【文章內(nèi)容簡介】 底部應(yīng)設(shè)置墊板。施工準(zhǔn)備、方管及模板等：木工板1830mm*915mm*16mm，木方采用50mm*50mm的東北松，方鋼管規(guī)格為50mm*50mm*3mm,穿墻螺栓及PVC套管。 隔離劑：水性脫模劑。 一般應(yīng)備有圓盤鋸、錘子、打眼電鉆、活動(dòng)扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、小型電焊機(jī)、吊裝索具等。 作業(yè)條件，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。項(xiàng)目部制定配模原則，班組制定配模單報(bào)項(xiàng)目部審批，班組應(yīng)在木工加工棚集中配模。配模原則： 柱模：模板不得出現(xiàn)豎向拼縫。墻模：采用橫板，小板寬度不得小于300mm，陰陽角部位采用大板。板模：小板寬度不得小于300mm，小板放置在中間。門窗洞口周邊模板：采用大板，小板放中間，小板寬度不得小于300mm。標(biāo)準(zhǔn)層墻柱模板：現(xiàn)場1:1放樣配模。 ：場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過60塊，起吊時(shí)，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。操作工藝 施工流程　、結(jié)構(gòu)層施工測量定位放線復(fù)核驗(yàn)收→模板加工→鋼筋連接、綁扎、隱蔽驗(yàn)收→現(xiàn)澆模板支架搭設(shè)，剪力墻模板吊裝、加固校正、自檢、復(fù)核、驗(yàn)收→現(xiàn)澆梁板支模加固、自檢、復(fù)核、驗(yàn)收。 、模板安裝、拆除后，經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后填寫各類相關(guān)技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。 木制模板施工技術(shù)要求 1）177。； 2）標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)在每塊模板上編號，確保模板位置準(zhǔn)確，水電預(yù)留位置不變。 3）按照對拉螺栓孔設(shè)計(jì)圖，先彈線后鉆孔，模板下必須墊木方，保證孔邊不起皮。圖11 模板標(biāo)準(zhǔn)眼圖 墻模板安裝 1）剪力墻次楞間距不大于200mm，對拉螺栓采用Φ14高強(qiáng)螺桿。地下室外墻及消防水池采用止水螺桿。 2）剪力墻大面模板豎向拼縫處必須采用雙面膠粘貼，并在拼縫處設(shè)置50mm寬板條固定，板條兩側(cè)均設(shè)置背楞。3）墻陰陽角處必須采用大塊模板，且必須釘鐵釘，嚴(yán)格控制陰陽角角度。墻柱陰陽角模板交接處必須貼雙面膠。陽角活動(dòng)扣加十字扣加固，陰角短墻兩道螺桿加固如下圖： 4）山墻采用黑模板加工成的大模板。電梯井內(nèi)剪力墻建議采用黑模板加工成的筒?；虼竽０?，整體出模入模。 5）寬度≦300mm的模板不得使用，小于一半尺寸的非整板不得用于墻陰、陽角處；陰角處加設(shè)豎向雙背楞加固；陽角處采用通長螺桿對拉固定。 6）墻底必須焊水平定位筋。 7）模板底口必須加雙面膠，加設(shè)通長壓腳板；模板上口必須彈控制線。 8）對拉螺桿起步不大于200mm，水平豎向間距不大于450mm,縱橫成線。內(nèi)撐條間距同螺桿間距，起步高度同螺桿。 9）剪力墻外墻模板支設(shè)要點(diǎn)： a、 各棟樓必須彈出大角線、且上下拉通線控制。 b、 對于長度較大的外墻模板采用12鋼絲繩加花籃螺栓調(diào)正后斜拉，每面墻拉結(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)；采用鋼管斜撐不少于2個(gè)；間距≤1500mm。c、 外墻必須設(shè)置鎖腳螺桿，每側(cè)不得少于2根，間距不大于750mm。鎖腳螺桿距墻水平施工縫100mm，模板下返100mm。 外剪力墻模板 壓腳板做法圖剪力墻模板接茬位置細(xì)部做法 10）L形墻板支設(shè)，在短墻處采用Φ14通長對拉螺桿對拉。細(xì)部做法如圖： 圖13 L型墻模板支設(shè) 電梯井模板拼縫壓雙方木 電梯井筒模 電梯井筒模：柱模板安裝1）柱模必須彈線、吊線；柱模必須加焊水平定位筋。 2) 柱模底部必須貼雙面膠，外側(cè)加壓腳板和采用砂漿封堵。3) 柱模板不允許出現(xiàn)豎向拼縫。所有模板陽角拼縫必須采用雙面膠粘貼。4) 框架柱截面用鋼管加固；柱截面范圍內(nèi)不允許穿對拉螺桿。5) 每個(gè)柱拉結(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)，采用鋼管斜撐不少于2個(gè)，間距≤1500mm。對拉螺桿起步200mm，水平豎向間距不大于450mm。 鋼管主楞支模圖 現(xiàn)澆板、梁、模板安裝技術(shù)要求 1）、現(xiàn)澆板、梁、模板采用16厚木工板，50*50方鋼管做模板背楞。 2）、梁模板安裝：梁側(cè)模板包底模，現(xiàn)澆模板壓梁側(cè)模的施工方法。 3）、現(xiàn)澆板、梁模板的支架的搭設(shè)方法：模板支架立桿間距900mm，排距1000㎜；梁模支架的立桿間距800800㎜，水平連桿步距1300㎜，,根據(jù)軸線布設(shè)保證立桿與下層立桿相對應(yīng)，同時(shí)縱向與橫向的立桿在同一直線上。 現(xiàn)澆板、梁模板的下部找平橫桿須用雙扣件固定。 支模架效果圖示例 4）、現(xiàn)澆板、梁模板跨度大于4m時(shí)，底模板中部必須起拱2‰L。 