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正文內(nèi)容

生態(tài)治理施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-06-10 18:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 護(hù)涂料。拼裝就位及支撐固定:對底部工程的側(cè)模板,在安裝前先復(fù)查基地墊層標(biāo)高、中心線、立模線等是否符合要求,無誤后才可拼裝。所有底部工程側(cè)模板均使用組合鋼模板,鋼管縱橫圍令加固,地龍木水平支撐封底、木斜撐及Φ8mm鋼筋拉條封口的辦法拼裝。對有止水的部位,豎圍令采用變截面方木圍令,以確保止水位置準(zhǔn)確。地龍木是否牢固,是決定是否跑模的關(guān)鍵。因此,對混凝土墊層上的中塊混凝土地龍木,采用預(yù)先打孔插鋼筋柱(墊層中可預(yù)埋)的辦法固定。鋼筋柱的深度要夠,剛度要大,密度要足。對墩、墻等中部混凝土的側(cè)模板,只要高度不是太大盡量一次拼裝到頂。外露面用大塊竹膠板、隱蔽面用組合鋼模板,縱橫圍令均采用Φ50mm鋼管。用Φ14~Φ16對拉螺栓固定,Φ8mm以上斜拉筋核正定位。對銷螺栓孔的布置雙面要對應(yīng),避免斜拉。對拉螺栓兩端均采用鋼質(zhì)“3”型卡定位,以確保螺栓不滑動。對拉螺栓在兩側(cè)模板內(nèi)應(yīng)套竹管或堅(jiān)硬的塑料管,長短要均勻。對于孤型曲線模板,采用鋼管縱圍令、柔性橫圍令(鋼筋等)加以固定。模板拼裝過程中,對竹膠板等大塊模板,相鄰模板分縫間采用帶膠海綿條處理,經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿,確保外露混凝土面的平整及美觀;組合鋼模板在拼裝時(shí)相鄰模板間要試拼,接縫嚴(yán)密的模板拼在一塊,同時(shí)要確??鄣臄?shù)量。對預(yù)制構(gòu)件模板,頂口采用水平頂撐及鋼筋拉條或頂口上部對拉螺栓的辦法固定。所有部位的模板,在拼裝過程中檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞、拼縫是否嚴(yán)密、表面是否平整、干凈、脫模劑是否漏刷或刷的是否充分等;模板的支撐及固定是否牢固,支撐的剛度及拉條的強(qiáng)度是否充分。必要時(shí)進(jìn)行更換或加固,確保模板在澆筑過程中的絕對穩(wěn)定。 模板拆除模板拆除根據(jù)時(shí)限確定拆模時(shí)間,同時(shí)要按照正常的拆模順序拆模。拆模時(shí)限除按設(shè)計(jì)規(guī)定外,還要根據(jù)氣溫情況及混凝土強(qiáng)度情況確定:非承重側(cè)面模板,;墩、墻部位。拆模時(shí)間的確定主要是混凝土強(qiáng)度決定的,但在實(shí)際工作中主要是按澆筑后的時(shí)間決定拆模時(shí)間,為此,項(xiàng)目試驗(yàn)室根據(jù)混凝土部位及氣溫等情況,經(jīng)試驗(yàn)后將強(qiáng)度時(shí)間折算成天數(shù)(或小時(shí)),以便決定各部位混凝土的拆模時(shí)間。模板拆除時(shí)按順序進(jìn)行。先拆除拉條及支撐,再拆除縱橫圍令(有對拉螺栓的應(yīng)先拆除螺栓),側(cè)面模板按自上而下的順序拆除,承重模板從邊塊或分縫處拆除。高度超過了3米以上不能人工直接接下來的或大塊模板,均用小滑子滑到地面,嚴(yán)禁直接下拋而損壞模板及底部成型混凝土。拆除后的模板分類清理并按規(guī)劃存放,以備再次使用。對拉螺栓拆除后,及時(shí)用高標(biāo)號砂漿將兩端鑿毛后封堵,且盡可能與整體表面一致。 混凝土工程(一)、混凝土澆筑不同的部位、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件等有不同的澆筑方法和具體操作要求,施工過程中要保證混凝土的澆筑質(zhì)量,就必須按相應(yīng)的澆筑要求進(jìn)行。墊層混凝土澆筑墊層混凝土澆筑是結(jié)構(gòu)物混凝土中澆筑要求較低的部位,其技術(shù)含量低,要求標(biāo)準(zhǔn)低。但確保其質(zhì)量才能保證底板等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,因此,仍需加以重視。