【文章內容簡介】 產應在洞外砼拌合站集中生產，自動計量；采用砼攤鋪機攤鋪混凝土。（5）砼路面應采用干硬性混凝土，施工應采用真空吸水工藝，以解決操作困難問題，提高混凝土在未凝結硬化前的表層結構強度，為混凝土機械化連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。（1）路面砼施工前先對路面調平層進行檢查，其幾何尺寸、標高、縱橫向坡度等應符合設計及規(guī)范要求，表面干凈，排水通暢，且經過了必要的養(yǎng)生。對調平層超高處予以鑿掉處理，以保證路面厚度。（2）中線、水平控制點布設準確合理，測量放樣工作細致到位?；鶎訖z查合格后，進行測量放樣，按每10m一個中線樁恢復中線，并放出待施工節(jié)塊的支模邊線；標高由邊線周圍明確測放出的水平基準點控制。（3）交通管制為了保證路面砼在施工過程中的不受干擾以保證砼質量，在半幅施工時，嚴禁無關車輛和行人通過，以免對成型的路面砼造成破壞。主要工序施工方法（1）立模邊界采用新【25槽鋼做側模。模板安裝前，應按模板支立邊線，將基層與模板的接觸帶整平；然后，沿立模邊線將其貼立在基層頂面，對個別不平整處采取支持措施，并用砂漿填塞；模板之間采用螺栓連接，使接頭連接緊密；模板側面埋設地錨牢固支撐，保證在澆注砼時能經受沖擊和振動。模板安裝應確保立模的平面位置、高程符合設計要求，模板高度允許誤差為177。2mm，長寬尺寸允許誤差為177。5mm；應支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭與模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土的接觸表面應涂隔離劑。（2）路基混凝土施工①砼拌制路面砼采用3拌合站集中拌制，砼輸送車運輸，自動卸料灌注。②砼攤鋪采用三輥軸攤鋪機半幅全寬攤鋪，攤鋪時以緩慢的速度均勻地進行，并鋪以人工添料補平，中途如因故停工，則設橫向施工縫。攤鋪分兩層進行，先攤鋪約14cm厚，進行振搗，相距約2m位置進行第二層攤鋪，并預留振實下沉高度。一次施工長度100m，以劃分的橫縫為準。③砼振搗砼振搗排振振搗，（）邊角采用振搗器補振，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，然后用震動梁、提漿機提漿振平，振搗標準以混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面泛漿為止。振搗過程中要隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)下沉、變形、松動和移位及時糾正。④整平砼振搗完畢后，采用滾筒進行粗平，粗平時滾筒要來回均勻用力滾動，并清理表面和貼近模板的不平整砼；用震動梁、提漿機提漿振平，同時輔以人工找平，最后用滾平機精平，精平后用木抹揉壓。然后，用3m鋁合金直尺檢測平整度，以達《驗標》規(guī)定為準。⑤收光結合鋁合金直尺采用兩道人工收光工序，先用木抹子粗平收光第一次，間隔約15分鐘進行木抹子精平收光第二次，確保路面面層平整度。⑥養(yǎng)生砼澆筑完成后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保持路面濕潤，養(yǎng)生時間不少于14天。質量、安全、環(huán)保措施一、質量保證體系及措施嚴格按ISO9002質量保證體系模式運行，使工程質量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。管理職責：樹立全員質量意識，根據項目工程特點和要求，結合實際制訂切實可行的質量方針和質量目標，并把質量方針和質量目標作為每個員工的行動準則和追求的工作質量標準；建立健全崗位責任制和質量獎罰制；嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范、規(guī)程和標準；嚴格按圖施工。從項目經理到各工程隊實行領導工程質量責任終身制，質量目標，層層分解，終身負責，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術把關入手，抓好施工生產全過程的質量管理。隧道按新奧法原理組織施工，堅持“弱爆破、短進尺、早封閉、強支護、勤量測、緊襯砌”的原則指導施工。安全質量部對整個工程進行全方位施工質量檢查，同時隊級設質檢員，施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度并做好各項報表及記錄。重要部位或重點工序的作業(yè)，質檢員必須跟班作業(yè)。 嚴格執(zhí)行“隊質檢員→項目部質檢工程師→監(jiān)理工程師”三級質檢程序，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進行。采購控制：對主要原材料采購、勞務和工程分包方進行嚴格評審，做到“貨比三家”，把質優(yōu)、價廉、信譽好的分供方選入本項目。產品標識：進入本工地的主要材料應掛牌標識，標識內容應包括：產品名稱、規(guī)格、數量、產地、分供方名稱、進貨日期、檢驗狀態(tài)等；避免施工時誤用和錯用不合格材料。過程控制：對施工中各工序嚴格進行三檢制，做到上道工序不合格，不準進行下道工序施工，工序檢驗實行掛牌制；對特殊過程（工序）應編制專題施工方案，并認真實施；堅持持證上崗。檢驗、試驗：進入工地投入工程使用的主要原材料嚴格堅持進貨檢驗。做到未經檢驗和檢驗不合格的材料不準投入使用。因特殊情況需緊急放行時，應經主管負責人簽證同意才能使用。施工中堅持施工過程（工序）檢驗；砼、砂漿、鋼筋焊接等取樣保證取樣頻率，產品完成后進行最終檢驗評定、上報。1測量設備控制：投入本工程使用的計量器具、試驗設備、測量儀器應按檢驗周期進行報審檢驗，檢驗不合格和未經檢驗的計量、試驗、測量器具不能投入使用；杜絕提供有誤的檢驗、試驗、測量數據，確保精度。1不合格品控制：本工程各工序和產品不得出現(xiàn)不合格品。若一旦出現(xiàn)，應對不合格品（工序）認真進行標識、隔離、評審、處置后才能轉入下道工序。1糾正和預防措施：施工中針對不合格原因，收集信息，制訂糾正和預防措施，避免和減少不合格品出現(xiàn)，把不合格品（工序）消滅在萌芽狀態(tài)。1質量記錄：按質量記錄職責和分工，認真進行質量記錄，填寫各種簽證，質量檢驗評定記錄應隨工程進行同步進行，不允許事后補課，做到準確、及時、規(guī)范化。1培訓：努力提高勞動技能，特殊工種堅持持證上崗制度。1開展QC小組活動，嚴格獎懲制度。1定期與不定期對施工現(xiàn)場進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改。 學習好幫手外購件檢查保證試驗計量保證工序質量檢驗保證成品檢驗保證檢驗方法施工三檢例行檢查逐項評分經濟保證體系經濟責任制單位