【文章內(nèi)容簡介】 m 左右為宜。(c) 測量配合在墊層上放出地梁、承臺的位置線。（2） 操作工藝：a． 砌塊胎模砌筑前，承臺、地梁墊層要清掃干凈，灑水濕潤。b． 按測量放出的定位線砌筑240 厚的磚胎模。c． 承臺、地梁的截面尺寸一定要準(zhǔn)確，砌筑過程中要掛線，以保證砌塊胎模的通順、平直。d． 砂漿現(xiàn)場攪拌，應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成3～4 小時內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a． 。砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求M5。b． 砌體砂漿必須飽滿密實，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。c． 每250m3 砌體留置一組砂漿試塊。2． C15 混凝土墊層施工：（1） 承臺、地梁、底板墊層為100 厚C15 混凝土，采用商品混凝土，用地泵澆筑。（2） 承臺、地梁墊層在砌筑磚胎模以前施工。（3） 底板墊層在磚胎模砌筑完，回填土完成后施工。（4） 墊層施工按梁槽及承臺分格塊自然進行，施工前測量員應(yīng)在每塊上做出標(biāo)高標(biāo)記，以控制標(biāo)高及厚度。（5） 施工人員用抹子將混凝土分布均勻，并拍振搗密實；后澆帶處墊層比其它地方低250mm，按圖紙要求放坡及留置寬度。（6） 墊層表面完活時要壓成光面。六、 地下室結(jié)構(gòu)施工1． 地下室結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→承臺、地梁土方→承臺、地梁墊層→砌塊胎?！移綄臃浪畬?、保護層施工→地梁、承臺鋼筋綁扎→底板鋼筋→底板砼澆筑→負一層地下室墻、柱鋼筋→負一層地下室墻、柱模板→負一層地下室頂梁板模板→負一層地下室頂梁板鋼筋→負一層地下室砼澆筑。2． 鋼筋工程：（1） 材料要求：a． 本工程中用到的鋼筋有：Q235 級鋼：fy=210N/mm2HRB335 級鋼：fy=310N/mm2(d≤25mm)，fy=290N/mm2(d25mm)b． 鋼筋進場必須有準(zhǔn)用證、出廠合格證或試驗報告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。c． 鋼筋進場后必須進行分批驗收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。d． 鋼筋驗收時，由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗收批，且每批不超過60T，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進行抗拉試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗，如有一項不合格，則從同一批號中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗，如仍有一個不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時退場。e． 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常等現(xiàn)象時應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其他專項試驗,不合格的做退場處理。f． 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。g． 鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進場后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料標(biāo)識包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、末檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污漬。（2） 鋼筋加工：a． 鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。b． 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級筋的冷拉率不宜大于4%。c． Ⅰ級鋼筋末端需作180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 倍， 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d 的3 倍。Ⅱ級鋼筋末端須作90176?；?35176。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d 的4 倍，平直長度按設(shè)計要求確定。d． 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d 的5 倍。e． 柱、梁箍的末端應(yīng)作成135176。彎鉤，平直部分長度不小于10d。f． 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸177。10彎起鋼筋彎起位置177。20g． 為保證梁柱受力主筋保護層厚度，對梁柱箍筋加工時應(yīng)用箍筋的內(nèi)徑尺寸進行控制，如下圖示：（3） 鋼筋連接與錨固：a． 本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下：水平鋼筋直徑Φ≥16mm，采用電弧焊或閃光對焊連接，其余采用綁扎搭接。地下室外墻、柱豎向鋼筋直徑Φ≥16mm 的采用電碴壓力焊連接，板筋采用綁扎連接。b． 對鋼筋接頭位置作如下規(guī)定：接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3 跨內(nèi)，面筋留在跨中1/3 范圍內(nèi)。c． 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍。(b) 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。(c) 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢。每個搭接接頭至少有三道綁絲。(d) 各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。d． 對焊接接頭作下列規(guī)定：(a) 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。(b) 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。(c) 任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d 的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。(d) 采用普通焊接連接時，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋采用E43 系列焊條。（4） 鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙設(shè)計是否一致，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎。a． 承臺、地梁、底板鋼筋綁扎：(a) 綁扎施工順序：畫出鋼筋位置線→承臺鋼筋→地梁鋼筋→底板鋼筋→墻柱插筋。(b) 地下室做完墊層，樁基承臺驗槽作好白蟻防治后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關(guān)系，確定主次梁的位置關(guān)系，合理安排主次梁鋼筋的綁扎順序，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙綁扎，不得混淆。另外，地基梁受力鋼筋伸入承臺內(nèi)的長度必須達到錨固要求，承臺及底板鋼筋綁扎前在墊層上彈出鋼筋位置線，以便于控制鋼筋間距，然后按照位置線綁扎底板及承臺的底筋。地梁、承臺及底板底筋的保護層厚度為50mm，采用C30 的細石砼墊條(墊條斷面尺寸為50mm80mm)來保證保護層的厚度。b． 墻、柱插筋：(a) 在綁扎好的板筋上放二次線，放出墻柱鋼筋的定位線，進行墻柱插筋。(b) 箍筋的節(jié)點應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔1 根互成梅花狀綁扎)綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。(c) 墻柱縱向鋼筋伸入承臺或基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長度不小于LaE(LaE 的長度詳見設(shè)計圖紙)，且伸入承臺或地梁范圍內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋三道。c． 墻、柱筋綁扎：(a) 柱筋綁扎時