【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)埋件兩側(cè)放出兩道位置線。2）各種護(hù)欄安裝宜采用50m或兩個(gè)伸縮縫之間為單元放射線，如有條件各種扶手安裝長(zhǎng)度（包括現(xiàn)澆）宜更長(zhǎng)，以便于調(diào)整。3）結(jié)合房屋結(jié)構(gòu)形式對(duì)照施工圖，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求，沿板面方向進(jìn)行彈線，先彈立柱定位線，再?gòu)棾隽⒅慕孛嫱饪蚓€，進(jìn)而標(biāo)出對(duì)應(yīng)柱偏位鋼筋的正確位置，即為植筋鉆孔位置。植筋：1）鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，孔深按≥15d考慮，鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到梁、板主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平。2）清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵（清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷）。3）配膠：本工程使用AG型高強(qiáng)植筋膠，配膠時(shí)把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無(wú)氣泡冒出（約10秒鐘）。4)注膠：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用?！肮塘⑻乩Y(jié)筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn)。5）植筋：該工程立柱植筋選用直徑為14的三級(jí)螺紋鋼筋植筋，且應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工。6）檢查驗(yàn)收：按植筋膠說(shuō)明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)澆扶手支模板：扶手模板采用在立柱間立方木做支撐，采用竹膠板做兩側(cè)外露面模板，以保證現(xiàn)澆扶手外露面光潔度。模板應(yīng)支牢、卡緊，保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。扶手鋼筋綁扎：該項(xiàng)目陽(yáng)臺(tái)扶手鋼筋結(jié)合施工圖紙及設(shè)計(jì)要求，壓頂鋼筋采用直徑為12的三級(jí)螺紋鋼筋，立柱鋼筋采用直徑為14的三級(jí)螺紋鋼筋。綁扎要求：1）鋼筋表面應(yīng)清潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2）鋼筋調(diào)制，采用機(jī)械調(diào)直經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏脮r(shí)鋼筋表面減少5%。3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先長(zhǎng)料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。4）鋼筋彎勾或彎曲，必須符合時(shí)要求和施工規(guī)范規(guī)定及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。鋼筋的末端應(yīng)彎1350彎鉤，其平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。5）鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求。綁扎用的扎絲，采用20~22號(hào)鍍鋅鐵絲，水泥墊塊強(qiáng)度要和混凝土的標(biāo)號(hào)一致。錨固準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墻、柱、梁或窗洞等部位準(zhǔn)確埋置防腐木磚或準(zhǔn)確設(shè)置金屬埋件。 現(xiàn)澆混凝土：1）因該工程所有陽(yáng)臺(tái)扶手屬于小型構(gòu)件，因此所有構(gòu)件混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)人工自拌C15混凝土。2）混凝土澆筑采用人工送料人模，釆用小型振搗棒或人工鋼筋插搗時(shí)，避免碰撞模板。養(yǎng)護(hù)、拆模：1）工程完工后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板。B、木制仿古欄桿花格（一）工藝流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放位置線→選材→花格加工成型→噴刷防腐油漆→運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)→對(duì)號(hào)安裝→調(diào)?！⒐z查驗(yàn)收。（二）細(xì)部做法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放位置線：因該工程所施工的房屋結(jié)構(gòu)不一致，故導(dǎo)致各戶制作的混凝土陽(yáng)臺(tái)扶手框架在結(jié)構(gòu)上也不統(tǒng)一，在進(jìn)行木制仿古欄桿花格制作與安裝以前，都必須對(duì)各戶的混凝土陽(yáng)臺(tái)扶手框架進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。然后對(duì)各個(gè)部位尺寸進(jìn)行記錄、編號(hào)，待后期加工花格作為尺寸參考。選材：1）所有木制仿古欄桿花格所用材料均選用C4防腐木2）其次對(duì)扭曲、疤裂、腐朽的木材應(yīng)剔除。3）還應(yīng)注意木材的色澤應(yīng)當(dāng)一致，線條厚薄均勻。4）木材表面應(yīng)光滑無(wú)坑、無(wú)破損現(xiàn)象?；ǜ窦庸こ尚椭谱饕c(diǎn)：1）配料：按設(shè)計(jì)要求選擇符合要求的木材。先配長(zhǎng)料，后配短料；先配框料，后配花格料，先配大面積板材，后配小塊板材。2）下料：毛料斷面尺寸應(yīng)大于凈料尺寸35mm，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)尺寸放長(zhǎng)3050mm鋸成段備用。3）刨面、起線：用刨將毛料刨平、刨光，并用專用刨刨出裝飾線。刨料時(shí)，不論用手工制作還是用機(jī)械刨均應(yīng)順木紋刨削，這樣刨出的刨面才光滑。刨削時(shí)先刨大面，后刨小面。刨好的料，其斷面形狀、尺寸都應(yīng)符合設(shè)計(jì)凈尺寸。4）劃線開榫：榫結(jié)合的形式很多，如雙肩斜角明榫、單肩斜角開口不貫通雙榫、貫通榫、夾角插肩榫等。劃線時(shí)首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量，并根據(jù)各工件的顏色、紋理、癤疤等因素確定其內(nèi)外面，并作好記號(hào)。然后劃基準(zhǔn)線，根據(jù)基準(zhǔn)線，用尺度量劃出所需的總長(zhǎng)尺寸或榫肩線，再以總長(zhǎng)線或榫肩線完成其它所對(duì)應(yīng)的榫眼線。劃好一面后，用直角尺把線引向側(cè)面。劃線后應(yīng)將空格相等的料顛倒并列進(jìn)行校正，檢查線條和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別立即糾正。開榫時(shí)先鋸榫頭，后鋸榫眼。鑿榫眼時(shí)，應(yīng)將工作面的榫眼兩端處保留劃出的線條，在背面可鑿去線條，但不可使榫眼口偏離線條。榫眼內(nèi)部應(yīng)力求平整一致，榫眼的長(zhǎng)度要比榫頭短1mm左右，榫頭插入榫眼時(shí)木纖維受力壓縮后，將榫頭擠壓緊固。榫頭榫眼配合不能太緊，也不能松動(dòng)，只能讓順木紋擠壓一些，而不能讓橫木紋過(guò)緊，如榫眼的橫木紋橫向擠壓力過(guò)量會(huì)使榫眼裂縫，影響質(zhì)量。3）拼裝：將制作好的木花格的各個(gè)部件按圖拼裝好備用。為確保工程質(zhì)量和工期，木花格應(yīng)盡可能提高預(yù)制裝配程度，減少現(xiàn)場(chǎng)制作工序。4）打磨：拼裝好的木花格應(yīng)用細(xì)砂紙打磨一遍，使其表面光滑。并刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。木花格安裝預(yù)制配制好的木花格，可以直接安裝到已做成的混凝土欄桿框架上。其安裝方法同普通木格安裝方法。需要注意的是：安裝木花格若采用金屬連接件，金屬連接件表面應(yīng)刷三遍防銹漆。否則應(yīng)采用鍍鋅金屬連接件或不銹鋼連接件。要求螺釘、鐵件等金屬緊固見不得外露。質(zhì)量要求（1）所選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的品種，含水率不應(yīng)大于12%，如果所用木料