【文章內容簡介】 續(xù)澆灌，不得中斷，雨天不得露天澆筑砼，以確保質量。樁的養(yǎng)護采取自然養(yǎng)護。3）樁制作的允許偏差應符合表的規(guī)定樁制作的允許偏差樁類項目允許偏差(mm)鋼筋混凝土預制樁橫截面邊長樁頂對角線之差保護層厚度樁身彎曲矢高樁尖中心線樁頂平面對樁中心線的傾斜錨筋預留孔深漿錨預留孔位置漿錨預留孔徑錨筋孔的垂直度177。510177。5不大于1‰樁長，且不大于2010≤30～+205177。5≤1‰樁的制作質量除應按上表規(guī)定檢查之外，還應要求符合以下規(guī)定：a、樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的5%，并不得過分集中；b、混凝土收縮產生的裂縫深度不得大于20mm，；橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（圓樁或多角形樁不得超過直徑或對角線的1/2）。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。2. 預制樁的起吊、搬運和堆放預制樁混凝土強度達到設計強度的70%方可起吊；達到100%才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格方可進行。樁在起吊和堆放過程中將承受彎矩作用，故常用的吊點或堆放支承處系考慮樁身最大正彎矩與吊點或堆放支撐點處負彎矩相等的原則。樁的運輸可用平板拖車，樁下宜設活動支座，運輸時應做到平穩(wěn)并不得損壞。預制樁堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉陷。墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上，各層墊木應上下對齊，最下層墊木應適當加寬，以減小堆樁場地的地基應力，堆放層數不宜超過4層。3. 鋼筋砼樁打樁1）打樁工藝程序2）預制樁打樁施工a、打樁施工前，樁的測量放樣應全部完成，以確保施工的順利進行。打樁場地應考慮地基承載力，～。場地應平整，以保證沉樁機械的垂直度要求。施工現場應避免積水，并保持四周的排水通暢。b、樁架應平穩(wěn)架設在打樁部位，同時安裝樁錘與動力裝置。吊樁可利用樁架上的繩索與絞盤進行。起吊時吊點必須正確，起吊速度均勻，并送樁就位，樁插入土中必須正直，%，樁、錘樁帽（送樁）和樁身應在同一中心線上，樁帽或送樁帽與樁周圍應有5～10mm的間隙，而且錘與樁帽、樁帽與樁之間應有相應的彈性襯墊，使樁的打入從一開始就要保證質量，即要保持樁的垂直度，又要保證樁頂不致打碎。c、樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便掌握樁的入土深度和做好打樁記錄。施工前應先試打樁，以檢驗設備和工藝是否符合要求，并通過試打確定貫入度，試樁數量不得少于2根。d、.打樁時，為保證樁能順利打入，打樁順序按排樁順序進行施打，同一族樁先打中心樁，再打十字邊樁，最后打四個角樁。e、開始打樁應起錘輕壓或輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，方可轉入正常施打。開始打樁時，落距應較小，待樁入土一定深度并穩(wěn)定后，再按要求的落距進行，采用柴油錘時應使錘跳動正常。f、接樁采用鋼板焊接接長，焊接時應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，避免焊接變形影響樁的垂直度。g、打樁過程中應進行下列測量：開始打樁時應記錄樁身每沉落1m所需錘擊次數，并測量樁錘下落的平均高度；當樁下沉接近設計標高時，應在一定的落錘高度下，以每落錘10擊為一陣擊階段，測量其貫入度。h、打樁時，如遇下述異?，F象應立即停止錘擊，經研究判斷采取相應處理措施方可繼續(xù)施工。樁貫入度突然劇變。原因可能是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層，或樁已被打斷。遇此情況，應對照地質資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應在此樁旁邊再補打一根。樁身突然發(fā)生傾斜、移位。原因可能是遇橫向障礙物壓邊，或土層有陡的傾斜角。若偏差過大，應拔出樁移位再打作補樁；入土不深（〈1m）且偏差不大時，可用木架頂正，再慢錘打入糾正；障礙物不深時，可挖除回填后再打或作補樁處理。樁打不下去，樁錘嚴重回跳。原因可能是樁尖頂住孤石或已打到硬土層，這時應減小樁錘落距，慢慢往下打，持樁尖穿過障礙后，再加大落距，如仍打不下去，應根據地質資料核對樁尖入土深度處的土質情況，會同有關單位研究處理。樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。原因可能是遇硬土層硬性施打所致，此時不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打。i、打樁最終控制標準樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時，經貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作為參考。