5）、現(xiàn)澆模板的鋪設(shè)：5050㎜的方墊木（方鋼）必須經(jīng)過加工成同等規(guī)格的木方，木方須順構(gòu)件的長方向鋪設(shè)，先布置構(gòu)件周邊的墊木，再布設(shè)模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，再布設(shè)模板拼接縫的墊木，最后，平均布置墊木之間的墊木，間距設(shè)定為250㎜300㎜，墊木用14鐵絲綁牢，竹膠板(木工板)鋪設(shè)從一側(cè)邊角開始，鋪設(shè)整張竹膠板，另一側(cè)邊余下的尺寸進(jìn)行集中切割，相互套用。陽臺(tái)、衛(wèi)生間、過道等小面積的構(gòu)件必須使用小塊板拼接，不得使用獨(dú)塊模板，防止因拆除而損壞。6） 、現(xiàn)澆板、梁模板安裝技術(shù)措施，梁側(cè)模與梁底模相交處須用雙面膠帶嵌縫，防止接縫漏水，影響梁混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量?，F(xiàn)澆模板與墻混凝土相交處，須在板模側(cè)邊粘貼雙面膠帶后，再將模板推至墻邊與墻緊靠并用400㎜元釘固定，防止邊縫漏漿，污染墻混凝土面?，F(xiàn)澆板其他拼接縫采取硬接法，但必須保證長方向接縫下有墊木，短方向接縫用木條固定，防止接縫漏漿和接縫錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 7）、現(xiàn)澆模板、梁模板安裝完成后，認(rèn)真清掃模板，并對模板的標(biāo)高平整度支撐系統(tǒng)作認(rèn)真檢查，同時(shí)均勻的涂刷隔離劑，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。 8）與結(jié)構(gòu)同高的空調(diào)板結(jié)構(gòu)件，隨同現(xiàn)澆板同一完成。 9）空調(diào)板、陽臺(tái)梁外挑板構(gòu)件的滴水線安裝：延構(gòu)件外邊沿設(shè)置106mm塑料凹槽條，矩邊沿30mm，拐角部位的凹槽條須切割45176。角對接，端部矩剪力墻50mm，凹槽條用18mm圓釘固定。： 1）、樓梯模板與現(xiàn)澆模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓梯的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋樓梯梁窩。樓梯休息平臺(tái)與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據(jù)梯板的標(biāo)高、位置、預(yù)埋15mm厚（板厚板筋的保護(hù)層）寬梯型木條，木條背后釘拋光的梯形方塊，（梯形木塊寬50mm厚50mm長墻豎向鋼筋的凈間距）。待剪力墻大模板拆除后及時(shí)將樓梯預(yù)埋木條、木塊拆除，在墻混凝土面形成凹槽，以防止樓梯板混凝土與墻混凝土干縮裂通縫的現(xiàn)象。 2）、模板采用16厚的木工板板，50100㎜木方背楞，用鋼管搭設(shè)模板支架。模板支架搭設(shè)時(shí)構(gòu)造要簡單，但須確保樓梯通道無阻礙，還須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。樓梯踏步牽桿采用Φ48鋼管和Φ12鋼管三角焊接，三角鋼筋定型定尺，踏步板采用15厚木工板和相應(yīng)厚度的（4060）mm木方墊木相結(jié)合，固定在三角鋼筋上。 3）、梯踏步混凝土護(hù)角三角鐵的安裝，三角鐵標(biāo)高依據(jù)建筑標(biāo)高安裝，平整度用1m的水平尺寸測量控制，三角鐵側(cè)面位置依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸的位置進(jìn)行安裝，確保上，下梯段踏步側(cè)邊在同一直線上，三角鐵的錨固筋與樓梯板綁扎或焊接牢固，必須保證護(hù)角三角鐵部移位，樓梯踏步板吊模上口與上三角護(hù)角平齊，保證澆混凝土抹面時(shí)施工方便。 拆除模板 在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強(qiáng)度4Mpa才準(zhǔn)拆模，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在4Mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。 清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。 模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度—80度，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 配成的模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 現(xiàn)澆梁板的模板拆模前應(yīng)有項(xiàng)目部拆模令，班組拆模前應(yīng)與項(xiàng)目負(fù)責(zé)主管及時(shí)函接。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。 允許偏差項(xiàng)目見表44。現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表44項(xiàng)目檢驗(yàn)方法多層大模墻、軸線位移5尺量檢查標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸177。2尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+1005 成品保護(hù) 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 墻體上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。 