【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板在主次梁、樓梯休息平臺(tái)梁板與剪力墻交接的部位，為保證墻體混凝土的外觀效果，剪力墻應(yīng)連續(xù)澆筑，在這些部位預(yù)留出梁、板的位置。梁采用模板制作成與梁同寬同高的盒子放入墻內(nèi)或預(yù)埋聚苯板方式留出梁槽，板采用預(yù)埋鋼筋的方式。四、模板的吊裝安裝模板前，熟悉模板結(jié)構(gòu)形式和模板平面布置圖紙，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm，既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢茫肿鳛槟０宥祟^起始位置；檢查電線管、電線盒等與鋼筋固定、門窗模就位等；門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條；彈模板安裝控制線；對(duì)鋼筋等隱蔽工程的驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚不小于50mm）、護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真清理。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，用棉紗與脫模劑對(duì)板面作最后清理，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止模板下口跑漿安裝模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面高差，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，在安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。涂刷脫模劑首次涂刷前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。五、模板拆除頂板模板拆除參考每層頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知方可進(jìn)行模板拆除。懸挑梁及跨度大于8m的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除，其余頂板、梁在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除，拆除頂板模板時(shí)應(yīng)從一側(cè)開始拆除，防止發(fā)生安全事故。頂板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部U型托，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與頂板分離的要求，需保留養(yǎng)護(hù)支撐。拆除時(shí)注意保護(hù)周轉(zhuǎn)材料，不得硬撬拼接部位，以防損壞材料。拆除后的模板及周轉(zhuǎn)加料需及時(shí)碼放整齊以備后續(xù)施工使用，并清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則以確保安全的順利拆除。拆除后的模板應(yīng)吊運(yùn)至指定存放地點(diǎn)用鏟刀等工具進(jìn)行清理、涂刷隔離劑，如有損壞的部位當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以免影響再次使用。六、混凝土成品的保護(hù)角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。七、質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量，因此必須對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。鋼模板從原材料入庫(kù)直至產(chǎn)品的售出、使用，均按ISO 9002標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。模板檢驗(yàn)無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗(yàn)收均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)（平臺(tái)一定要保證水平），模板水平放置在平臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)。模板板面拼縫處理：為保證模板板面拼縫不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿，整體強(qiáng)度好，真正實(shí)現(xiàn)清水混凝土墻郊果，因此將板面采取豎向拼縫、豎向銑邊，打坡口豎向劃焊打磨、平整，組對(duì)、焊接時(shí)在豎縫處塞焊豎筋。第4節(jié) 混凝土工程施工方案 混凝土工程概況本工程全部采用商品混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板、抗水底板及擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；水池池壁、水池底板和頂板室外地下室頂板及汽車坡道、地下室底板為C30抗?jié)B等級(jí)為P8；地下室頂板梁、板混凝土C35；其余各層梁板及樓梯C30；金庫(kù)范圍內(nèi)樓板及梁、樓板及梁、周邊側(cè)墻混凝土C50；所有構(gòu)造柱、圈梁、過梁C25；純地下室框架柱混凝土等級(jí)為C40；基礎(chǔ)墊層C15。地上部分混凝土強(qiáng)度等見下表：樓號(hào)混凝土使用部位強(qiáng)度等級(jí)1辦公樓各單元按樓層梁板及樓梯C302層以下墻柱、連梁C403層6層墻柱、連梁C302辦公樓各單元按樓層梁板及樓梯C302層以下墻柱、連梁C603層4層墻柱、連梁C505層8層墻柱、連梁C403辦公區(qū)、報(bào)告廳各單元按樓層梁板及樓梯C302層以下墻柱、連梁C603層4層墻柱、連梁C505層8層墻柱、連梁C403坐席區(qū)及宿舍各單元按樓層梁板及樓梯C30墻柱、連梁C305樓機(jī)房及辦公區(qū)各單元按樓層梁板及樓梯C30墻柱、連梁C306號(hào)辦公樓各單元按樓層梁板及樓梯C30墻柱、連梁C30二、混凝土施工部署本工程建筑單層展開面積大，現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式主要以地泵為主共設(shè)置4臺(tái)詳見：混凝土輸送泵布置圖，塔吊為輔的澆筑方式；2臺(tái)汽車泵輔助。