墊層混凝土在澆筑前復(fù)測底面標(biāo)高及基面凈寬度,保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后將不合格的基面經(jīng)處理后,在四周用鋼?;蚍侥玖⑴c墊層同厚的邊模板。墊層澆筑采用砼運(yùn)輸車直接入倉卸料,人工布料,平板振搗器拉振、提漿,人工木拉子結(jié)合鐵锨找平面層,使面層滿足平整度、高程要求,同時(shí)不使局部石子集中,粗拉面后禁止上人、放物,并養(yǎng)護(hù)。墊層的作用是為底板施工提供較好的工作面。水閘混凝土澆筑底板澆筑需在扎筋、立模、搭設(shè)腳手等工序完成后進(jìn)行。澆筑前用清水先將墊層面灑勻濕透,以確保入倉后的混凝土有良好的和易性并與底部墊層較好結(jié)合。澆筑時(shí)采用自一端向另一端拉坡澆筑法。砼泵車輸送入倉。倉內(nèi)根據(jù)混凝土厚度及數(shù)量,及時(shí)用插入式振搗器振搗。振搗人員要充分掌握振搗要領(lǐng),振搗均勻、充分,但不能過振。澆至混凝土設(shè)計(jì)高程線后,頂部用平板振搗器提漿,人工找補(bǔ)凸凹處,先用锨粗平面,再用木拉板中找平,然后用較長的刮板細(xì)找平。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細(xì)找平表面,接近收漿時(shí)再用鋼質(zhì)壓板抹壓,收漿后終壓表面2~3遍,確保混凝土表面平整、光滑。壓面過程中必須注意用原漿,嚴(yán)禁發(fā)生干了灑水,濕了灑干水泥的辦法壓面。同時(shí),每道壓面工序要及時(shí)、要迅速。底板澆筑過程中,要充分注意模板位置、鋼筋位置、止水及分縫材料位置等有無移動,如有移動值班人員要及時(shí)調(diào)整,避免造成缺陷。墩墻、工作橋等混凝土澆筑澆筑前,全面檢查倉內(nèi)有無雜物,接合面打毛是否充分、倉內(nèi)有無積水,照明及振搗器具是否充分等。無誤后,用水管將倉面均勻濕潤(不能有較多積水)后,先拌制一定量高標(biāo)號砂漿平鋪至倉面內(nèi)3~5cm(倉面長的應(yīng)分段鋪),然后再下混凝土料物。澆筑時(shí),用砼泵車將拌和物輸送至倉面,如高度低于2m,可直接入倉;若高度超過2m,必須經(jīng)砼輸送軟管下料入倉。結(jié)構(gòu)物斷面較大時(shí),必須進(jìn)人振搗;較小時(shí),振搗人員在倉上振搗。無論在倉內(nèi)還是倉外,都要保證振搗充分、振搗均勻,尤其要掌握好上下層的結(jié)合深度,避免漏振或過振。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離,尤其不能直接插到模板上振搗。薄壁結(jié)構(gòu)必須選擇振搗力小的振搗棒,以防模板跑模;同時(shí)要控制好振搗棒不能振到鋼筋網(wǎng)上或拐到鋼筋網(wǎng)中振搗。振搗人員選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員,同時(shí)澆筑前技術(shù)人員現(xiàn)場要做好技術(shù)交底工作,并加強(qiáng)責(zé)任措施,增強(qiáng)責(zé)任意識,這樣才能保證澆筑質(zhì)量。如果倉面較長,分層澆筑不能保證時(shí)可拉坡澆筑,但拉坡一定要緩,坡腳、坡中石子容易集中的部位一定要定時(shí)處理。倉面較短,在混凝土初凝期內(nèi)完全能平鋪一層的必須分層澆筑,每層混凝土的厚度以小于30cm為宜。同時(shí),對小倉面的混凝土澆筑,應(yīng)從拌和站就控制速度,嚴(yán)禁超速澆筑。對模板沒有進(jìn)行特殊加固的,~。澆筑至接近設(shè)計(jì)高程時(shí),嚴(yán)格控制拌和量,人工仔細(xì)下料、鋪料,確保既不超澆又不欠澆。對頂面根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用與底板面類似的表面處理方法將頂面處理好。二期混凝土澆筑閘門槽二期混凝土工程量雖小,但技術(shù)要求高。施工流程為:預(yù)埋件安裝→預(yù)埋件校正→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→模板安裝→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)。