k250500涵洞蓋板施工方案(編輯修改稿)
2025-06-09 07:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 硬化處理，預(yù)制板區(qū)域采用20cm厚C20砼硬化處理，根據(jù)施工工期和總體計劃要求已經(jīng)設(shè)計、澆筑200m長底座，能夠滿足工期及進度的要求。底座制作底模施工前將原地面整平，用壓路機壓實，然后回填30cm厚的砂礫墊層，壓路機碾壓平整密實，澆筑20cm厚的C20砼，然后在上面澆筑制作臺座。制作臺座前，底胎四周設(shè)置3030mm角鐵，角鐵設(shè)置一定數(shù)量的生根鋼筋。底胎上安裝3mm厚鋼板作為梁體底模，鋼板與四周點焊連接，中部每延米2點使用膨脹螺栓固定于底胎上，膨脹螺栓與鋼板滿焊，焊點打磨光潔，鋼板固定時工作氣溫在25℃左右，底胎側(cè)面四角鋼板上粘5mm厚的橡膠條。地模外四周每1m間隔預(yù)埋地錨鋼筋。鋼筋加工場地：鋼筋場地采用5cm厚C20砼進行硬化，根據(jù)預(yù)制廠實際情況采用彩鋼板搭設(shè)80平方米鋼筋棚，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。七、人員配備及技能培訓人員配備：廠長一名、技術(shù)主管一名、技術(shù)員一名、專職安全員、專職質(zhì)檢員各一名。技能培訓：采用會議、授課、觀看影像及現(xiàn)場考察觀摩的形式對員工進行培訓，讓人員掌握施工工藝、技術(shù)要求、安全文明環(huán)保施工要求。八、施工方案施工工藝流程清理地模 施工放樣 綁扎鋼筋 安裝模板 澆筑砼 梁板養(yǎng)生 移板 堆放施工方法及施工要點(1)清理地模，施工放樣，底模兩側(cè)與側(cè)模接觸面安裝橡膠條，防止漏漿。橡膠條與底模頂面平行，接縫平整。(2)底模清理干凈，表面無殘存物，且線形平順，表面平整。(3)均勻涂抹脫模劑，脫模劑采用干凈的機油并用干凈的柴油稀釋，保證梁板底面的美觀清潔。(4)按梁板的幾何尺寸進行放樣并彈線標識，并且將鋼筋的詳細尺寸用紅漆標注于底模側(cè)面之上。綁扎鋼筋(1)根據(jù)放樣結(jié)果，安裝綁扎鋼筋。（2）混凝土墊塊采用統(tǒng)一購買的專用高強混凝土墊塊，與鋼筋綁扎穩(wěn)當，保證將混凝土保護層誤差控制在范圍之內(nèi)。(3)鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋保護層厚度，杜絕鋼筋貼近模板而造成露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。安裝側(cè)模(1)側(cè)模拼裝好，清理干凈后均勻涂抹脫模劑，把側(cè)模拼裝好，用鋼管頂住模板底部，上面通過地錨下壓，將模板加固牢固。(2)模板接縫平順、嚴密、無錯臺，模內(nèi)長、寬、高尺寸符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，做到螺絲緊密，支撐穩(wěn)固。側(cè)模與底模之間、側(cè)模與側(cè)模之間用海棉加緊密實，確保模板接縫不漏漿。(3)模板支設(shè)完后，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。砼澆筑(1)砼采用拌合站集中拌合，用罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行澆筑，砼施工過程中嚴格控制砼配合比及坍落度，不能滿足施工要求的砼不能使用，確保砼的外觀質(zhì)量。試驗室及時對砂石料進行檢測，根據(jù)含水量對配合比進行調(diào)整。(2)采用50型插入振動棒
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