【正文】 數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。 。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。 。 （2） 施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。 （5） 為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。 ，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。 ，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。 基本操作說明： (1) 施工準(zhǔn)備 由于板塊安裝是整個石材安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。此平面線一般選在石材平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。水平線和豎直線確定石材平面。其他與第一塊同。 E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊 F、是否有已經(jīng)損壞的板塊 加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。七）防潮埃特板安裝角鋼基層防潮埃特板主要用于包柱、空調(diào)百葉窗處、屋頂處的防潮。 ，確定干掛埃特板的標(biāo)準(zhǔn)線。 連接件安裝 ，確定豎向龍骨位置，各豎向龍骨的連接件按線與預(yù)埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。 ，去除焊渣，并涂刷二遍防銹漆及二遍銀灰色金屬漆。 、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致。 ，安裝由下而上進(jìn)行。 ，連接件的一端用螺栓固定在橫龍骨上，另一端用螺栓固定在豎向龍骨上。埃特板安裝8） 外墻涂料施工工藝 外墻涂料工藝要求 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB503272001和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001要求應(yīng)達(dá)到“高級”標(biāo)準(zhǔn)。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? ，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。 ，后一遍涂料施涂必須在前一層涂料干透后進(jìn)行；每遍涂料的涂層必須結(jié)合牢固。 ，應(yīng)以分隔縫、墻體陰角處落水管等為分界線。 。 （2） 在仔細(xì)、認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上，對原有墻面、涂料存在的龜裂、起皮、脫落、裂縫、空鼓、銹斑等采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理 A、 粉化墻面（包括漆膜剝落）處理方法：鏟除剝落部分漆膜及粉化層部分，要求無漏鏟，粉化層全部清除干凈，粉化特別嚴(yán)重的可用其他機(jī)械設(shè)備輔助施工。 C、空鼓處理方法：首先將其切除，切除后除去灰塵，膩子修補(bǔ)平整D、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨機(jī)。 E、墻面銹痕斑痕處理方法：可以用弱酸溶液清洗，隨后采用高壓清水沖洗，嚴(yán)重的部分鏟除。 G、空調(diào)外機(jī)和天然氣調(diào)壓箱后面的墻面粉刷方法：先打磨，再粉刷。 （2） 批刮外墻膩子：依照基層的平整度，批刮外墻膩子一至兩道，干后及時砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮塵。涂刷時保持均勻，不要漏刷或過厚。 （4） 涂刷外墻面涂料兩道：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷。第一道干透后，再涂第二道涂料。 （2） 涂料調(diào)色由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。 （3） 施工應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染，已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。 （5） 粉刷信報箱周邊時，保持信報箱不動，接縫處粉刷線條整齊，不留舊有涂層痕跡。 （7） 施工前注意天氣預(yù)報，避免在雨前作業(yè)。 （9） 在貯存和使用中應(yīng)注意防火。 （11） 施工過程中要根據(jù)施工樓前后的排水設(shè)施的具體情況確定水的使用和排放，禁止向草坪內(nèi)排放污水；施工結(jié)束后及時清理打掃現(xiàn)場，保持整潔。 （2） 施工前應(yīng)檢查按照高空作業(yè)要求檢查安全設(shè)施和用品，不得在安全隱患情況下冒險作業(yè) 。 （4） 在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火。 （6） 施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴(yán)禁隨意拉線、接線。 （8） 按照文明施工要求，樹立施工標(biāo)示、警示牌以及溫馨提示。 ，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。抽芯鉚釘間距以控制在100150mm內(nèi)。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。 a. 板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。203 / 203第二節(jié) 消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程管材及接口要求： A、 本工程中的室外消防給水管道材質(zhì)選用鍍鋅鋼管（管徑為DN150mm）。 