角模入墻過深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。 嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 7 、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄： 模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。 配模要求 對原材料使用進(jìn)行檢查，對不符合支模要求的材料進(jìn)行（加工）處理。 專人配模，作業(yè)班組長對用料計(jì)劃做嚴(yán)格要求，做到計(jì)劃分配；嚴(yán)禁浪費(fèi)處理。 9 、文明施工及安全施工要求 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守施工現(xiàn)場的一切安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)章制度。，規(guī)范行為舉止，宣傳教育活動(dòng)，使每個(gè)職工自覺遵守公共道德，說文明話，形成良好風(fēng)尚。 登高作業(yè)時(shí)，特別時(shí)臨邊高空作業(yè)，必須掛好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)時(shí)，模板的連接及其他小型構(gòu)件須放在箱內(nèi)或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，防止掉落傷害他人?！?大模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做道穩(wěn)起穩(wěn)落、就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰狀其他物件?！　⒋竽０宀鸪龝r(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，大模板嚴(yán)禁亂放，注意保護(hù)好模板?！?，必須放在排水通暢及堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。模板平方時(shí)堆放高度大于十層時(shí)，同時(shí)板與板之間要加木方墊，防止堆放變形，立方時(shí)要搭設(shè)專用支架，放板時(shí)必須對稱放置，其模板與地面的夾角應(yīng)控制在70176。80176。左右。　，須做到工作場清，模板拆除時(shí)，隨拆隨清，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板。木模板上的園釘即使拔除，防止扎腳傷人?！?，指揮拆除和掛構(gòu)的人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。5級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止大模板作業(yè)。注意事項(xiàng)：（1）、施工班組對工程上有疑問的技術(shù)問題及時(shí)與內(nèi)業(yè)或相關(guān)主管負(fù)責(zé)人函接。（2）、施工班組對未完成技術(shù)核定確認(rèn)的施工部位應(yīng)有相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。（3）、施工班組與項(xiàng)目內(nèi)業(yè)辦理技術(shù)核定或變更收發(fā)時(shí)應(yīng)積極配合。（4）、施工班組與項(xiàng)目材料領(lǐng)用時(shí)應(yīng)積極配合（并應(yīng)向項(xiàng)目部開材料領(lǐng)用委托）（5）、施工班組與項(xiàng)目施工組時(shí)應(yīng)積極配合相關(guān)班組作業(yè)面移交。七、混凝土工程：編制依據(jù)本方案的主要編制依據(jù)如下：景瑞寶坻一中地塊項(xiàng)目工程圖紙；景瑞寶坻一中地塊項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工規(guī)范》（GB506662011）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502082011）《建筑工程資料管理規(guī)程》（JGJ/T1852009）現(xiàn)行有關(guān)國家及天津市相關(guān)規(guī)范、規(guī)程等；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002(2011年終版）、技術(shù)準(zhǔn)備、 施工技術(shù)人員熟悉圖紙，完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作。、了解構(gòu)件的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的結(jié)構(gòu)縫和后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。對原建筑控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測，放出控制標(biāo)高。、在交通方面保證讓混凝土泵車能連續(xù)的為施工現(xiàn)場運(yùn)輸混凝土。對砼澆筑時(shí)間、罐車的行走路線做好周密選擇，避開車輛集中道路。、做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。嚴(yán)格控制混凝土的