【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前覆蓋上層砼。一般為防止橋墩與支架產(chǎn)生沉降差而導(dǎo)致墩頂處梁體砼產(chǎn)生裂縫，自跨中向兩邊墩臺(tái)連續(xù)澆筑。砼分次澆筑，第二次砼澆筑時(shí)，將接觸面上的第一次砼鑿毛，清除浮漿。砼的振搗采用插入式振搗，并插入下層砼510cm。對(duì)于每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，但不得過(guò)振。振搗時(shí)要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，不得用振搗器運(yùn)送砼。對(duì)于錨下砼及預(yù)應(yīng)力管道下的砼振搗要特別仔細(xì)，保證砼密實(shí)，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。砼澆筑后，要及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。①混凝土澆筑一般要求a、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。b、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持5m左右。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。用插處式振動(dòng)器振搗時(shí)，混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)300mm。c、澆筑混凝土?xí)r，必須采用振動(dòng)器振實(shí)，用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入振動(dòng)器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出所泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中，對(duì)箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位，特別注意振搗，保證混凝土振搗密實(shí)。d、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下述規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級(jí)＞C30，氣溫不高于25℃時(shí)，不得超過(guò)180分鐘；氣溫高于25℃時(shí)，不得超過(guò)150分鐘。e、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理。應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土必須達(dá)到下列強(qiáng)度：用水沖洗鑿毛時(shí)，；用人工鑿除時(shí)， Mpa；用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10 Mpa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈。施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r， Mpa。f、在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。g、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再進(jìn)行第二遍收面并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。h、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等，并應(yīng)經(jīng)常檢查管道、錨固端墊板等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。j、澆筑頂板砼時(shí)，應(yīng)采取措施控制箱梁頂板的平整度和高程，保證頂板的平整度和高程符合設(shè)計(jì)要求。砼的養(yǎng)護(hù)梁體混凝土澆筑完成后，要及時(shí)養(yǎng)生，防止砼出現(xiàn)非受力裂縫。砼采用濕土工布覆蓋養(yǎng)生，并派專人灑水養(yǎng)護(hù)，但不得向箱內(nèi)注水，以免造成質(zhì)量事故。砼養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。在養(yǎng)護(hù)期間，使砼表面保持濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在進(jìn)行張拉作業(yè)前，張拉設(shè)備由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的獨(dú)立試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定，其精度做到使工程師滿意，且千斤頂一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次，以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，重新標(biāo)定。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組，不同組號(hào)的設(shè)備不得混合。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度（試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件）時(shí)，方可進(jìn)行張拉。張拉順序按圖紙要求進(jìn)行，無(wú)明確規(guī)定時(shí)按分段、分批、對(duì)稱的原則進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力張拉程序：0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固） σK表示張拉控制應(yīng)力首先將鋼絞線張拉至10%的控制力，把松馳的預(yù)應(yīng)力筋拉緊，將千斤頂固定，然后在預(yù)應(yīng)力筋端部精確的標(biāo)以記號(hào)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線延伸量即從該記號(hào)起算。張拉力和延伸量的記數(shù)在張拉過(guò)程中分階段讀出并記錄。預(yù)應(yīng)力鋼筋實(shí)際伸張ΔL，除上述測(cè)量伸長(zhǎng)值L1外，加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值L2（一般采用鋼絞線在10％σcon至20％σcon的伸長(zhǎng)值）。即：ΔL=L1+L2預(yù)應(yīng)力施工采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控方法控制預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比較在6%范圍內(nèi)，則認(rèn)定符合要求；否則應(yīng)停止施工，待查明原因并采取措施達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后方可恢復(fù)施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，其回縮值和錨具變形不得大于5mm，否則重新張拉或更換錨具。預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷滑絲不應(yīng)超過(guò)1%，否則進(jìn)行更換；若不能更換時(shí)，提高該束或其它各束的控制張拉力做為補(bǔ)償，但任何情況下不得超過(guò)鋼鉸線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值ΔL可按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行計(jì)算。ΔL=P1L/（AyEy）式中：ΔL——理論伸長(zhǎng)值（cm）P1——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（cm）Ay ——預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm2）Ey ——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）孔道壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。張拉完成后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。①孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應(yīng)符合下列要求：a、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥不得含有任何團(tuán)塊。b、水應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機(jī)物。c、外加劑宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，它們應(yīng)不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。專用膨脹劑，摻量根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定。②、水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：a、~，摻入適量減水劑時(shí)。b、水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。c、通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量的膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%。d、水泥漿稠度宜控制在14~18s之間。③孔道的準(zhǔn)備壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。沖冼后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。④壓漿水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~45min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢?？椎缐簼{采用一次壓漿的方法施工。壓漿使用活塞式壓漿泵緩慢均勻進(jìn)行，壓漿最大壓力≤，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或輸漿管較長(zhǎng)時(shí)，壓力可大些，反之可小些。~；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50C，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于350C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)從檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。⑤封錨對(duì)需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。支架拆除當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度得50%以上時(shí)，方可拆除現(xiàn)澆箱梁內(nèi)模；當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度得100%以上時(shí)且管道壓漿的強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可卸落支架。混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間通過(guò)試壓同步養(yǎng)生試件確定。內(nèi)模拆除時(shí)，可從人孔入口端依次向另一端進(jìn)行。支架的卸落在每聯(lián)第一施工段澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后方可進(jìn)行，但必須保留第一施工段一孔以上的支架不得拆除，以免對(duì)后澆筑的砼造成擾動(dòng)。拆除支架應(yīng)按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)文件確認(rèn)的程序進(jìn)行