首先進(jìn)行測量放線,以確定閘門槽的精確輪廓線,利用經(jīng)緯儀在混凝土上放出兩道控制線,一道為輪廓線,另一道為控制線,墨斗彈線。模板采用木模板,厚度不小于3CM,模板保證足夠的剛度,模板安裝前進(jìn)行表面處理,模板面光滑、無凹坑、褶皺等缺陷并涂脫模劑,模板就位偏差符合規(guī)范規(guī)定。安裝時(shí)利用混凝土內(nèi)預(yù)留螺絲進(jìn)行有效固定,以保證混凝土澆筑過程中模板穩(wěn)定不變形。模板中間每隔3米預(yù)留孔洞,以便混凝土熟料入倉;當(dāng)混凝土澆筑至該部位時(shí),及時(shí)封堵,進(jìn)行下一高度混凝土的澆筑。澆注時(shí)嚴(yán)格控制上料速度和鋪料厚度,分層澆筑,插入式振搗器振搗,確保不漏振、過振。施工過程中,質(zhì)檢人員按規(guī)定預(yù)留試塊,試塊取樣采取隨機(jī)取樣的方法。并派專人旁站監(jiān)督整個(gè)澆筑過程。(二)、施工重點(diǎn)部位工藝詳述:底板墊層混凝土澆筑完成之后,進(jìn)行施工放樣,先綁扎底板鋼筋及預(yù)埋閘墩鋼筋,之后安裝四周模板,搭設(shè)底部腳手架澆筑混凝土?;炷翝仓没炷帘密囕斔椭羵}面,人工平倉,插入式振搗器進(jìn)行振搗,人工抹面,壓光機(jī)壓光。墩墻1)鋼筋綁扎:閘底板混凝土澆筑完成后搭設(shè)閘墩腳手架,綁扎閘墩鋼筋,鋼筋運(yùn)輸采用平板拖車自加工場運(yùn)至綁扎現(xiàn)場。2)模板安裝:模板采用鋼模板(圓頭采用定型鋼模板),縱橫圍檀均采用雙排鋼架管,對拉螺栓進(jìn)行加固,Φ10鋼絲繩校正拉緊。3)混凝土澆筑:模板安裝完畢,上部搭設(shè)澆筑平臺,并懸掛串筒,利用混凝土泵車送料,經(jīng)串筒入倉,人工平倉,插入式振搗器進(jìn)行振搗,分層厚度控制在30厘米左右,防止漏振或過振,頂部人工抹面并壓光,拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。出水池底板:墊層混凝土澆筑完成之后,進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝及止水帶安裝?;炷晾没炷帘密囕斔椭羵}面,人工平倉,插入式振搗器進(jìn)行振搗,人工抹面、壓光機(jī)壓光。閘室底板:1)鋼筋綁扎:墊層混凝土澆筑完成后進(jìn)行施工放樣,綁扎鋼筋,并預(yù)埋前墻、后墻、隔墻、閘墩、底檻等插筋。2)模板安裝:安裝鋼模板,利用頂撐加固。3)混凝土澆筑:利用混凝土泵車送料入倉,人工平倉,插入式振搗器進(jìn)行振搗,人工抹面、壓光機(jī)壓光。澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。閘室墩墻1)鋼筋綁扎:底板混凝土澆筑完成后,搭設(shè)閘墩腳手架,綁扎鋼筋,鋼筋豎直連接采用埋弧對焊機(jī)。2)模板安裝:模板采用鋼模板(),中墩圓頭采用定型鋼模板,縱橫圍檀均采用雙排鋼架管,對拉螺栓進(jìn)行加固,采用Φ10鋼絲繩進(jìn)行校正緊固。3)混凝土澆筑:模板安裝完畢,搭設(shè)混凝土澆筑平臺,并懸掛串筒?;炷晾没炷帘密囁土?,經(jīng)串筒至倉內(nèi),人工平倉,插入式振搗器進(jìn)行振搗。閘室頂板1)模板安裝:模板采用鋼模板,底部模板采用鋼支架支撐,側(cè)面模板圍檀采用鋼架管。2)鋼筋綁扎:底部模板安裝完畢進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋利用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場后利用吊車吊至綁扎位置。鋼筋綁扎時(shí)先綁扎梁部鋼筋,再綁扎板部鋼筋。3)混凝土澆筑:模板安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。利用混凝土泵車送料入倉,人工平倉,插入式振搗器進(jìn)行振搗。澆筑時(shí)先將前后墻混凝土澆筑至梁底高程,然后緊接著澆筑梁板混凝土。