【文章內容簡介】 、瓜果、花卉、種子種苗、植物組培、生物肥料、基質等農產品生產及配套技術的工廠化農業(yè)設施，而且發(fā)展迅速，目前土地遠遠未夠使用，希望高新技術開發(fā)區(qū)能解決征地問題、第二節(jié)　項目地址建設條件一、地質條件：XX市在地貌分區(qū)上屬XX省盆地西南部之間之桂西南丘陵區(qū)、主要地貌單元有XX盆地、XX盆地、XX臺地和XX中山區(qū)，以丘陵和盆地占比例最大，盆地海拔在70100米之間，丘陵海拔多在200500米之間、地質構造古老，多以泥盆紀，二迭紀和三迭紀為地質基層，崦性以石灰?guī)r占優(yōu)勢，頁巖、砂巖次之，第四紀紅土層為地表蓋層、項目建設地址以旱地為主，利于工廠建設，在土地平整、地基加固上費用小，二、城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會環(huán)境條件：廠區(qū)的地址我們選在遠離城市密集生活區(qū)的地方，盡量減少對居民生活的影響、XX高新技術開發(fā)區(qū)，投資環(huán)境優(yōu)越，人員素質好，且發(fā)展水果產業(yè)得到大部分當地農民及政府領導和部門的支持，社會環(huán)境良好、三、交通運輸條件：XX區(qū)位于XX市西北部，與XX縣、XX縣接壤，毗鄰XX區(qū)，總面積1118平方公里、XX區(qū)基本定位為XX省教育、科技、文化的中心區(qū)、XX市正在建設大西南出海樞紐城市大通道，由于優(yōu)越的地緣優(yōu)勢，XX區(qū)將成為大通道的重要一環(huán)、在交通便利的條件下，XX區(qū)將逐步發(fā)展成商品流通的集散地、城郊型經濟的重點區(qū)，、同時，交通基礎優(yōu)勢明顯、四、公用設施社會依托條件：XX區(qū)將原來的城北區(qū)與XX區(qū)合并在一起，成為名副其實的XX“菜籃子”基地，XX鎮(zhèn)XX村6000畝無公害蔬菜生產基地為XX市民提供了安全、優(yōu)質的蔬菜、XX區(qū)憑借著耕地面積多、人口多的特別，將大力發(fā)展香蕉、西瓜、甜瓜、柑果、龍眼等瓜果，不但滿足了XX人的口福，更將眾多的質優(yōu)價廉的瓜果遠銷區(qū)內外、XX區(qū)將打造優(yōu)質無公害肉雞產業(yè)化經營示范基地、優(yōu)質無公害蔬菜生產基地、優(yōu)質水產健康養(yǎng)殖示范基地、優(yōu)質無公害甜瓜高效種植示范基地等五大無公害農產品基地，形成“一村一品”的農業(yè)特色，這一模式進一步推廣壯大，將為農村經濟發(fā)展開拓新局面、XX區(qū)將運用先進技術，引進名、優(yōu)、新、特品種，提高農產品的品質、質量和產量，搞活流通，做好農產品深加工，努力實現農民增收，、六、政策及政府支持條件： 符合國家政策：A. 符合國家農業(yè)產業(yè)政策，國家鼓勵投資農產品深加工項目；B. 行合西部大開發(fā)精神，投資西部將獲多種優(yōu)惠待遇；C. 符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，本項目的產品從鮮果到廢渣實行全過程利用（廢渣可作飼料或肥料）沒有任何污染；D. 符合國家對釀酒業(yè)四個轉變的要求，即由高度酒向低度酒轉變，由糧食酒向果釀酒轉變，由蒸餾酒向發(fā)酵酒轉變，由普通酒向營養(yǎng)酒轉變、XX區(qū)實施“大市場、大貿易、大流通”三大戰(zhàn)略、XX區(qū)將在保持轄區(qū)內家具城、鋼材市場、物流園區(qū)、汽車城、舊貨市場等大型市場優(yōu)勢的同時，積極發(fā)展大中型市場、“拆零還整”建骨干商業(yè)、見縫插針開辟特色市場、以多取勝發(fā)展小型商業(yè)網點，建設更多的各具特色的專業(yè)市（商）場，、XX區(qū)注重發(fā)揮地