B、根據(jù)管材材質(zhì)，本工程中焊條擬選用J4303焊條。 D、設(shè)計壓力大于1MPa，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%，且不少于一個接頭，設(shè)計壓力不大于1MPa的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測。 管道基礎(chǔ)要求： 管道應(yīng)鋪設(shè)在原土地基上，如果在回填土路段鋪設(shè)，則應(yīng)在路基形成后再行開挖，并確保填方段管道基礎(chǔ)下為天然砂礫回填。管溝內(nèi)的廢棄構(gòu)筑物、粒徑超過20mm的硬石、磚木、垃圾等雜物必須清除。管道基底處理完成后應(yīng)進(jìn)行碾壓。其壓實系數(shù)要求如下： ～。考慮到管道基底土質(zhì)原為回填土或是耕植土且管道安裝完成并在回填后需在上方通形車輛，所以管線回填埋設(shè)時要先做管線撼砂處理。管溝測量放線： A、 在消防管道的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準(zhǔn)點采取保護(hù)措施，并作出明顯標(biāo)記。在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記。然后用線繩分別系在兩塊龍門板的釘子上，用白灰沿著線繩測放出開挖線。 C、管線測量放線自檢合格后應(yīng)向監(jiān)理工程師報驗復(fù)核。（地面距離管頂），土壤性質(zhì)為山土回填土類，管徑最大為DN150mm。 （1）管道溝底開挖寬度宜按下列公式計算： BH= Dh+2（b1+ b2）式中： BH管道溝槽底部的開挖寬度。 b1管道一側(cè)的工作面寬度。 （2）管溝開挖深度超過1米，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件及規(guī)范要求可以確定溝槽設(shè)邊坡為1：。溝槽開挖時嚴(yán)禁超挖及少挖。 D、土方開挖時對成排并且同向的管線可根據(jù)各自的深度整體開挖，單根管線可參照上述公式單獨開挖。開挖后不易坍塌的管溝要盡快鋪設(shè)管線，而易坍塌的局部管溝應(yīng)設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置集排水溝。 F、溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響構(gòu)筑物、各種管道和其它設(shè)施的安全；，堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施。溝底要求是堅實的自然土層，對于松土應(yīng)夯實，對于礫石應(yīng)挖出200mm厚的礫石層，并用好土回填夯實或用黃砂鋪平。必要時，應(yīng)采取局部換填的方法將軟弱土質(zhì)換掉，然后回填300mm厚級配混合砂礫做為管道地基土。 下管： 下管前應(yīng)檢查管子有無缺陷，檢查下管用的機(jī)械、工具是否完好。本工程中管材選用DN150鍍鋅鋼管，所以鋼管下管方式選用“人工溜繩”方法進(jìn)行下管施工。、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤，其內(nèi)部已清理干凈，無雜物。 ，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形。應(yīng)將管子按設(shè)計高程與平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，然后采用相應(yīng)的接口方式將管子對接。 b. 管道接頭表面應(yīng)平滑，符合有關(guān)規(guī)范要求，接口內(nèi)及其兩側(cè)表面 20mm 內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，不允許有溶渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在。 d. 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，開孔處應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 f. 管道焊接完畢，應(yīng)將焊后表面熔渣及其兩側(cè)飛濺物清理干凈 。 表面不允許有裂紋，氣孔，夾渣及熔合性飛濺 表面凹陷， mm，其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的 10% 且小于 100mm 倍壁厚。故本工程中擬采用敷設(shè)電纜供電方式進(jìn)行現(xiàn)場供電，以滿足管線焊接等工序用電。A． 各種閥門、消火栓等安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對型號、規(guī)格。 C．消火栓宜在管道系統(tǒng)試驗合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時應(yīng)采取隔離措施。 E、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。根據(jù)規(guī)范要求，閥門在安裝前應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢試壓。管線水壓試驗及沖洗： A、 ，在管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。管道溝槽不得回填含冰塊的凍土，不得夾雪。 f. 試驗前應(yīng)將不參加試驗的設(shè)備、消火栓等加以隔離。 h. 強(qiáng)度試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行滲水量試驗，試驗壓力為工作壓力 。 j. 管道強(qiáng)度試驗，及泄漏量試驗應(yīng)通知監(jiān)理單位有關(guān)人員到場，試驗記錄應(yīng)由監(jiān)理單位有關(guān)部門簽字認(rèn)可。 