【文章內(nèi)容簡介】 (2) 垂直線控制:把經(jīng)緯儀架設(shè)在墻體外的測量控制點上,瞄準另一控制點,然后將儀器水平轉(zhuǎn) 90 度角,固定豎軸,轉(zhuǎn)動望遠鏡,便可在墻體上放出垂直線。 (3) 鉛垂面控制:確立鉛垂面是為了測量墻體各部位的平整度,為石材支架的設(shè)計、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù),它對石材安裝后的平整度有至關(guān)重要的作用。 石材干掛墻體安裝工藝 （1） 石材干掛墻體骨架的安裝 a) 復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸, 要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合在允許偏差范圍內(nèi), 對偏差大者要進行修正處理。 b) 根據(jù)控制線確定骨架位置, 控制骨架位置偏差, 確定組件在立面上的水平、 垂直位置, 并在框格上畫線。每層設(shè)置平面度及垂直度控制點, 根據(jù)控制點進行拉線調(diào)整, 使組件按要求就位。 c) 本工程與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件采用后置埋件，后置埋件應(yīng)牢固，位置準確。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無明確要求時，埋件標高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。 d)骨架焊接焊條采用E42；電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、接火盆、防火砂等措施；焊縫厚度必須符合設(shè)計要求，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴、焊瘤等現(xiàn)象。 e)安裝豎框。先將豎框與連接角碼連接, 連接角碼與主體埋件點焊連接, 然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。 f) 安裝橫框。同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應(yīng)進行檢查、 調(diào)整、 校正和固定。 g）固定干掛石材板主要骨架, 保證骨架安裝的牢固性。 h）全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固, 并檢查焊縫質(zhì)量, 為掛件安裝作準備。 i）鋼骨架安裝完成后進行防雷接地焊接，經(jīng)監(jiān)理進行隱蔽驗收合格后在進行下道工序。 （4） 石材干掛鋼架的防銹 a) 主龍骨、 預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層，將焊渣敲處后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理, 并控制第一道與第二道的間隔時間不小于12 小時。 b) 型鋼進場要采取有效防潮措施, 并在除去灰塵及污物后進行防銹處理。 c) 涂刷為焊接而預(yù)留的緩刷部位, 注意這些部位不要漏刷防銹漆, 且在焊后涂刷不得少于兩遍。 （5） 干掛石材安裝程序 a) 檢查板材質(zhì)量。為了達到立面的整體效果, 要精心挑選板材, 減少色差。 b) 根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸, 在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線, 并以此為依據(jù), 根據(jù)建筑物寬度設(shè)置滿足要求的垂線、 水平線, 確保鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于 5mm)。 c) 通過室內(nèi)的＋ 50cm 線驗證水平龍骨及水平線的正確性, 以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線形成的標準平面，測量出結(jié)構(gòu)垂直平面數(shù)據(jù), 為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。 d) 石材板塊自下而上安裝, 將配制好的石材按照編號板塊安裝到橫框上, 通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊, 使縫寬滿足要求。 e) 對石材本身誤差(如對角線等)造成石材縫隙的不均勻, 在安裝完后將石材表面彈上水平或垂直線，用手動角磨機處理, 使縫隙一致。 （6） 打膠 打膠是檢驗安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點睛之筆，且直接影響幕墻的防水功能。 先用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃，塞入泡沫圓條并距石材板面 610mm，泡沫塑料條直徑要選擇比縫寬稍大的，其作用是保證注入耐候膠時有均勻的深度，起“底膜”的作用 。 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，注膠應(yīng)飽滿、密實、無氣泡，板縫寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求及技術(shù)標準規(guī)定；適當時間過后再拆除防護膠帶，清理板面 ，要求膠縫粗細勻稱，表面美觀流暢。（7） 清掃 整個立面的掛板安裝完畢, 必須將掛板清理干凈, 并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后, 方可拆除腳手架。 a) 清除異物施工后及時清除表面污物, 清除時對石材表面進行有效保護, 避免腐蝕性損傷。b) 修補更換完工后需更換有缺陷、 斷裂或損傷的石料。更換工作完成后, 應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗, 直到所有塵土、 污染物被清除。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷。進行清洗及修補工作時, 柱面陽角部位、 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施, 其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護。四）點式玻璃幕墻點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：(1) 結(jié)構(gòu)形式：點式玻璃幕墻是采用計算機設(shè)計的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。(2) 玻璃固定形式：點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。(3) 構(gòu)件加工：點式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車鉆、沖壓機床的精密加工，成批工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。(4) 玻璃品種與規(guī)格：點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃，且對解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。 安裝工藝(1) 安裝施工順序：現(xiàn)場測量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。 安裝施工質(zhì)量控制：首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進行驗收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點，又是重點，必須嚴格按圖紙要求認真測量放線，需經(jīng)檢查核對確認無誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計要求分階段施加預(yù)應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進行整體平面平整度的檢查，確認完全符合圖紙設(shè)計要求后方可進行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼保護膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護標志。5） 明框幕墻安裝 測量放線定位 （1） 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)校、復(fù)測。 （2） 幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 （3） 質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。 （4） 在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過177。45㎜,超差的預(yù)埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。 （5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 2. 放線定位 （1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。 （2） 放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 （3） 放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。 豎框安裝 。 （1） 豎框安裝的準確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，接頭應(yīng)有一定的空隙。 （2） 立柱安裝前應(yīng)認真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。 （3） 應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。 （4） 相鄰豎框安裝標高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。 （5） 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。 （6） 豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的進行調(diào)校修正。 （7） 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。 （8） 焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。 （9） 焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和 面罩，電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 （10）豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標志牌，并在伸縮縫處打密封膠。橫梁安裝 （1） 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。 （2） 橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 （3） 應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。 （4） 橫梁安裝定位后，應(yīng)進行自檢。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。 （5） 安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。 幕墻組件安裝玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。 （1） 玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 （2） 幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進行校核。 （3） 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。 （4） 玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。 （5） 玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。 。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。 密封處理 ，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。 。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求： （1） 耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。 （2） 施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。 （3） ㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。 （4） 耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 （5） 為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。，橡膠條應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。 ，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴密不漏水。 保護和清潔 ，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。 ，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。 ，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。6） 花崗石門套安裝 工藝操作流程： 施工準備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。 基本操作說明： (1) 施工