【正文】 模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進(jìn)行下道工序。6. 基礎(chǔ)砼工程砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼采用商品砼，砼的坍落度根據(jù)不同施工部位控制在8～12cm及4～8cm范圍。砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項準(zhǔn)備工作完善、到位，并在監(jiān)理進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收之后才能進(jìn)行。砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、有著重要作用。澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生，試塊上的說明需用鐵絲刻寫，不得用毛筆直接寫上。砼上表面用抹子壓實抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。砼工程施工要點a、認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。7. 拆模要求根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。對拉桿從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用1：2水泥砂漿封補，封補的面積統(tǒng)一為Φ60。對基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實質(zhì)量等級后即可進(jìn)行土方回填，土方回填見土方工程。第五節(jié) 主體工程1. 工程概況主體框架結(jié)構(gòu)梁板柱的截面形式比較多，其中主樓柱的截面形式為變截面柱，其中圓柱最大截面處為Φ1000mm，最小截面處Φ600mm，最小圓柱截面為Φ300mm，方柱變截面最大截面處為600600mm，最小截面處為500500mm，最小方柱為300300mm。梁的截面形式也較多，最大截面為350800mm，最小截面為250155mm。板的厚度均為100mm厚。2. 主體工程施工作業(yè)準(zhǔn)備工程材料準(zhǔn)備，并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。配置周轉(zhuǎn)料具、施工機具及計量檢測工具。垂直運輸采用角鋼井架搭設(shè)。編制施工作業(yè)設(shè)計，并進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。3. 結(jié)構(gòu)工程施工流程4. 鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理（或甲方代表）的見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。進(jìn)場的鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放，復(fù)試合格后要掛標(biāo)識牌。加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識牌，要求明確數(shù)量和部位。鋼筋接頭以對焊為主，搭接為輔。當(dāng)梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質(zhì)量時，及時提請設(shè)計院進(jìn)行鋼筋代換修改等技術(shù)處理。針對工程特點及時進(jìn)行施工技術(shù)交底，重點是施工的順序、專業(yè)預(yù)埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。負(fù)彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳，確保其位置的準(zhǔn)確。對于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量后酌情處理。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，按要求設(shè)墊塊。柱插筋固定牢靠，防止?jié)仓艜r造成移位，影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工。5. 模版工程框架柱采用組合式鋼模板，排模時不夠鋼模板模數(shù)部位采用50mm厚木板填補；樓板底模利用九夾板及木方鋪設(shè)。模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑，九夾板接縫處用50mm寬膠帶密封。支模完成以后即進(jìn)行模板校正，采用線錘量取上中下三點進(jìn)行比較的辦法進(jìn)行校正。模板鋼楞@750600mm，在兩立楞間加設(shè)一根8050mm木方從而可確保九夾板的剛度而不變形。柱側(cè)模底部的模板砼面，在支模前利用儀器檢測、利用水泥砂漿修補。確保其標(biāo)高準(zhǔn)確且平整，避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。嚴(yán)格控制模板上口的位置準(zhǔn)確，便于上部結(jié)構(gòu)施工。6. 砼施工方案砼采用商品砼，砼塌落度根據(jù)不同施工部位采用8～12cm及4～8cm。為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱時設(shè)置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。對施工縫澆筑砼前進(jìn)行沖洗，但不能有積水，并澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼澆筑過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)及修理鋼筋。澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱子，后澆梁板。澆筑時應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，垂直施工縫按每相鄰單位工程之間留設(shè)，水平施工縫按主樓施工縫設(shè)置圖（見附圖）留設(shè)。嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點分別投到柱子插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。砼澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊，每一工作臺班不少于一組，每拌制100盤且不大于100m3砼不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。見砼試塊制作計劃表。砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。砼澆筑完樓板面及時覆蓋塑料薄膜、草袋養(yǎng)護(hù)。第六節(jié) 腳手架工程主體結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架均采用落地滿搭、外腳手架均采用雙排鋼管腳手架。外墻腳手架均采用Φ48，采用標(biāo)準(zhǔn)形式，，；，；剪刀撐按規(guī)范搭設(shè)。腳手架要超出施工作業(yè)面一個步距。落地腳手立管底部通長墊鋪10槽鋼。本工程為樹立文明施工形象，面向【夢龍morrowsoft】路一側(cè)腳手架外側(cè)用竹笆及綠色密眼圍網(wǎng)全封閉。在樓層進(jìn)口處搭設(shè)防護(hù)棚，作為安全走道。臨路側(cè)設(shè)置防護(hù)棚，挑網(wǎng)設(shè)置兩道?？奂戒摴苣_手架的鋼管采用Φ48mm。立桿為橫距b＝，縱距a=，設(shè)置小橫桿和剪刀撐。立桿受力驗算①軸心荷載（N）N=H0Pn+ab2（+ηn2q2）=其中：q0=（立桿每米長度的自重）；q1=343N/m2（腳手板自重）；q2=2648N/m2（腳手板上的施工荷載）取3kN/m2；q3=（扣件自重）；H0=15m（立桿總高度）；n=9（腳手架的總步數(shù)）；n1=9（鋪腳手板層數(shù)）；n2=2（可以構(gòu)成軸心荷載的作業(yè)層數(shù)偶數(shù)）；a=（立桿縱距）；b2=（作業(yè)面鋪板寬度）；η=pn=121N（每1m架高的腳手架桿件的自重）；（N內(nèi)=內(nèi)立桿的軸心荷載；N外=外立桿的軸心荷載）。②偏心荷載a、內(nèi)立桿的偏心荷載p內(nèi)p內(nèi)=ηab2q2n5=3609N……（3）b、外立桿的偏心荷載p外p外=ηab2q2n5+Lq0+p0=1859N+H030N/m=2309N……（4）其中：L=由1根外立桿承受的剪刀撐、斜撐和欄桿的總平均長度；p0=護(hù)欄板等其他作用于外立桿的荷載；n5=按偏心荷載計算的作業(yè)層數(shù)。③驗算立桿（p偏＋N）≤ΦpA1[σ]……（5）即：內(nèi)立桿：（p內(nèi)偏+N內(nèi)）≤ΦpA1[σ]……（6）外立桿：（p外偏+N外）≤ΦpA1[σ]……（7）其中：Φp──Φp=，實腹式偏心受壓桿件在彎曲作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)；A1──；[σ]──。將（1）、（2）、（3）、（4）計算結(jié)果分別代入（6）、（7）中得p內(nèi)偏+N內(nèi)=3609+12131=1574067931=38585所以布設(shè)滿足強度要求。p外偏+N外=2309+14133=1644267931=38585所以布設(shè)滿足強度要求。第七節(jié) 磚砌體工程1. 施工作業(yè)準(zhǔn)備工程用磚必須有質(zhì)保書及定量的力學(xué)檢定報告，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機物，水泥用425普通水泥，石灰必須充分熟化。皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。根據(jù)設(shè)計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?，其浸水深度不得小?mm。由國家認(rèn)可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。2. 施工順序清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場清。3. 施工要點砌磚采用滿鋪砂漿法或“三一”砌磚法，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。177?？刂泼刻炱鲋叨龋ǎ?，在框架梁底下的二皮磚要用實心磚砌筑，角度45176?！?0176。，砌磚砂漿要飽滿。砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。～（120）120100mm砂漿預(yù)制塊，以利鋁合金門窗框安裝固定。內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。第八節(jié) 樓地面工程1. 水磨石地面施工水磨石面層應(yīng)在墻面粉刷完后。水磨石面層鋪設(shè)前，在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計要求圖案設(shè)置分格嵌條。鑲嵌玻璃分格條時，應(yīng)用靠板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋固；鑲嵌銅條分格時，將其打眼穿22號鍍鋅鐵絲臥牢，每米4根。水泥稠漿高度比嵌條低3mm，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)，然后澆水養(yǎng)護(hù)3～4d再鋪面層的水泥與石粒拌合料。