【文章內容簡介】 傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。②混凝土澆筑應分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。③澆筑時應注意觀察模版、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。如發(fā)現異常應立即停止?jié)仓?，并及時處理。④混凝土振搗密實后，表面 應用木抹子搓平。⑤養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。磚砌體 （1）砌塊運至現場后在制定地點堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設立標志。水泥進入現場時必須附有出場檢驗報告和準用證。按照規(guī)范進行復試；配制砂漿用潔凈的中砂，過篩，且含泥量不超過5%。根據所用材料委托有資質的試驗室進行砌筑砂漿配合比試配工作。 （2）選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。 （3）表面有浮水時不得進行砌筑。砌筑前應根據砌體皮數制作皮樹桿，并在墻體轉角處及交接處豎立。，皮數桿間距不得超過15m。 （4）掛線：幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧排水溝兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 （5）砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。 （6）水平灰縫應平直、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于80%，一般應 控制在8~12mm。應邊砌邊勾縫，不得出現通縫，嚴禁出現透亮縫。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，不得出現瞎縫，透明縫。抹灰 （1）基層面的灰塵、油污、雜物等應清除干凈，并隔夜線將排水溝面灑水濕潤。水泥砂漿抹灰的底層和中層應分層進行，分層厚度控制在5~7mm，抹上后線用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。 （2）水泥砂漿面層抹灰分二遍涂抹先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要的厚度，在用硬刮尺刮平，操作時應掌握好水泥砂漿凝結時間，終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光。 （3）拌好的水泥砂漿，應在初凝之前用完，凡已結硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。 （4）水泥砂漿面抹好后，常溫下經過2h后噴水養(yǎng)護。 （5）分格條采用成品塑料條子，水平格條應在同一水平線上，不允許高差存在。 （6）面層抹灰為保證色澤一致，所用的水泥、砂等按工程量配合比，一次備足同樣品種的水泥、砂等，并應單獨堆放，專才專用。 （7）攪拌機拌制水泥砂漿時，應按設計的配合比的要求，先加入水和砂子進行攪拌，然后加入水泥繼續(xù)攪拌至顏色一致，稠度符合要求時止。土方回填（1）填土前應清理干凈地坪上的垃圾雜物。（2）檢查回填土的有無雜物，顆粒是否符合規(guī)定、含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。（3）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式大夯機每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（4）回填上每層至少夯打三遍。打夯應以夯壓半夯，全夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（5）回填應在相對兩側或四周同時進行。每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。（6）休整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實?；A工程基礎施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現行規(guī)程》進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。1) 施工工序場地平整→測量放線→定位→土方機械大開挖→運輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗槽→黃土、灰土過篩→填筑→壓實→驗收。2) 土方工程土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。3) 土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定。灰土墊層施工時， 應嚴格按照《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ7991)施工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進行問題坑的處理?；佑?：7灰土回填，，上置鋼筋砼筏板基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在200 ─ 300MM 之間， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應夯壓密實， 灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、 最大干容重試驗。，灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。1) 施工工序：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護砼→拆?！０逍蕖?) 機械設備的配備：①砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。②在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3) 質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規(guī)范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4) 混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：①基礎：一次澆筑完成，不留施工縫。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。5) 注意事項：①混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現問題及時糾正。②混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。，梁板同時澆筑，垂直構件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規(guī)定進行。⑤混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。鋼筋工程1) 鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 2) 加工設備的選擇。鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。3) 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求?，F澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1) 施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。2) 施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整。①電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。②防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根Φ8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規(guī)定。外墻、內墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。腳手架工程腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1) 扣件腳手架的搭設要求：①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。2) 腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續(xù)設施。縱向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3) 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區(qū)，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。4) 腳手架的安全設施①安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。②垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。磚砌體工程1) 材料工程：砌體結構主要由磚和砂漿組成。①磚：施工時要嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3) 砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關