(三)混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)混凝土自身的特性,成型養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度的最后一道工序,也是提高混凝土質(zhì)量,保證混凝土強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)?;炷琉B(yǎng)護(hù)要根據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護(hù)方法??偟脑瓌t是養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、保潮要充分、時(shí)間要保證。對墊層、底板等底部工程,表面處理完后即要覆蓋草簾等吸水覆蓋物灑水保潮,每天根據(jù)氣溫情況調(diào)節(jié)灑水遍數(shù),確保在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終潮濕,始終被覆蓋;對墩、墻、預(yù)制構(gòu)件等,頂面處理完后,立即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),待側(cè)面模板拆除后,可采用掛草簾或噴養(yǎng)護(hù)液的方法養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)期不短于14天,同時(shí)派專人輪班養(yǎng)護(hù)。對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或預(yù)制構(gòu)件工期較短的,還可采用蒸養(yǎng),以縮短工期,加快模板周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況和養(yǎng)護(hù)方法等,詳細(xì)制訂養(yǎng)護(hù)監(jiān)控一覽表,隨時(shí)記錄并填寫該表,以增強(qiáng)責(zé)任心,確保每個(gè)部位的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中,最忌污染混凝土表面,因此,養(yǎng)護(hù)方法要得當(dāng),養(yǎng)護(hù)人員要上心,同時(shí)注意節(jié)約用水,尤其不能造成其他工作面積水而影響正常施工。 管理房建筑工程柱混凝土首先將預(yù)埋筋部位混凝土進(jìn)行鑿毛處理,然后綁扎框架柱鋼筋,鋼筋搭接采用埋弧對焊,柱子模板采用鋼模板,利用風(fēng)纜繩進(jìn)行調(diào)直、固定?;炷翝仓r(shí)利用吊車將混凝土吊至澆筑平臺的灰盤上,人工攤料,插入式振搗器進(jìn)行振搗。梁板混凝土底模利用鋼架管進(jìn)行支撐。鋼筋在底模上進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎完之后,安裝側(cè)模板,側(cè)模板采用短鋼管進(jìn)行斜撐?;炷翝仓r(shí)利用吊車上料,澆筑方法類同上述。砌磚工程砌磚工程應(yīng)遵照地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。砌筑之前應(yīng)由測量人員重新測量泵池頂部和基礎(chǔ)頂面高程,主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板,并根據(jù)軸線定出砌墻邊線,在墻身的轉(zhuǎn)角出立好皮數(shù)桿,砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查垂直度、砂漿飽滿度,及時(shí)清掃墻面。預(yù)留門、窗洞口尺寸要準(zhǔn)確。砂漿配合比,應(yīng)根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)要求經(jīng)試配后確定,砂漿配合比采用重量配合比法,并采用機(jī)械攪拌,砂漿應(yīng)隨拌隨用。磚的濕度應(yīng)掌握在它不過多的吸入灰漿中的水份。每一行磚應(yīng)正確的與下一行磚錯(cuò)縫,各行磚都應(yīng)砌的平行,磚縫厚度勻稱,并根據(jù)要求保持平直或整齊的曲線。水平縫應(yīng)為 lOmm,垂直縫的排列應(yīng)滿足粘合力的要求,而其平均厚度為 lOmm。用于門洞口側(cè),內(nèi)外角的磚,應(yīng)經(jīng)過方正的挑選,并砌成垂直。