貫入度已達到規(guī)定數值，而樁尖標高未到達時，應繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數值。樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考。打樁時，如控制指標已符合要求，而其它的指標與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。j、當樁的打入深度和貫入度已達到設計要求，并對照有關資料確認無疑時，方可移動打樁機。k、當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁或接樁時，應使送樁或接樁、樁錘和樁三者在同一軸線上，送樁拔出后留下的樁孔應及時回填和加蓋。打樁完畢后的基坑開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。l、在軟土地基上打較密集群樁時，為減小樁的變位，可根據具體情況采取砂井排水、井點降水、盲溝排水，預鉆取土及控制打樁速度等措施。3）打樁施工技術保證措施本著“質量第一”的原則，要求施工作業(yè)時做到以下幾點：a、施工作業(yè)前，對圖紙及施工場地及周圍情況詳細了解、審閱，根據樁位布置進行編號及交底。b、樁機定位前，必須保證樁機平穩(wěn)，導桿垂直，吊樁就位時，樁尖應嚴格對準樁位，偏差不得超過20mm。c、頭樁樁尖入土后，應采用經緯儀雙向測直，%。d、原則上打樁不得隨意停頓，但如遇到以下情況，需立即停止作業(yè)，待問題解決后方能繼續(xù)沉樁。樁身突然發(fā)生嚴重傾斜、斷裂。貫入度發(fā)生突變，遇地下障礙物。惡劣氣候、大風、大雨，以保證施工質量。4. 樁基工程質量驗收預制樁工程的樁頂設計標高與施工場地標高相同時，其驗收應待打樁完畢后進行。當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高應進行中間驗收，待全部樁打完并開挖到設計標高后，應再作檢驗。打樁完畢后的允許偏差，應符合表的規(guī)定。預制樁位置的允許偏差項次項目允許偏差1樁數為1～2根或單排樁基中的樁100mm2樁數為3～20根樁基中的樁1/2樁徑或邊長3樁數大于20根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/2樁徑或邊長一個樁徑或邊長5. 打樁技術保證措施1）打樁施工過程技術要求a、對測量網點加以嚴格保護，按規(guī)定定期進行復查。b、樁位測放、保護按以下要求進行。放樁位采用4040nmm的木橛，上面釘小釘，表示樁位中心（當木橛打不下去時，可用Φ10鋼筋，鋼筋的中心表示樁位中心）。測放樁位由我方負責進行，執(zhí)行二級管理制度。測放后的樁位應設保護設施，沉樁前班組對樁位進行復核樁位間的相對尺寸。2）樁起吊、運輸a、方樁的強度應達到設計強度的70％以上時才可起吊，達到100％時才能運輸和打樁。b、方樁應輕吊、輕放，吊點應符合設計要求，采用二點吊。c、樁倒運、運輸，直接用兩臺吊車倒運。d、方樁喂樁時，吊車須配合樁機喂樁。3）打樁原始記錄a、樁長度記錄，一般以米為單位，用粉筆劃線標出，寫清米數，并將實際打入度填入原始記錄。b、錘擊數記錄，記數器應檢驗合格后使用，并設專人負責錘擊記錄。c、送樁中應測定最后一米的每10cm的錘擊數，并把數據填入表格內，此時一人用水準儀觀測，另一人記錄，保證原始記錄的真實、及時。d、打試樁記錄要求：按表格內容認真如實填寫，打入設計標高時的貫入度測定，用水準儀觀測測定。e、打樁順序原則上從中央往兩邊打，詳見樁位編位圖中的打樁順序進行施工。f、最終質量檢驗以設計要求，國家現行規(guī)范和合同文件為依據。過程檢驗由施工單位，業(yè)主單位共同進行。經緯儀、水準儀必須經過計量鑒定，檢測合格方可使用。4）打樁檢測措施按規(guī)定收取樁材合格證或質量保證書，樁材進場打村前應進行外觀檢查驗收，對不合格的樁材一律不能用作工程樁。5）樁頭保護措施a、樁錘樁帽、送樁器樁帽均須墊好木墊，并應經常檢查樁帽木墊的磨損情況，當木墊厚度小于50mm時，應更換新木墊，不許出現偏帽偏擊。b、樁上的緩沖墊應經常檢查，磨損到不能起緩沖作用時，應及時更換新緩沖墊。c、采用重錘低擊，防止錘跳高度過高而打壞樁頭。d、在打樁過程中，樁錘、樁帽、樁身始終應在一條縱軸線上，送樁時樁錘、樁帽、送樁桿、樁身也應在同一縱軸線上。6）我單位在寶鋼二期工程施工中遇到需在已施工完的廠房邊或第三節(jié) 土方工程1. 簡述【XXXX】、條形基礎及獨立基礎，基礎埋深【XXXX】m，自然地坪標高為【XXXX】m左右，由于土質較差，擬采用1：，工作面800mm，機械大開挖，采用明排水，開挖順序為主樓→研修樓→電化教學樓→計算機樓，根據現場勘察，可能有暗浜，如遇暗浜需進行地基處理。2. 土方施工作業(yè)準備必須編制施工作業(yè)設計或施工方案，并向作業(yè)人員交底。與試驗室聯系做土工試驗。施工場地已基本具備“三通一平”，進行測量控制網點的布設，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質量控制的依據，并應定期進行測量網點的校核。