【文章內(nèi)容簡介】 不合格料必須清除。⑦振搗：大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)；，并插入下層面5～10㎝，振搗順序依次進(jìn)行方向一致，振動棒塊插慢拉以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過振。混凝土澆筑時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來保證其質(zhì)量。⑧澆筑的間歇時間和施工縫處理：混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，其允許的間歇時間通過試驗(yàn)確定，或按DL/T5144—。若超過允許間歇時間，則按施工縫處理，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。兩塊相鄰混凝土的澆筑時間不能小于3d。1養(yǎng)護(hù)、拆模①養(yǎng)護(hù)：在混凝土平臺澆筑完畢10～12h即可開始灑水養(yǎng)護(hù)，如在炎熱干燥的氣候情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的方法，以保證效果，操作時先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護(hù)用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水為干凈的對混凝土無腐蝕水，采用灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。②拆模⑴拆模要遵守如下原則：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及其棱角不因拆模而損傷時，才能拆除；墩、才能拆除。⑵混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除，經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承愛自重及其它實(shí)際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能拆除模板。1資料整理在各個單位工程的混凝土施工完成之后，及時整理好如下完工資料；① 各種混凝土工程建筑物竣工圖；② 混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果；③ 各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收報告；④ 各混凝土工程建筑物永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料；⑤ 各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報告；⑥ 監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。將上述資料以及單位工程完工報告報送監(jiān)理工程師向建設(shè)單位申請完工驗(yàn)收。并按驗(yàn)收小組的意見進(jìn)行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時間內(nèi)按質(zhì)按量完成，直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通過驗(yàn)收為止。1面層混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。對于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成；表面要磨削修整的，在24小時內(nèi)完成。對于較大缺陷，需用混凝土和水泥砂漿來修補(bǔ)的，在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成，若在7天后才進(jìn)行，采用環(huán)氧樹脂拌制的砂漿來修補(bǔ)。當(dāng)采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)面層混凝土?xí)r，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補(bǔ)。1混凝土澆筑溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度（2）運(yùn)輸混凝土工具采用隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；（3）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫；（4）確保骨料、砂有足夠的堆積高度，從底部取料；（5）在夏季盡量避開或不安排白班施工，盡量安排中班和零點(diǎn)班施工，避開白天陽光曝曬，減少入倉前混凝土的溫升；（6）加強(qiáng)倉面溫度監(jiān)測，使混凝土入倉溫度不超過合同文件技術(shù)條款所列的最高澆筑溫度。（7）降低混凝土的水化熱溫升（8）選用水化熱低的中熱水泥，減少總的發(fā)熱量；（9）在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量；（10）控制澆筑層最大高度；按設(shè)計(jì)文件要求保證澆筑層塊的間歇時間，合理均衡安排生產(chǎn)，盡量防止層間的長時間間歇；減少混凝土內(nèi)外溫差，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)21d；采用“雙摻”技術(shù)，減少水泥用量以降低水泥水化熱溫升。1雨季節(jié)施工措施（1）掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨或臺風(fēng)過境時澆筑混凝土。（2）砂石料場設(shè)置排水盲溝和截水溝，保持排水暢通并防止泥污。（3）水泥倉庫加強(qiáng)檢查，防止倉庫漏雨，并墊高堆放水泥，防止水泥受潮結(jié)塊。（4）加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作，及時通過試驗(yàn)調(diào)整混凝土配合比。（5）小雨澆筑時通過試驗(yàn)調(diào)減混凝土用水量，并防止外水入倉，倉面及時排水，并采取措施保護(hù)新澆混凝土面和進(jìn)行頂面抹面工作。（6）澆筑時如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓瑢}內(nèi)混凝土振搗好后用塑料薄膜予以遮蓋。雨后先排除積水，清除表面軟弱層，并先鋪一層水泥砂漿。若超過允許間歇時間則按施工縫進(jìn)行處理后恢復(fù)澆筑。（1）施工工藝 測量放線→推土機(jī)推土或原路基修整→人工場地平整→泥結(jié)碎石路面→生產(chǎn)路回填及夯實(shí)。（2）推土機(jī)推土 場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它有礙物。含細(xì)根須、植物、覆蓋草等的表層有機(jī)質(zhì)土壤要及時開挖運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機(jī)推土，推距40～80m。推平采用推土機(jī)將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3）人工場地平整 推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。（4）泥結(jié)碎石路面施工1）材料 石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結(jié)碎石路面a路基要求 按路堤施工線進(jìn)行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開挖路槽土方時，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時排干漬水?；靥顣r回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機(jī)開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應(yīng)開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實(shí)。回填時對原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。b泥結(jié)碎石面層 泥結(jié)碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度（）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。 壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實(shí)際確定試驗(yàn)頻率。C石屑層和路肩田間路磨耗層厚度2cm，～，～。將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機(jī)碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。