【正文】 做完墊層，樁基承臺(tái)驗(yàn)槽作好白蟻防治后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關(guān)系，確定主次梁的位置關(guān)系，合理安排主次梁鋼筋的綁扎順序，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎，不得混淆。墻筋兩鋼筋網(wǎng)片之間用拉鉤600 呈梅花型布置，拉鉤應(yīng)鉤住水平筋外皮，剪力墻靠近暗柱或柱、板面、梁底四周邊用綁絲滿扎，其余可按兩倍間距梅花型綁扎。墻、柱定位鋼箍見下圖：(c) 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。地梁及基礎(chǔ)承臺(tái)胎模均采用120mm～240mm 厚的砌塊砌筑。止水帶安裝做法見下圖：（3） 地下室外墻模板：地下室外墻模板均采用18 厚九夾板，Φ12 止水對(duì)拉螺桿配合Φ48100mm 木方加固肋加固，在Φ12 止水對(duì)拉螺桿上捏上兩個(gè)塑料錐型帽，緊靠墻板兩模板的內(nèi)側(cè)，混凝土澆筑完后，拆掉模板，去掉錐型帽，在螺桿的四周出現(xiàn)一個(gè)小洞。（2） 柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除?？紤]現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及砼的運(yùn)輸、下料時(shí)間、接管和倒車等其他因素，場(chǎng)地內(nèi)配置1臺(tái)汽車泵。（6） 各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計(jì)相符。（2） 砼施工工藝a． 底板大面積砼的澆筑：詳見專項(xiàng)施工方案4． 后澆帶及施工縫：（1） 本工程后澆帶采用鋼筋支架加鋼 網(wǎng)封堵，有防水要求的底板、外墻、頂板后澆帶需要止水鋼板及加防水附加層。（2） 砼配合比，原材料出廠合格證，在砼澆筑前需提前送至技術(shù)部，報(bào)監(jiān)理等有關(guān)人員審核，無誤后方可澆筑。（1） 本工程中混凝土全部采用商品混凝土，外墻、底板等有防水要求的部位均采用抗?jié)B等級(jí)P8的混凝土。（7） 結(jié)構(gòu)自防水要求a． 添加的外加劑應(yīng)滿足混凝土的抗?jié)B、減水、膨脹、密實(shí)、抗裂等性能的要求。b． 將底板、地梁處后澆帶加深，在澆筑混凝土前清理干凈，并請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后澆筑封堵混凝土。f． 后澆帶施工完畢后，將磚井內(nèi)回填密實(shí)。（4） 有防水要求的水平施工縫處理方法：a． 在施工縫中間沿結(jié)構(gòu)周圈設(shè)置一條3003mm 封閉鋼板止水帶。e． 在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，將接槎面用水充分潤(rùn)濕，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先澆筑一層50mm 厚與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的水泥砂漿，以保證新舊混凝土的有效結(jié)合。（2） 有防水要求的施工縫主要指地下室外墻上留置的施工縫，根據(jù)施工總體部署，地下室外墻留1道水平施工縫。d． 在后澆帶部位做附加卷材防水層，其寬度覆蓋后澆帶每側(cè)不少于500mm。后澆帶在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，用高一級(jí)摻有15%UEA 微膨脹劑的微膨脹混凝土澆灌密實(shí)；澆筑前應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹，清除浮漿、碎石等雜物，并沖洗干凈。（5） 防水混凝土采用低水化熱水泥、低澆筑溫度并加快散熱等措施，并要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生溫度收縮裂縫。大面積混凝土結(jié)構(gòu)施工，在本工程的施工中將采取一定的措施，如選用低水化熱的礦渣水泥；摻加高效減水劑，減少用水量；摻加粉煤灰，減少水泥用量；摻加水泥復(fù)合液，摻加UEA 微膨脹劑，防水、補(bǔ)償收縮；以及分層、分段澆筑混凝土，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差（中心與表面、表面與氣溫）＜25℃等完全可以控制裂縫的產(chǎn)生。待水泥硬化熱高峰期過后（溫差不大于250C）即可將薄膜和草簾撤掉，進(jìn)行自然保護(hù)，由專人負(fù)責(zé)澆水，養(yǎng)護(hù)期不得少于14 晝夜。3． 