警封閉半條道路施工。季節(jié)性施工技術(shù)措施本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進行，因此在施工過程中必須積極主動有針對性地做好冬季和雨季施工的準(zhǔn)備工作，確保工程的順利進行。、冬季施工技術(shù)措施、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。、鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。、負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。、負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。、焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，%。、負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。、負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。、構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。、構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。、構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。、環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。、根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進行安裝。、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。、負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。、雨季施工技術(shù)措施、雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。、吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。、雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。、雨天及五級以上大風(fēng)不能進行屋面保溫的施工。、雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。、如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系二、施工進度計劃及保證措施施工進度計劃、工期:根據(jù)我公司的施工生產(chǎn)力情況及我公司準(zhǔn)備投入本項目的生產(chǎn)力要素，具體考慮到本項目的實際情況，確定總工期為30天。詳見施工進度計劃橫道圖。保證工期措施、組織管理措施、本工程我公司委派夏金海同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項目班子，實行現(xiàn)場指揮管理。同時，實施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，達到確保項目全面順利進行的目的。、公司與項目部，項目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。、定期向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。建立每天例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會議，及時解決施工中在項目上及項目與各分包單位之間可能會出現(xiàn)的問題。、加強季節(jié)性施工管理，針對冬季等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。、充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將工程結(jié)算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。、資源保證措施、充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學(xué)、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。、按本施工組織設(shè)計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強的作業(yè)隊伍進場施工。、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。、投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進度的需要。全程管理措施、根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下達任務(wù)。每周召集一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，從而確保工程總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。、緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關(guān)鍵線路上的工作。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機動時間即時差，在工作完成日期適當(dāng)挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。、編制各時期各種材料貨源供應(yīng)量計劃。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對于需外加工的構(gòu)配件，市場上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應(yīng)量計劃。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。、精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。、實行彈性工作時間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點，作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。在春節(jié)、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應(yīng)工作，并在經(jīng)濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續(xù)進行。