【文章內(nèi)容簡介】 尺碼制造BOM，同時須解決同款變異BOM，同款同色同碼物料變異，BOM分段設定，BOM頻繁更改，同款多面料BOM；　　全面采用條形碼，解決服裝生產(chǎn)繁雜的工票、飛仔跟蹤難題　　服裝工票就是血液，服裝工票(飛仔)條碼管理系統(tǒng)（裁床、工票、計件一體化），采用條碼跟單和計飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。　　采用嘜架比例分扎技術(shù)解決裁床裁剪管理難題　　裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵，及其重要。服裝行業(yè)ERP根據(jù)設定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。始終以扎跟蹤生產(chǎn)。打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印?！　”仨毥鉀Q服裝工單智能、快速排程瓶頸難題　　服裝排程就是大腦。服裝行業(yè)ERP必須解決服裝生產(chǎn)排程的瓶頸問題，工單安排可即時了解下達生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負荷率，可以從工時、人力、設備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息，同時可以方便快捷的了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況，用甘特圖表示生產(chǎn)進度及預計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等。實時了解人力、設備能力，在產(chǎn)進度，預測生產(chǎn)完成日期使調(diào)度人員能準確下達工單任務?！　《嘟嵌冉鉀Q服裝訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題　　服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析。　　解決服裝的分類成本核算及控管問題　　必須科學解決如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類（主料、輔料、包裝）小類（前片、后片、里料、拉鏈、膠袋）歸集為材料成本，將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序（剪裁、縫制、整燙、包裝），同時，可以以單款單件成本，單款多件成本，多款多件成本報表?！　”仨毥鉀Q服裝生產(chǎn)的裝箱配碼、裝箱單、按件按箱管理庫存與發(fā)貨　　服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析?！　〗鉀Q服裝多變環(huán)境的生產(chǎn)管理及一系列行業(yè)特性及生產(chǎn)特殊問題　　主要特殊問題或行業(yè)特性問題包括：面料分段采購與下達，BOM的分段設定，物料變更、款式顏色尺碼計劃變更、生產(chǎn)人員變更，客戶的訂單的邊設計、邊生產(chǎn)、邊采購問題；主要面料、輔料、專用材料的訂單分配問題，主要材料的備料管理，解決已分配量、可用量、凍結(jié)量問題。 產(chǎn)品標準 襯衫：GB/T26601999棉服裝：GB/T26621999男西服 大衣：GB/T26642001女西服 大衣：GB/T26662001男、女西褲：GB/T26662001羽絨服裝：GB/T142722002絲綢服裝：GB/T183122000絲綢圍巾：GB/T430142001睡衣套：GB/T810011991連衣裙，裙套：FZ/T810042003牛仔服裝；FZ/T810061992男女單服裝：FZ/T810072003茄克衫：FZ/T810081994人造毛皮服裝：FZ/T810091994風雨衣：FZ/T810102001領(lǐng)帶： FZ/T810111999男女兒童單服裝；FZ/T810032001棉針織內(nèi)衣：GB/T88782002襪子：FZ/T730012004桑蠶絲針織服裝：FZ/T430152001文胸：FZ/T730121998毛混紡及紡毛針織品：FZ/T730052002腈綸針織內(nèi)衣：FZ/T730061995針織運動服：FZ/T730072002針織T恤衫；FZ/T730082002羊絨針織品；FZ/T730091997針織工藝品：FZ/T730101998針織腹帶：FZ/T730111998針織泳裝：FZ/T730131998亞麻針織品：FZ/T730151999粗梭牦牛絨針織品：FZ/T730141999針織保暖內(nèi)衣、絮片類：FZ/T730162000針織睡衣：FZ/T730172000毛針織品：FZ/T730182002安全標識：GB184012003 分A、B、C三類安全指標：A類嬰幼兒用品、B類直接皮膚的產(chǎn)品、C類非直接接觸皮膚的產(chǎn)品。 生產(chǎn)方法及基本程序（一）前期跟單　 閱訂單資料服裝接到訂單資料后，仔細查看資料是否完整準確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。核對分析資料的具體內(nèi)容：a)資料是否完整b)文字描述是否與款式圖一c)確認面、輔料d)查看繡印花等其他設計要素e)了解客戶特殊要求制作辦單，查辦，寄辦。跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗，技術(shù)部核查完畢后寄給客戶批核。同時根據(jù)辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準備。a)初辦：目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準確、設計風格是否一致，縫制工藝是否達到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。b)大貨辦：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。