域廣闊、人口眾多、交通便利、人流、物資流豐富的區(qū)位優(yōu)勢，制定了外來投資的優(yōu)惠政策，實施開放帶動戰(zhàn)略，縱引橫聯(lián)多元并進，借財興區(qū)，靠外發(fā)展，%的基礎上爭取引用更多的外資、投資XX省農業(yè)產業(yè)，參與農業(yè)開發(fā)與國家西部的投資策略相一致，可享受國家西部開發(fā)的優(yōu)惠，因而將得到國家政策的傾斜和各級政府部門的支持、同時歐盟擬議對中國援助XX省、云南中小企業(yè)的發(fā)展項目即將啟動，爭取將本項目列入該計劃、由于本項目對當地經濟發(fā)展帶來具大的社會效益，增加當地農民收入和財政收入，會得到當地黨政大力支持、XX市吸引投資的力度大、政策寬對本項目十分有利、第五章　技術方案、設備方案和工程方案第一節(jié)　果釀酒加工技術與流程、水果、乳類等為原料，主要經酵母發(fā)酵等工藝釀制而成的，酒精含量小于24%的飲料酒、主要包括啤酒、葡萄酒、果釀酒和黃酒等、果釀酒，以新鮮水果或果汁為原料，經全部或部分發(fā)酵釀制而成的、酒精度在7%—18%的發(fā)酵酒、果酒須按原料水果名稱來命名，以區(qū)別于葡萄酒、果酒分為平靜果酒、起泡果酒和特種果酒三類、一、果釀酒加工技術概述水果原酒發(fā)酵，、控制好這個工藝過程，就能使水果原料中已存在的，形成好果釀酒的潛在質量，得到充分的發(fā)揮和表現，我們將采用特有的先進生產工藝，讓果釀酒充分發(fā)酵，保證果釀酒的產量和質量、１、水果破碎根據水果破碎機的能力，均勻地把新鮮的水果輸入破碎機里，注意撿出異雜物、在水果破碎的同時，要均勻地加入60mg/L的SO２、根據水果質量的好壞，SO２的加入量可酌情增減、水果破碎時加入的SO２，可以通過亞硫酸的形式，均勻的加入，也可以使用偏重亞硫酸鉀，用軟化水化開，根據計算的量均勻地加入、SO２能有效地抑制有害微生物的活動，防止水果破碎以后在輸送、分離、壓榨過程及起發(fā)酵以前的氧化、２、分離、壓榨、澄清處理釀造果釀酒，水果破碎以后，要進行果汁分離、皮渣壓榨和果汁的澄清處理、連續(xù)地果汁分離機，可以分離出40％－50％的水果汁、分離后的皮渣進入連續(xù)壓榨機，可榨出30％－40％的水果汁、兩次出汁率合計在80％左右、果釀酒釀造時最好在水果汁起發(fā)酵前進行澄清處理、可以采用高速離心機，對水果汁進行離心處理，分離出水果汁中的果肉、果渣等懸浮物，將離心得到的清汁進行發(fā)酵、也可以把分離壓榨的水果汁，置于低溫澄清罐，加入5萬的皂土，攪拌均勻，冷凍降溫、使品溫降到10℃以下，靜置三天、分離上面的清液，用硅藻土過濾機過濾、３、添加活性干酵母發(fā)酵果釀酒時，水果漿或水果汁入發(fā)酵罐以后，都要盡快地促發(fā)發(fā)酵，縮短預發(fā)酵的時間、因為水果漿或水果汁在起發(fā)酵以前，一方面很容易受到氧化，另一方面也很容易遭受野生酵母或其他雜菌的污染、所以在澄清的水果汁或水果漿中應及時添加活性干酵母、要注意的昰.，活性干酵母的種類并不相同，有的適合于紅果釀酒的發(fā)酵，有的適合于白果釀酒的發(fā)酵，有的適合于香檳酒的發(fā)酵、不同的活性干酵母產酒風味也有差異、因此，應該根據所釀果釀酒的種類和特點，來選購活性干酵母、活性干酵母的添加量，按每萬公升水果汁或水果漿，添加１公斤活性干酵母、做白果釀酒，澄清汁入發(fā)酵罐以后，立即添加活性干酵母、添加的方法昰.