水泥與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計量正確。鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層標(biāo)號相同的，～，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1～2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平，在滾壓過程中，如出現(xiàn)表面石偏少，可在水泥漿較多處補撒石拍平，增加美觀，12h后開始養(yǎng)護(hù)。開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動方可開磨，應(yīng)使磨石機分次抹光。頭遍用60～90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨勻磨平，使全部分格嵌條外露，磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，二遍用90～120號金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑為止。無砂眼細(xì)孔，用水沖洗晾干。水磨石面層上蠟工作，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后再用釘有細(xì)帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機的磨盤上進(jìn)行研磨。2. 復(fù)合木地板工程在預(yù)制鋼筋砼板或現(xiàn)澆鋼筋砼板結(jié)構(gòu)層施工完成之后，待表面有6～7成干時，涂刷素水泥漿一道，20mm厚1：2水泥砂漿找平層完畢后，鋪設(shè)順序應(yīng)從內(nèi)至外。鋪設(shè)地板之前要檢查原地面平整度，并核查地板加底墊的厚度是否能使門輕松地打開。鋪設(shè)時先鋪設(shè)一層塑料泡沫墊層，鋪設(shè)木板塊時預(yù)留約10mm的縫隙，將第一塊木地板槽溝一側(cè)向著屋角鋪設(shè)，在墻和木地板之間安置膨脹楔子，以保證有10mm的膨脹縫隙，用木地板塊排直并檢查夾角，在木地板塊兩個側(cè)面的槽溝里填滿白膠，為保證粘結(jié)牢固，要在槽溝里注入足夠的膠水，（嚴(yán)禁一點隔一點地加），，12小時之后再取出楔子。在鋪設(shè)地板面積超過50平方米或當(dāng)側(cè)面長度超過7米時，取每60平方米預(yù)留一膨脹縫（約10mm，一般設(shè)置在門口或柱的腳位）。3. 板塊地面施工首先地磚按照顏色和花紋分類。把有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。用水沖洗干凈并保持基層濕潤。鋪貼地磚前對鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實測，繪制排塊圖。定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。鋪貼前對板塊進(jìn)行精選，剔出尺寸偏差超限的板塊，用水浸泡不少于12小時，取出陰干備用。施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。鋪地磚時氣溫應(yīng)在5℃以上，鋪好后待砂漿強度達(dá)到70％以上方可行走。第九節(jié) 門窗工程1. 木門框安裝木門框安裝在墻面抹灰之前，即沖筋階段進(jìn)行。安裝時應(yīng)對照圖紙檢查門框的規(guī)格、平面位置、開啟方向，對照墻上水平線控制高度。立框時要用線錘找直吊正，并在砌筑、抹灰時隨時檢查是否傾斜和移動。門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋防腐木磚上，每邊固定點應(yīng)不少于兩處。施工時應(yīng)考慮框支頭，安裝洞口就位后封住。在塞放門框時，應(yīng)按圖紙核對，并做到平整方直，框與墻體中木磚有縫隙時應(yīng)用木墊墊實，以防止門框變形。門框安好后，抹灰時應(yīng)遮蓋保護(hù)防止污染。安裝時應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)，不能直接用錘敲打門框。框安裝調(diào)整后，隨即用1：3水泥砂漿填嵌邊縫。2. 鋁合金門窗安裝鋁合金門窗采用統(tǒng)一加工生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝。運輸、裝卸、堆放時注意翹曲、變形，防止造成關(guān)閉不嚴(yán)、阻滯等缺陷。進(jìn)場鋁合金門窗必須附有合格證及準(zhǔn)用證。鋁合金窗安裝應(yīng)按照設(shè)計要求確定位置，因此在安裝前先彈好水平、垂直線，計算好面磚的模數(shù)，安裝時應(yīng)根據(jù)外墻沖筋，控制好墻面進(jìn)出一致。加工鋁合金門窗時，兩側(cè)各收縮25mm。安裝前，應(yīng)按圖紙要求核對型號、規(guī)格，注意開啟方向。安裝時先用木楔在框四角臨時塞住，然后用水平尺和線錘檢查、調(diào)整，達(dá)到橫平豎直、高低一致、開啟靈活，再用射釘或膨脹螺栓固定鋁合金門窗底料；鋁合金門窗框與水泥接觸面刷涂瀝青防腐漆二度。安裝好后，外窗臺面磚與鋁合金窗底料間用793密封膠密封，并注意其密實度，嚴(yán)禁一點隔一點的粘結(jié)。安裝完成后，要做好成品保護(hù)工作。3. 門扇安裝門扇安裝在抹灰及地坪施工完畢后進(jìn)行。門扇安裝應(yīng)按設(shè)計施工，注意開啟方向。安裝前先量好門框的尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊劃好線，用細(xì)刨處理平直。小五金安裝時均用相應(yīng)規(guī)格的木螺絲固定，固定時先用錘打入1/3，然后再擰入，嚴(yán)禁全部打入。絞鏈距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒頭，安