C、給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，應(yīng)由建設(shè)單位組織、施工單位配合進(jìn)行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。 1管道防腐 ： 根據(jù)設(shè)計要求，消防管道擬采用瀝青玻璃布防腐。 B、本工程鋼管主材防腐后。 1管線撼砂及回填土方： 管線撼砂應(yīng)在回填土方前進(jìn)行，具體撼砂方法可參見規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 A、 土方回填應(yīng)選用不含凍土塊的好土或砂礫，每層回填的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用施工機(jī)械選擇，并要求比常溫施工時減少20%～25%。 E、回填土包括回填土方、攤平、夯實等工序。1 ，應(yīng)同時從管道兩側(cè)人工填土分層夯實，可用機(jī)械碾壓。道路路面下管線回填土方應(yīng)采用水撼砂（冬期不可采用水進(jìn)行撼砂）并至道路結(jié)構(gòu)層下。 本工程中給水管線主要包括生活給水、生產(chǎn)給水、循環(huán)給水、循環(huán)回水等管線。工程中，生活給水管線工程量為125延長米，生產(chǎn)給水管線工程量為175延長米，循環(huán)給水及回水管線工程量各為86延長米。 1總體要求： A、嚴(yán)格規(guī)范管材管件等產(chǎn)品的搬、運、裝、卸管理，不得出現(xiàn)拋、摔、滾、拖現(xiàn)象，防止對產(chǎn)品造成損傷。 B、溝底應(yīng)整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm（最小）土方并填砂劣實，然后再進(jìn)行管線安裝施工。管線設(shè)計工作壓力及管線最小埋深分別為： 管線名稱 最小埋深 工作壓力 生活給水 （最小埋設(shè)深度） 生產(chǎn)給水 （最小埋設(shè)深度） MPa 1 工程定位測量： 定位測量可參照上述消防給水管線的測量放線方法進(jìn)行測量。如有碰撞現(xiàn)象則應(yīng)按下列原則施工： A、小管徑管線避讓大管徑管線。 C、埋設(shè)深度大的管線避讓埋設(shè)深度小的管線。只是在開槽期間應(yīng)注意與其它專業(yè)施工在時間和進(jìn)度方面上的交叉與排序問題。為節(jié)省施工周期，方便作業(yè)，擬將所有給水的開槽挖土工序與消防管線、雨排管線溝槽開挖工序同時進(jìn)行。 1 管線基底及基礎(chǔ)： 本工程中的給水管線基底采用原土層碾壓夯實的方法進(jìn)行施工。如管線原土地基較為軟弱，應(yīng)采取換填混合砂的方法改善管線地基承載力不足的問題。 B、管線基底砂基礎(chǔ)在冬期施工時應(yīng)盡快鋪筑盡快碾壓夯實，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成。1 管線安裝： 現(xiàn)針對管線安裝提出如下具體要求，其它未盡事宜可參照上述消防給水管線的要求： A、 進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件和接口材料，都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。 B、進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件必須逐根逐件的進(jìn)行外觀檢查。 D、參加施工的施焊人員須經(jīng)考核合格，取得證書后方可上崗作業(yè)。 F、管道運輸?shù)跹b時宜用寬度大于50mm的吊帶吊裝，嚴(yán)禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。 H、吊裝時應(yīng)用柔性寬吊帶起吊并應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)放，嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)，管道下溝后對口焊接前，應(yīng)將管口內(nèi)外清掃干凈后再進(jìn)行焊接。所用的堵板應(yīng)具有防流砂進(jìn)入管內(nèi)的功能。 K、本工程中，所有給水管線均為主干過路管線，經(jīng)設(shè)計方同意，擬在每條管線上加設(shè)過路套管。套管處要進(jìn)行撼砂處理。 M、施工過程中應(yīng)特別注意管溝兩側(cè)挖出的土方，防止挖出的石塊落入管溝沖擊管材。 1 管線水壓試驗及管線沖洗： 管線安裝完成后，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行管線水壓試驗及管線水沖洗。根據(jù)上述規(guī)定，本工程中給水管道的公稱壓力分別為：生活、。 B、管道強(qiáng)度試驗應(yīng)在對管道的基礎(chǔ)、標(biāo)高、軸線、坡度以及管道胸腔填土后進(jìn)行。 土方回填及管線撼砂： 管線安裝完畢并經(jīng)水壓試驗合格后應(yīng)進(jìn)行管溝土方回填。管材兩側(cè)及上方需填良質(zhì)土的厚度最少為20～30cm。 C、回填時，管線上層用砂質(zhì)粘土分層夯實，每填土厚300mm夯實一次，直到地面標(biāo)高。第三節(jié) 景觀及綠化工程第一部分 電氣工程 配電箱安裝 工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測 操作工藝 配電箱安裝要求（1） 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距 。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。一般情 況一孔只穿一線,但下列情況除外: 1） 指示燈配線； 2） 控制兩個分閘的總閘配線線號相同； 3） 一孔進(jìn)多線的配線。 （5） 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。 （7） 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分 均不應(yīng)帶電(特殊情況