木材模板加工修理廠主要設(shè)備表 序號名 稱型號單位數(shù)量功率（kW）備注1萬能木工帶鋸MJ225臺242木工平面刨M(fèi)B506臺23單面自動壓刨機(jī)MB1065臺24交流電焊機(jī)BX3500臺4265其他小型設(shè)備臺套6①鑒于本工程施工混凝土位置差異性，兼顧模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及模板費(fèi)用，選用覆膜木膠合板。②模板材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，腐蝕、脆性的材料不應(yīng)使用到工程上，安裝時要根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸，在保證穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度的情況下，還必須牢固，嚴(yán)格控制好標(biāo)高，拼裝拼縫要嚴(yán)密平整，模板的拆除應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度才能拆除。③模板及其支撐應(yīng)保證構(gòu)筑物各部分的設(shè)計(jì)尺寸和相互位置的正確性。④模板應(yīng)有足夠的可靠度，以承受澆筑的混凝土重量、側(cè)壓力和其他施工荷載，并保證受力后不變形、不位移。⑤模板接縫應(yīng)緊密、不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。接縫間可夾用泡沫塑料條，拼裝模板之間有間隙時可用醇酸膩?zhàn)尤麌?yán)。對于鋼模板應(yīng)除銹刷油。、制作、安裝底板模板采用膠合板及普通木板拼裝；普通木模擬在模板加工廠內(nèi)制作加工，加工前先根據(jù)施工詳圖進(jìn)行木工放樣，制定配料單，然后根據(jù)配料單放樣制作，制作時嚴(yán)加控制，經(jīng)常校核，確保加工質(zhì)量。普通木模應(yīng)刨光、刷凈，使表面平整光滑，拼接縫緊密不漏漿。支撐件擬外購，作支撐用的方木擬在工地模板加工廠加工。模板安裝以人工安裝為主，進(jìn)行單塊就位組拼，必要時配合使用汽車吊進(jìn)行整體組拼。按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞嚴(yán)加控制，保證位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊。所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按模板設(shè)計(jì)的構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。所使用的模板均應(yīng)涂刷脫模劑，以利拆模，模板拆除時間，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫情況及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度等要求確定，為防止過早拆模造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或生產(chǎn)倒塌，在拆模時，其結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。①模板拆除模板拆除應(yīng)使用專門工具，按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行，避免對模板及混凝土面的損傷。拆除后的模板應(yīng)分別堆放，予以標(biāo)識，并加以維護(hù)保養(yǎng)，以備再用。②運(yùn)輸a 不同規(guī)格的模板不能混裝混運(yùn)。b 運(yùn)輸時采取措施防止模板滑動、傾倒。c 裝卸模板時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞損壞。d 對暫不使用的模板，板面涂刷好脫模劑或防護(hù)油，并按規(guī)格分類堆放。e 模板堆放場搭設(shè)防護(hù)棚，若露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并做好防雨防曬避免模板變形的防護(hù)工作。f 模板堆放場的地面應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。、施工工藝流程塊石護(hù)坡施工工藝流程圖 、砌筑選材 干砌石石塊應(yīng)選用材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，無尖角，石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。 砌筑石料的物理力學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定：塊石護(hù)坡和大塊石拋填質(zhì)量檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 、砌筑要求 平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整齊。要求塊石大面朝外，其外緣與設(shè)計(jì)壩坡線誤差不超過177。10cm。 穩(wěn)定：石塊的安置必須自身穩(wěn)定。 密實(shí)：砌體以大石為主，選型配砌，必要時可以小石搭配，干砌石應(yīng)相互卡緊。 錯縫：同一砌層內(nèi)相鄰的及上下相鄰的砌石應(yīng)錯縫。塊石砌筑應(yīng)符合下列要求 ⑴坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀，不要求加水和碾壓。下游坡面塊石護(hù)坡應(yīng)隨壩體上升逐層砌筑。 ⑵干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)。坡面修整平順；大塊石拋填前，將基礎(chǔ)表面浮渣清理干凈并夯實(shí)處理，分層拋填；⑶砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空； ⑷坡面上的干砌石砌筑，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，拋填大塊石表面應(yīng)人工修面，表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同壩后塊石護(hù)坡； ⑸砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。⑹不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平；護(hù)坡頂應(yīng)以大石塊壓頂； ⑺為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。 ⑻應(yīng)由低向高逐步鋪砌，要嵌緊、整平，鋪砌厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 、檢定標(biāo)準(zhǔn) 壩后塊石護(hù)坡單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測項(xiàng)目合格率不小于70％。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測項(xiàng)目合格率不小于90％。 、壩基按設(shè)計(jì)要求開挖后，進(jìn)行了清理；敲除尖角，清除松動的石塊和雜物，并進(jìn)行了基巖的泥垢、油污等清洗干凈，排除積水。、壩體砌筑前，將石料表面的泥垢、青苔、油質(zhì)沖洗干凈，并敲除軟弱邊角。 、砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫。 （1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm，表面不得塞小石頭 （2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝上，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。 （3）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。（4）所選石料必須選定質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫且大致方正的塊石，其厚度要不小于20cm，其抗水性，抗凍性，抗壓性要符合有關(guān)技術(shù)的規(guī)定。 、砌筑作業(yè)面的油污、散落的石渣及干硬膠結(jié)料，應(yīng)及時清理干凈。 、嚴(yán)格執(zhí)行上下錯縫，鋪漿及填漿飽滿密實(shí)的規(guī)定，防止鋪漿遺漏或插搗不嚴(yán)。 、砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分塊施工，同一壩塊內(nèi)的壩體砌筑，宜逐層全面連續(xù)上升，且按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形。 、同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度應(yīng)在2~3cm。 、施工人員要嚴(yán)格按照技術(shù)人員放線施工，不得隨意更改邊線。、干砌石砌筑前要先鋪土工布，一定攤夠40cm厚的石子墊層，厚度均勻，墊層的含泥量應(yīng)小于5%，墊層與干砌石鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。 、塊石砌體外露面的坡頂和側(cè)