，將1：10的活性干酵母與1:1的水果汁和軟化水的混合物混合攪拌，即1公斤活性干酵母與10公升水果汁和軟化水的混合液（其中５公升葡萄汁，５公升軟化水）混合攪拌１小時，加入盛10噸白水果汁的發(fā)酵罐里，循環(huán)均勻即可、４、發(fā)酵過程的控制在果釀酒發(fā)酵的過程里，酵母菌把水果果汁中的還原糖發(fā)酵成酒精和二氧化碳，、在成酒精的發(fā)酵過程中，由于酵母菌的作用及其它微生物如醋酸菌、乳酸菌的活動，在果釀酒中形成其它的副產物，如揮發(fā)酸、高級醇、脂肪酸、酯類等，、控制果釀酒的發(fā)酵過程平穩(wěn)地進行，就能保證構成果釀酒二類香氣的成份在果釀酒中處于最佳的協(xié)調和平衡狀態(tài)，從而提高果釀酒的感官質量、如果發(fā)酵速度過慢，一些細菌和劣質酵母的活動，可形成具有怪味的副產物，同時提高了果釀酒中揮發(fā)酸的含量、如果發(fā)酵溫度高，發(fā)酵速度過快，CO２的急劇釋放會帶走大量的果香，因面所形成的發(fā)酵香氣比較粗糙，質量下降、所以有效地控制發(fā)酵過程，、首先要控制好果釀酒發(fā)酵的溫度、果釀酒的最佳發(fā)酵溫度在14℃－18℃范圍內，溫度過低，起發(fā)酵困難，加重漿液的氧化；溫度過高，發(fā)酵速度太快，損失部分果香，降低了果釀酒的感官質量、白果釀酒的發(fā)酵罐，罐體外面應該有冷卻帶，或者在罐的里面安裝冷擦板，因為在酒精發(fā)酵過程產生熱量，使品溫升高，所以要通過冷卻控制發(fā)酵溫度、果釀酒發(fā)酵最適宜的溫度范圍在26℃－30℃，最低不低于25℃，最高不高于32℃、溫度過低，水果皮中的丹寧、色素不能充分浸漬到酒里，影響成品酒的顏色和口味、發(fā)酵溫度過高，使葡萄的果香遭受損失，影響成品酒香氣、紅果釀酒的發(fā)酵罐，最好也能有冷卻帶或按冷擦板，這樣能夠有效地控制發(fā)酵品溫、在果釀酒發(fā)酵的過程中，水果汁的比重不斷下降，按時測定發(fā)酵醪液的比重變化，從而為控制發(fā)酵過程提供依據、當通過重計測水果醪液的含糖量接近零時，可以再通過分析滴定，測定果釀酒的含糖量，意味著果釀酒的酒精發(fā)酵過程已經完成、四、水果原酒的貯藏控制發(fā)酵剛結束獲得的水果原酒，質量粗糙，原酒需要經過貯藏，才能變得口味柔和、所以，嚴格控制貯藏過程的工藝措施，使原酒在最佳的成熟條件下發(fā)生一系列的物理化學變化，逐漸達到最佳的飲用質量、１、SO２的控制SO２具有抗氧和殺菌作用、在果釀酒釀造的不同階段，合理地使用SO２，、白果釀酒酒精發(fā)酵剛結束，立即加入150mg/L的SO２，即游離SO２在100mg/L左右、隨著貯藏時間的延長，游離SO２逐漸消耗、當游離SO２降到30mg/L時，再補加45mg/L的SO２，控制白果釀酒在裝瓶時游離SO２在50mg/L、紅果釀酒在酒精發(fā)酵結束以后加入120mg/L的SO２、在貯藏過程中，游離SO２逐漸消耗、當游離SO２降到20mg/L時，補加40mg/L的SO２、控制紅果釀酒在裝瓶時游離SO２在40mg/L、，加SO２時應該一次加足，這樣殺菌效果最好、２、酸度的控制，就需要進行降酸處理；當水果原酒中總酸的含量低于5g/L就需要進行增酸處理、水果原酒增酸和降酸處理，都應該在原酒轉入貯藏以后冬季自然冷凍以前進行處理、 降酸處理可以采用物理撤離法進行冷凍，促進酒石酸鹽沉淀、當物理方法達不到降酸的要求時，需要進行化學方法降酸、即在葡萄原酒中加入強堿弱酸鹽，中和其中過量的有機酸，從而降低酸度、最常用的降酸劑有碳酸鈣、碳酸氫鉀和酒石酸鉀，其中以碳酸鈣最有效，而且最便宜、1g/L的碳酸鈣，可降低總酸1g/L（以硫酸計），（以酒石酸計）、如果水果原酒需要增酸，最好加入酒石酸、由于果釀酒中檸檬酸的總量不得超過1g/L，所以用檸檬酸增酸有很大的局限性，且其易被乳酸菌分解導致細菌性病害、３、澄清處理果釀酒中含有的蛋白質分子，、早期混濁沉淀的主要因素之一、因此除去果釀酒中的蛋白質分子，、、皂土的用量在2萬－10萬之間、由于水果品種、水果產地不同，皂土的用量也不同、皂土用于果釀酒澄清的具體用量，可通過試驗確定、生產上在使用皂土之前，一定要把皂土制成均勻的漿狀，用水浸泡24小時，因為皂土粉末的粒度太細，與水均勻混合很困難，所以生產上使用皂土，一定要采用機械攪拌來制漿、其方法昰.