在混凝土墻柱的澆筑過程中要分層澆筑，如：400＝500mm，取砼分層澆筑厚度500mm，并以標(biāo)尺桿控制。注：本圖泵管布設(shè)為示意圖，具體施工至相應(yīng)階段應(yīng)按各分區(qū)流水段以就近、方便安裝為原則進(jìn)行合理配置并布設(shè)混凝土輸送泵布置圖順利泵送保證措施序號(hào)項(xiàng)目保證措施1合理布管布管應(yīng)根據(jù)混凝土的澆注方案設(shè)置并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度。本工程管道沿樓地面或墻面鋪設(shè)，在混凝土地面或墻面上用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由支座固定。為了減少管道內(nèi)混凝土反壓力，在泵的出口布置一定長(zhǎng)度的水平管及彎管。2混凝土配合比配合比設(shè)計(jì)的原則是滿足強(qiáng)度、耐久性、可泵性要求。3泵送前泵送前應(yīng)用水濕潤(rùn)泵的料斗、泵室、輸送管道等與混凝土接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿潤(rùn)滑壓送。針對(duì)砼粘性好、凝結(jié)快的特性，為保證砼的均質(zhì)性，攪拌車在向泵機(jī)喂料前反向高速轉(zhuǎn)動(dòng)20～30s，泵送過程應(yīng)迅速連續(xù)進(jìn)行并不停地?cái)嚢?，避免因砼在泵送過程中滯留過長(zhǎng)而造成凝結(jié)堵管。4泵送過程中開始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運(yùn)輸速度。當(dāng)砼泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動(dòng)，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動(dòng)處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。特殊溫度下泵送混凝土序號(hào)項(xiàng)目泵送要求1高溫下泵送混凝土高溫時(shí)混凝土用的集料和水應(yīng)事先冷卻。泵送前，管道必須用水沖洗，被太陽直曬的泵管用自來水冷卻管道，用濕麻袋覆蓋。2低溫下泵送混凝土采用DN120巖棉管殼保溫。注意清除管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)結(jié)冰導(dǎo)致堵塞。在泵送結(jié)束后立即清洗管道?；炷恋乇帽霉艽胧┤缦拢旱叵虏糠质┕r(shí)泵管固定示意圖三、各部位混凝土施工地下室結(jié)構(gòu)自防水施工基礎(chǔ)~地下室一層混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B強(qiáng)度為P8。為保證結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量，需從原材料選擇、試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和混凝土施工控制著手，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和耐久性，且具有水化熱相對(duì)較低、收縮小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)，從而保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度收縮裂縫及鋼筋和預(yù)埋件無滲水通道，保證結(jié)構(gòu)具有良好的自防水功能。柱混凝土施工混凝土分層澆筑，首先在底部澆筑50～100mm同配比的減石子水泥砂漿，用標(biāo)尺桿控制分層高度，每層澆筑高度不大于500mm。剪力墻混凝土施工剪力墻混凝土分層澆筑，首先在底部澆筑50～100mm同配比的減石子水泥砂漿，用標(biāo)尺桿控制分層高度，每層500mm。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑到板底，且高出板底30mm。φ50振動(dòng)棒每層澆筑厚度不超過500mm,φ30振動(dòng)棒每層澆筑厚度不超過300mm。，定為500mm。振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿、無氣泡、不下沉為止。振搗棒振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm。樓板混凝土施工樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平，并進(jìn)行拉毛處理。應(yīng)備好照明用具，并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作,避免漏振或過振。特別對(duì)墻的頂部混凝土防止過振，以免面層形成軟弱混凝土，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。梁、板混凝土的澆筑（1）標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測(cè)量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2～3mm。板的中間起拱部分的厚度必須予以保證。（2）混凝土梁、板頂部抹平壓實(shí)，板面用掃帚掃出細(xì)紋。（3）先澆筑梁的混凝土，待澆筑至板的底標(biāo)高時(shí)與板混凝土一起澆筑，避免留置施工縫。（4）澆筑要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即澆筑入模。（5）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（6）施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次粱跨中間的1／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。非特殊情況不得留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)與后澆帶等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一考慮。