砼施工工藝流程：（1） 施工段劃分：a． 地下室底板后澆帶劃分為4個(gè)水平施工段；地下室外墻豎向施工段為由樓板（底板）上500 ㎜高；內(nèi)墻柱豎向施工段為樓面（底板）。（4） 在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí)停水停電。（6） 拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。用于固定止水帶。如圖：地下室外墻、水池、人防墻、化糞池，地下室頂板混凝土豎向與土壤接觸部分，混凝土支模使用止水對(duì)拉螺栓。采用鋼箍每層沿墻體高度方向設(shè)兩道，沿墻體長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置。c． 墻、柱筋綁扎：(a) 柱筋綁扎時(shí)，縱筋直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開50％，相鄰接頭相距應(yīng)大于35d 或500mm。（4） 鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。(b) 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。e． 柱、梁箍的末端應(yīng)作成135176。b． 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。e． 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn),不合格的做退場(chǎng)處理。（5） 施工人員用抹子將混凝土分布均勻，并拍振搗密實(shí)；后澆帶處墊層比其它地方低250mm，按圖紙要求放坡及留置寬度。（3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a． 。(d) 主要機(jī)具：大鏟、托線板、線墜、鋼卷尺、灰桶、小線、掃帚、八字靠尺板等。c． 開挖方法：基礎(chǔ)梁及一般承臺(tái)采用人工開挖，電梯井承臺(tái)采用1 臺(tái)反鏟挖土機(jī)開挖。b． 作業(yè)條件：(a) 合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（1） 在基坑邊坡頂沿著邊坡上沿開挖排水溝，基坑四個(gè)角及每個(gè)邊中間布置集水井。三、 邊坡防護(hù)監(jiān)測(cè)及基坑降排水措施1． 邊坡防護(hù)監(jiān)測(cè)措施：現(xiàn)場(chǎng)基坑邊坡支護(hù)已施工完畢，在以后的施工中我方將密切注意邊坡的防護(hù)及監(jiān)測(cè)，具體措施如下：（1） 在開始施工之前，對(duì)整個(gè)地下室邊坡進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂縫或坍塌等存在隱患的部位進(jìn)行修整、加固補(bǔ)牢并記錄在案，在地下室施工過程中要注意重點(diǎn)觀察。基坑的安全將直接影響到地下室施工的安全和施工進(jìn)度。（2） 測(cè)量人員的配備：組建以2 名測(cè)量工程師和2名測(cè)量工組成的測(cè)量小組，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全過程的跟蹤測(cè)量。由于本工程體量大、工期緊，測(cè)量工作必須與其它施工作業(yè)配合好。6． 結(jié)構(gòu)施工砼采用預(yù)拌商品砼泵送澆筑，塔吊協(xié)助澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)高標(biāo)號(hào)砼。2． 豎向施工段劃分：豎向施工段的劃分以水平施工縫為界，水平施工縫的留置位置為：地下室外墻留置1 條水平施工縫，具體位置為距底板板面及樓板板面上500mm 處；地下室內(nèi)墻柱留置1 條水平施工縫，具體位置為底板、頂板面處。三、 技術(shù)部署：1． 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，大直徑（≥φ16）鋼筋采用水平鋼筋閃光對(duì)焊或電弧焊，豎向鋼筋采用電碴壓力焊。統(tǒng)一安排各分包的使用場(chǎng)地、人員、機(jī)械、安全防護(hù)、腳手架等資源，并對(duì)分包及業(yè)主指定專業(yè)分包的質(zhì)量、進(jìn)度、工期實(shí)施全面管理，采取切實(shí)可行的行政和經(jīng)濟(jì)手段使分包商嚴(yán)格按總包的統(tǒng)一安排進(jìn)場(chǎng)施工，按時(shí)完工退場(chǎng)，保證質(zhì)量。4． 后澆帶地下室后澆帶將地下室底板分為4塊，后澆帶用高一級(jí)（+C5）的砼澆筑密實(shí)，并摻膨脹劑。地下結(jié)構(gòu)子分部工程施工方案目錄