c)樣辦檢驗細則：主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等。成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗。定購大貨面、輔料，報價、檢驗跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。香港供料時，跟單向客戶索取價格，輸進進銷存系統(tǒng)；[沒有使用系統(tǒng)的自己打單]除客戶供料外，其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購。但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購。跟單自采購物料，選定、聯(lián)系供應商，將價格輸進系統(tǒng)，打出采購單，交給供應商，告知數(shù)量、交貨期。跟單將所有物料的價格輸進系統(tǒng)，計算出總價，交組長及總經(jīng)理批核，通過后，方可進行生產(chǎn)。大貨布料及物料回廠后，大貨布由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告，并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水。回廠后由洗水部，分出LOT色辦交客批核（有些客戶是要求整個布封的疋頭布，去批顏色的，并且要求洗前與洗后的，但有些是不用的，根據(jù)客人的要求來做，并且要留意布的正反面，中邊色差，倒順毛等等）然后根據(jù)做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負責追補回，保證生產(chǎn)需要。審批用料及通知開裁：核實大貨物料是否跟報給客人的相同，計算用布量，問客人是否可縮裁/，需整理好繡印花樣辦，核對正確后，才可外發(fā). （二）中期跟單　 批辦完畢后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標準辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確注意事項：生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。發(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實情，以求完成預定的任務，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復，需客人出郵件/書面簽回。成品洗水時，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨。當成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴重的屬于哪個部門的責任去追查該部門的當事人，通知生產(chǎn)廠長。 （三）后期跟單　 包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。并需走貨前一星期做好商檢資料交報關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關(guān)員后提供?？万炟浐细窈?，核實走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨。資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚。注：很多問題都不是一成不變的，每個訂單都有不同的做法，應根據(jù)實際的情況及客人要求來?！　‖F(xiàn)代服裝工廠的工廠管理為了工廠的各項工作順利進行和工廠的正常運轉(zhuǎn)特訂本則: 　　一、員工守則 　　1. 凡本廠職工必須尊守本守則 　　2. 按時上下班，不得遲到早期，有事向廠，組長請假 　　3. 服從廠里安排，聽從調(diào)動 　　4. 認真做好本職工作，做好每一事情 　　5. 加強團結(jié)，發(fā)揮團體合作精神 　　6. 不得打架鬧事，不得組織他人罷工 　　7. 相互幫助，提高技能 　　8. 相互尊重，體現(xiàn)企業(yè)文化 　　9. 誠實 守信 進取 　　10. 防火防盜，人人有責 　　11. 如要辭職，須提前半月書面申請 　　，認清形式，與工廠的發(fā)展保持一致 　　二、廠長責任制 　　1. 認真調(diào)研市場，結(jié)合本廠的實際情況，做好生產(chǎn)調(diào)度和安排工作，做好人力資源管理工作 　　2. 認真處理好各部門之間的交接工作 　　3. 能獨立處理好應急事件 　　4. 組織好工人完成生產(chǎn)任務 　　5. 調(diào)節(jié)好整廠的正常生產(chǎn)運行 　　6. 領(lǐng)導好本廠工人提高技能，提高數(shù)量和質(zhì)量 　　7. 具有開拓創(chuàng)新精神,把握好市場 　　8. 調(diào)節(jié)好工人與廠方之間的矛盾 　　9. 調(diào)節(jié)好外部合作關(guān)系 　　10. 上報工廠每日生產(chǎn)情況及工廠運作情況 　　11. 做好考勤工作 　　12. 督促各部門完成任務領(lǐng)導全廠走向成功 　　三、技術(shù)廠長責任制 　　1. 領(lǐng)導和組織技術(shù)人員，設計，制版，工藝，質(zhì)檢，總檢，整燙，包裝 　　2. 根據(jù)國家標準,結(jié)合本廠情況及圖紙或來樣制訂好 企業(yè)技術(shù)標準 　　3. 　　4. 指導技術(shù)人員達到標準向下執(zhí)行 　　5. 開拓創(chuàng)新新技術(shù)，新工藝，新方法，運用推廣 　　6. 努力提高產(chǎn)品質(zhì)量 　　7. 搞好團體合作，相互促進 　　8. 不但完善和創(chuàng)新技術(shù)管理 　　四、設計師責任制 　　1. 認真調(diào)研市場，預測流行趨勢，把握好流行市場 　　2. 認真做好圖紙，主要部位要注明清楚 　　3. 認真查看面輔料的運用和搭配 　　4. 認真研究飾件和色彩的搭配和運用 　　5. 協(xié)調(diào)好制板小樣，完成好設計任務 　　6. ，精益救精 　　7. 努力提高設計水平，完成好設計任務 　　五、制版