【文章內(nèi)容簡介】 或?yàn)r青麻絮填塞，通道外側(cè)用50cm寬4層瀝青麻布覆蓋以圈，通道內(nèi)側(cè)10cm縫深用水泥砂漿抹平。⑤要到達(dá)沉降縫嵌填密實(shí)，接縫表面平整，填縫無間斷、空鼓、開裂、漏水現(xiàn)象。⑹蓋板施工為增加美觀，保證工程質(zhì)量，該蓋板采用現(xiàn)澆法進(jìn)行施工。蓋板底模應(yīng)有相當(dāng)?shù)钠秸?，底模上面涂脫模劑，板和臺身之間鋪23層油氈。具體施工方法如下：1支架搭設(shè)與底模鋪設(shè)蓋板模板采用支架法進(jìn)行施工，以腳手架作為支撐，支撐和支撐之間應(yīng)用斜撐聯(lián)接，增強(qiáng)支撐的整體穩(wěn)定性；底板支架采用φ12mm、φ14mm的杉木柱支撐，；底模采用1010cm的木方作支撐圍檁，鋪設(shè)δ12mm厚竹膠板作面板，模板接縫處用雙面膠封貼，以免漏漿。首先要測量底板標(biāo)高和平整度，并涂抹好脫模劑，且在墩臺與蓋板間設(shè)兩層瀝青油毛氈墊層隔離。要求相互間支墊牢靠無松動和空隙。端模在鋼筋安裝完成后安裝，端模的位置、角度、標(biāo)高平順垂直，與墩臺身接頭處要接合緊密，以防漏漿，且要支撐牢固，以防走模。2鋼筋制作與安裝①鋼筋原材料要求a、本工程主要有Ⅰ級鋼 、Ⅱ級鋼鋼筋。所有鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求組織進(jìn)場、驗(yàn)收和試驗(yàn)。進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報告單；嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上；并作好相關(guān)物資管理記錄。b、鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。②鋼筋制作鋼筋在施工現(xiàn)場附近的加工車間按圖紙和規(guī)范要求以及監(jiān)理工程師要求進(jìn)行制作；先按配筋單下好料，制成半成品后，再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行整體綁扎。a、鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋下料準(zhǔn)確，制成半成品，按不同規(guī)格鋼筋分類堆放整齊，且采取防雨水、防潮等防銹保護(hù)措施；鋼筋加工后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后運(yùn)往安裝現(xiàn)場時，要保證鋼筋順直不變形。b、鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差在177。10mm；受力鋼筋間距允許偏差在177。10mm；箍筋間距允許偏差在177。10mm；保護(hù)層厚度允許偏差在177。10mm。c、鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。③鋼筋安裝在安裝時，按蓋板鋼筋布置間距和位置，應(yīng)遵循先主筋，后箍筋，分布筋，先下后上，先內(nèi)后外的原則，先鋪設(shè)其底層鋼筋和四周的構(gòu)造鋼筋，鋼筋綁扎采用“雙十字花”法，并增加施工架立筋，以保證鋼筋在安裝過程中的剛度和穩(wěn)定性，以及平面位置的準(zhǔn)確性，以利于蓋板頂層鋼筋安裝、固定，使頂層鋼筋在人員、機(jī)具的重量澆注砼沖擊力等臨時荷載作用下不往下變形下?lián)?，確保保護(hù)層厚度、鋼筋位置、間距和數(shù)量均要滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。蓋板鋼筋安裝完畢按報驗(yàn)程序上報監(jiān)理工程驗(yàn)收認(rèn)可。3蓋板的澆注澆注砼時邊澆注邊振搗，保證砼的密實(shí)性。振搗時要防止振搗棒碰到模板，引起模板變形發(fā)生。砼澆注完成后，要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)75%后，再進(jìn)行下步工序的施工。⑺洞內(nèi)鋪砌涵洞內(nèi)地板采用漿砌片石鋪砌，具體施工方法和工藝參照洞口砌筑工程。⑻涵洞臺背回填每個蓋板涵完成，涵背填土要在涵洞砌體砂漿或蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時后方可進(jìn)行回填土?；靥钔翍?yīng)達(dá)到以下要求：①各種填料宜采用透水性良好的砂質(zhì)土或砂礫石等滲水土，不得采用含有泥草、腐殖物或凍土塊的土。②洞頂上及洞身兩側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足，并在不小于2倍孔徑范圍內(nèi)的填土，按水平分層對稱夯實(shí)；洞身背后和涵洞頂部的填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，從填方基底或通道頂部至路床頂面均為96%以上。③洞背填土的質(zhì)量直接關(guān)系到竣工后行車的舒適與安全，應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50㎡檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50㎡時至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格，宜采用小型機(jī)械壓實(shí)。