，先把水注入攪拌罐里，開機將水攪起來，然后緩慢定量加入皂土、制漿時皂土的添加量按照水、皂土＝10：1的比例添加、皂土加入后，連續(xù)攪拌１小時，靜置半小時，再攪拌，再靜置、然后靜置浸泡24小時后，再把皂土漿攪拌均勻，即可按計算比例，把皂土漿均勻地加入到果釀酒中、 一般白水果原酒，只強調澄清和除去多余蛋白質為目的，單純加入皂土即可、紅果釀酒還要除去多余的丹寧，減小苦澀味、所以在進行澄清處理時，要先加入明膠，除去多余的丹寧，再加入皂土，除去多余的蛋白、五、果釀酒裝瓶前的持量控制１、成份調整好的果釀酒，在發(fā)酵和貯藏的過程中，其各項理化指標，就應該達到該產品技術標準的要求、如果原酒的理化指標達不到產品的技術標準，就應該在進入冷凍以前調整成份，如調酸、調糖、調酒度等、２、冷凍果釀酒在裝瓶以前，要進行冷凍處理，除去多余的酒石酸鹽，增加裝瓶以后的穩(wěn)定性、冷凍的溫度，應該在果釀酒的結冰點以上一度，如12度的果釀酒結冰點在－℃，這樣的果釀酒冷凍溫度應控制在－℃、冷凍溫度達到工藝要求的溫度后應該維持這個溫度，保溫96小時、３、過濾冷凍保溫時間到了后，要趁冷進行過濾、冷凍過濾的目的，一方面要達到澄清，另一方面要達到除菌、所以可把硅藻土過濾機和板框式除菌板過濾機連用，使冷凍的酒，先經過硅藻土過濾機進行澄清過濾，接著經過板框過濾機除菌過濾，就可以達到裝瓶前的成品酒的要求、４、無菌灌裝前幾年低度果釀酒的灌裝，多采用裝瓶后殺菌的工藝，近幾年這種工藝已經淘汰，采用無菌灌裝的工藝、這種工藝要求空瓶洗凈以后，要經過SO２殺菌，無菌水沖洗，保證空瓶無菌、輸酒的管路、盛成品酒的空壓桶、連接高壓桶和裝酒機的管路及裝酒機等，都要經過嚴格的蒸汽滅菌，保證輸酒管路和裝酒機無菌、無菌的成品酒在進入裝酒機以前，還要經過膜式過濾器，再進行一次除菌過濾，防止有漏網的細菌或酵母菌裝到瓶中、二、果釀酒產品性能及生產工藝： 產品性能本項目屬于高檔保健酒，產品分類屬于功能性飲料、本項目的保健酒，用純天然果蔬及植物原料制成，主要技術指標：－，揮發(fā)酸＜08（以乙酸計）g/l ，干浸出物12 g/l，滴定酸（以酒石酸計） －，游離氧化硫＜50mg/l， 總二氧化硫＜200mg/l，不含任何化學防腐劑、人工合成食用色素及食用香精，其營養(yǎng)完備、風味獨特、口感優(yōu)良，具有清肝火，明目美容作用、能補中益氣、養(yǎng)血安神、斂精固虛、溫腎壯陽、強閘健骨、益膚悅顏、榮發(fā)固齒、聰耳明目、強志不老、輕身益壽之功效，對人體有十分明顯的保健及康復作用，品質卓越不凡、項目技術處于國際領先水平，國內及國際市場前景廣闊，推廣后將獲得巨大的經濟效益和社會效益、　　生產工藝鮮果→分選→清洗→剝皮、去核、除梗等→破碎壓榨→分離果蔬汁→澄清處理→成份調配→前發(fā)酵→后發(fā)酵→貯存→澄清處理→冷凍處理→過濾→調配（干、半干、半甜、甜）→精濾→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→無菌熱灌裝→成品、　　　　　　　　第二節(jié) 設備方案一、果釀酒加工的主要設備和工作原理本項目所用設備有果蔬分選設備、果蔬清洗設備、剝皮去核除梗等設備、破碎榨汁設備、分離設備、熱交換器、不銹鋼儲酒罐、發(fā)酵罐、酒精儲罐、配酒罐、化糖罐、冷凍罐、過濾設備、真空脫氣機、超高溫瞬時滅菌機、沖洗瓶機組、無菌自動灌裝線、水處理設備、鍋爐、冷凍系統(tǒng)、配電和動力設備等、　　根據果釀酒的基本流程框圖，主要設備有如下幾種：水果前期處理設備、前發(fā)酵設備、后發(fā)酵設備、貯藏設備、澄清精濾設備、裝灌貼標設備等、簡介如下：水果前期處理設備包括果蔬分選設備、果蔬清洗設備、剝皮去核除梗、破碎榨汁設備等設備、（1）水果破碎機（齒刃破碎機）　　　要求破碎粒度均勻，粒度為38mm、主要由機體、轉子、篩圈、齒條和門蓋