（7）混凝土軟臥層的剔除：在混凝土澆筑之前，要剔除下層混凝土表面浮漿。并將松動(dòng)石子除掉。樓梯混凝土施工樓梯段自下而上澆筑，先振實(shí)低層平面板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫處混凝土澆筑在澆筑上層混凝土前，先將施工縫處混凝土表面的灰塵、浮漿及松動(dòng)的石子清理干凈，并澆水潤(rùn)濕；有防水要求的部位應(yīng)按要求做好止水條的安置，在澆筑混凝土前先澆一層50mm厚同配合比砂漿，以防止混凝土澆筑后爛根，并增強(qiáng)新舊混凝土之間的粘接力，從而新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。四、試塊制作混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨步作好現(xiàn)場(chǎng)試塊制作并留置好同條件試塊。試塊留設(shè)兩組同條件試塊，一組標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度試塊。一組受凍前試塊，一組冬季轉(zhuǎn)常溫試塊。地下室留設(shè)抗?jié)B試塊，按規(guī)定每500m3留置一組，同配比不少于2組。按與監(jiān)理共同商定的部位和組數(shù)留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊，達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期后試壓。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定。（4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。一般項(xiàng)目（1）施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、爛根等缺陷。（3）允許偏差見表：結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)10尺 量墻、柱、梁10剪力墻3垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀和尺量﹥5m8全高（H）H/1000且≤30標(biāo) 高層高177。5水準(zhǔn)儀和尺量全高177。30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高177。5尺 量柱、墻、梁寬、高177。3電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+0尺 量井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30尺 量表面平整度32m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5尺 量預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置10尺 量樓梯踏步板寬度、高度177。3尺 量角、線順直度3拉線、尺量第五節(jié) 外腳手架搭設(shè)方案本工程由于建筑物高度較低不涉及超高建筑，均采用落地式雙排腳手架，搭設(shè)落地式雙排腳手架，，；外腳手架僅供主體結(jié)構(gòu)時(shí)使用，隨主體結(jié)構(gòu)同步施工，腳手架的提升搭設(shè)需提前于施工作業(yè)面以確保施工安全，待主體結(jié)構(gòu)施工完成，地下室頂板后澆帶合攏，防水施工前，需將外腳手架拆除。序號(hào)樓號(hào)層高標(biāo)高11號(hào)樓6層22號(hào)樓6層33號(hào)樓A/B7層54號(hào)樓4層65號(hào)樓A4層75號(hào)樓B7層86號(hào)樓7層一、施工準(zhǔn)備腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：扣件螺栓擰緊扭力應(yīng)在45—60Nm之間。安全網(wǎng)應(yīng)能承受一定的沖擊荷載。符合國(guó)標(biāo)《GB16909》安全網(wǎng)的規(guī)定。霉?fàn)€,破損不得使用。密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。要符合GB16909的規(guī)定。每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個(gè)以上網(wǎng)目。材料質(zhì)量要求（1）鋼管桿件：1）鋼管應(yīng)選用質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。2）立桿、大橫桿、小橫桿、。無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）如鋼管內(nèi)壁無防銹處理或防銹層被破壞，應(yīng)涂刷防銹漆兩道；外壁刷防銹漆一道面漆兩道，面漆應(yīng)涂刷為統(tǒng)一的顏色及樣式。4）鋼管必須具備產(chǎn)品合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，外徑和壁厚符合質(zhì)量要求，且端部平整。5）鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合規(guī)范要求。6）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（2）扣件1）本工程施工扣件的種類直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件等。2）使用合格的鋼扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。3）選用與鋼管管徑相匹配的扣件，以保證扣件與鋼管的貼合面緊密嚴(yán)實(shí)，扣緊時(shí)接觸良好，保證扣件與鋼管的摩擦力。4）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5）嚴(yán)禁使用有脆裂變形、滑絲、銹蝕等的扣件，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或加工不合格的扣件。6）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；應(yīng)進(jìn)行