透水性材料不足時，可用石灰土或水泥穩(wěn)定土回填。臺背回填的壓實(shí)度檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。④翼墻和側(cè)墻背后回填土要在側(cè)墻兩邊各10m范圍內(nèi)分層、對稱填土壓實(shí)；且不得采用大型機(jī)械填筑，不得只在一側(cè)填土，為減少通道兩側(cè)的沉降量，應(yīng)以砂礫石或透水性好的砂性土回填在兩側(cè)墻以外各2m的范圍內(nèi)。⑤臺背回填應(yīng)分層填筑，不允許采用紅砂巖填筑，每層松鋪厚度應(yīng)不小于100mm，且不宜超過150mm。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，～1m時，才允許重型機(jī)械和車輛通過。達(dá)到涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。四、主要施工材料根據(jù)施工需要和有關(guān)文件要求，水泥、碎石和鋼材均由業(yè)主指定廠家提供，鋼筋進(jìn)場后必須分類堆放，成品、原材料、應(yīng)標(biāo)識。堆放場地用磚砌筑高30cm，間隔2m的矮墻，鋼筋擱置在上面。砂采用岳陽黃沙、片石采用合同段內(nèi)的爆破方和公路沿線石場的片石。片石飽和抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa。材料通過省、縣道和施工便道運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸方式采用汽車運(yùn)輸。五、計(jì)劃工期 計(jì)劃開工日期： 20103年 9月 14日；完工日期： 2013年 11 月15日?？偣て冢?2天六、擬投入本工程的主要人員名單表（見附件1）七、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備（見附件2）八、質(zhì)量、安全保證體系（一）質(zhì)量總目標(biāo)我部對本合同段提出的質(zhì)量總目標(biāo)是：每分項(xiàng)工程一次驗(yàn)交合格率100％，工程優(yōu)良率滿足行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求，爭創(chuàng)省部優(yōu)。（二）質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)我們將按國際ISO9001質(zhì)量體系建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為正副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)安部，配備各專項(xiàng)質(zhì)檢員，充分利用試驗(yàn)室和微機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù)檢測和質(zhì)量控制，細(xì)化落實(shí)工序環(huán)節(jié)管理，健全質(zhì)量獎罰制度，嚴(yán)格控制工程總體質(zhì)量。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)示意圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)檢科質(zhì)量自檢小組工地實(shí)驗(yàn)室外形檢查操作方法檢測工程常規(guī)檢測施工放樣檢測數(shù)據(jù)檢測各類試驗(yàn)計(jì)算機(jī)室數(shù)據(jù)處理計(jì)算機(jī)分析優(yōu)化方案（三）質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)流程各工程施工隊(duì)(班組)在每一道工序過程及完成后，由自檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請表，經(jīng)自檢組核實(shí)后報質(zhì)檢部審查，質(zhì)檢部確認(rèn)自檢組的檢查有效并簽字報送現(xiàn)場（駐地）監(jiān)理工程師申請檢驗(yàn)，請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，唯有監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。單項(xiàng)開工報告工序技術(shù)交底、開工原材料、放樣檢查監(jiān)理工程師審核一道工序完成現(xiàn)場自檢組自檢質(zhì)檢部復(fù)檢監(jiān)理工程師檢查單項(xiàng)工程完成自檢組自檢質(zhì)檢部復(fù)檢監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)中間交工證書不合格不合格返工合格進(jìn)行下道工序不合格不合格不合格不合格返工（四）質(zhì)量保證崗位責(zé)任制為了保證本合同段的施工質(zhì)