具有單凹槽的磚,砌時(shí)應(yīng)使凹槽向上,砌磚時(shí)應(yīng)均勻升高,轉(zhuǎn)角和其它應(yīng)提前干的地方,都應(yīng)等一下別的地方,最高也不應(yīng)比總體水平高出1米。短頭和破碎的磚不得在工程中使用,除非沾粘合力極強(qiáng)的地方。建成的磚砌體,應(yīng)在所有時(shí)候被保護(hù)起來,防止腳手架上的飛濺和上面樓板漏漿濺到墻上以及天氣的不利影響。砌體必須完全結(jié)硬后才允許進(jìn)行開槽或剔洞。磚和砌塊應(yīng)正確的鋪砌并粘結(jié)在抹好了的灰漿上,每層的磚縫都應(yīng)灰漿飽滿。對于需要抹面的墻面,要把抹灰漿的磚墻的灰縫別到12mm。要注意不要使空心墻內(nèi)的連接件積灰漿和灰漿滴,還要把洞底的所有灰漿和碎片,通過為清掃而預(yù)留的出口,清除干凈。防潮層的做法,采用2Omm厚l:,內(nèi)滲3%5%防水劑。在磚砌體與混凝土結(jié)合的地方,應(yīng)該通過在每平方米中均勻分布三根金屬連系件的方法來連接牢固,砌磚隨之與聯(lián)結(jié)件砌體成一體,而且磚結(jié)構(gòu)是在混凝土以后砌筑的。裝修工程在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行內(nèi)外裝飾工作,裝修施工前,先安裝鋁合金門窗框,對混凝土及磚墻表面的缺陷按規(guī)范規(guī)定修整,對腳手架眼等墻體留洞用磚鑲嵌密實(shí),砌筑砂漿嵌實(shí),墻面抹灰要先貼灰并沖筋,用木杠尺抹平,抹面自上而下進(jìn)行,分兩遍成活。地面應(yīng)在頂棚、立墻清理完畢后進(jìn)行,水泥地面壓光三遍成活,成活后養(yǎng)護(hù),防止裂縫。分項(xiàng)工程施工流程①內(nèi)裝修施工流程:校核或補(bǔ)齊各控制線結(jié)構(gòu)剔鑿、修理、清理砌筑維護(hù)墻、水暖電通管線管道安裝一一分層打壓試水、封堵管洞、封閉管道井、墻、頂、地面施工。②墻、項(xiàng)、地施工流程,墻、頂?shù)踔?、套方、找?guī)矩、陰角線一墻、頂裝修一安裝門扇、五金件一油漆。施工要點(diǎn)(1)涂料裝修施工要點(diǎn):①基層表面必須干凈、平整。表面麻面等缺陷用膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙凹埬テ侥ス?。在正式施工前,按設(shè)計(jì)要求先做樣板間,經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,再大面積施工。②混凝土結(jié)構(gòu)或抹灰基層在涂料涂飾前涂刷抗堿封閉底漆。③基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。涂料粉刷時(shí)應(yīng)做到顏色均勻,分色整齊、不漏刷、不透底,每個(gè)房間要先刷頂棚,后又上而下一次做完,漿膜干燥前,應(yīng)防止塵土沾污,完成后產(chǎn)品,應(yīng)加以保護(hù),不的損壞。(2)面磚鋪設(shè)要點(diǎn),鋪設(shè)板塊面層時(shí),在結(jié)合層上鋪設(shè),表面應(yīng)平整、粗糙、潔凈。在鋪貼前,對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤晾干待用。鋪砂漿前,基層澆水濕潤,刷一道水泥素漿,且隨刷隨鋪。鋪貼磚時(shí),砂漿飽滿、縫隙一致,當(dāng)需要調(diào)整縫隙時(shí),在水泥漿結(jié)合層終凝前完成。(3)屋面工程要點(diǎn):施工前必須做好基層的清理工作,找平層在陰陽、應(yīng)抹成圓弧。防水層施工前請質(zhì)檢部門對基層的處理進(jìn)行驗(yàn)收。施工時(shí)嚴(yán)格按工藝工序操作,管根、出水口、陰陽角等防水薄弱部位做附加層;四周墻面防水層卷高300mm。施工后需經(jīng)24小時(shí)蓄水試驗(yàn)積隱檢驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序。在末做保護(hù)層之前做好成品保護(hù)工作。其他建筑與安裝關(guān)于對混凝土地板抹面,木工工程和裝修工程,鋼結(jié)構(gòu)工程,房頂,門窗和玻璃工程,油漆
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