在能滿足總工期要求的前提下，一般不宜在雨天施工，若確需，必須做好排水和防雨設施，夜間施工應有符合要求的照明設施，并在危險地段設置明顯標志。從事土方工程的作業(yè)人員必須具有技術等級或經過專業(yè)培訓，其它人員必須經過入場三級安全教育。3. 土方施工工藝根據【夢龍morrowsoft】地區(qū)土質及本工程挖土深度，邊坡為1：。土方開挖采用機械開挖，開挖應預留200mm厚土層，用人工清理，保證基底表面平整，并不擾動原土層。基坑底部四周設300400mm明排水溝，每間距30m設一集水井。集水井尺寸500500800mm，井內設鋼筋籠并外包篩網。設計采用粉質粘土層為建筑物的天然地基，基槽必須挖至這一層土，并且盡量少挖去這一層土，在超挖地方，只挖至這一層土的頂面，用寶鋼高爐干碴分層回填并振實至基礎墊層的底面。換土范圍：基礎墊層外包邊線再外擴2m，且不小于基礎墊層底面至持力層頂面距離?；矍謇砀蓛艏皶r同勘察單位、建設單位、監(jiān)理單位、設計單位進行基槽土壤鑒定并填寫驗收單。暗浜處理方案（本處理方案要與現場實際情況結合，工程量由現場簽證決定，費用未進入報價）對于本標段據現場勘察，可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基，需進行處理。暗浜處理原則：使地基土承載力達到設計要求，本著這一點原則，本方案作如下處理。施工工藝流程施工方法a、在基坑開挖以后，如果發(fā)現有暗浜、暗塘等，必須徹底挖除浜（塘）里有機質等不良土層。b、挖除以后，視現場實際情況，由建設單位、施工單位、設計單位共同研究是否砌筑擋砂墻。c、在挖去不良土層過程中，應采取人站在跳板上進行挖土的方法。d、處理橡皮土層時，采用挖出“橡皮土”，重新填好土或高爐干渣夯實的方法。e、在暗浜等與邊坡接觸部位做成階梯接槎，接槎處應仔細夯實，回填應按先深后淺的順序進行。f、地基處理好后，再夯鋪30cm厚中粗黃砂，進行地基檢驗。g、經檢驗滿足要求，即可進行砂石墊層施工。4. 土方開挖施工流程如圖示土方開挖施工流程：5. 土方回填填土前，應對基礎工程進行檢查和驗收，并作出記錄，經質監(jiān)站作出質量等級核定后，方可填土。填方土料應符合設計要求，根據土方回填的部位條形基礎、獨立基礎的基槽用素土分層回填并夯實，花臺處回填土無特殊要求。土方回填分層夯實，重要部位依土質情況按規(guī)定用環(huán)刀取樣做密實度檢驗。第四節(jié) 基礎工程1. 簡述本標段主樓主體基礎為筏板基礎，其余為條形基礎和獨立基礎。2. 基礎工程施工作業(yè)準備編制施工作業(yè)設計。圖紙會審，技術交底、安全交底。根據設計圖紙及標準圖集，由技術員翻畫鋼筋加工小樣，報工程部長及總工審核后，交施工班組加工。工程材料準備并按規(guī)定做了材質復驗工作，并報請監(jiān)理審核。施工機具、計量、檢測工具的準備。定位放線?；A支模，配置工具式組合鋼模板。3. 基礎施工流程開挖基坑→做砼墊層→支?！壴A鋼筋→隱蔽工程驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→拆模。4. 基礎鋼筋工程所有鋼筋應在鋼筋加工間內機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準，對成型鋼筋加強管理，做好標識。鋼筋原材料用汽車運至現場鋼筋堆場，在鋼筋加工間進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎坑邊，采用人工傳遞就位。鋼筋固定架采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝過程中參照單位工程施工組織設計設置固定架及馬凳，鋼筋綁扎前應提前預制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊。柱子插筋下做90176。彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。柱子插筋綁扎時要在基礎內部放置不少于三個箍筋，基礎上部也應放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。根據定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48，以保證其位置的準確性，有利于上部結構的施工。鋼筋綁扎質量保證措施a、使用鋼筋的型號及質量須達到設計要求和國家標準，須經技術質量部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預留長度和位置必須采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規(guī)范要求。綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應注意安全。5. 基礎模版工程根據定位軸線，在墊層面上彈出模板線。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產生側移，在基礎內部設模板鋼檔，外部設斜撐。模板系統(tǒng)支設完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿，斜頂撐牢固。模板工程質量保證措施a、