【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 右兩條環(huán)鏈同時(shí)安裝，每段鏈條又由鏈扣連接，鏈扣同時(shí)也連接鏈板。安裝鏈板、鏈條時(shí)應(yīng)注意鏈條要成對(duì)安裝。鏈板、鏈條在水平段部分組合后，可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖到傾斜段。：安裝液壓馬達(dá)、油站和油管時(shí)應(yīng)注意管路的清潔度。干式除渣機(jī)安裝調(diào)整完畢后，用聯(lián)板密封液壓關(guān)斷門(mén)出口與鋼帶輸渣機(jī)入口，將聯(lián)板按要求的連接方式安裝固定。鋼帶輸渣機(jī)安裝調(diào)整完畢后，按立柱施工圖所示，將輔助支撐鋼管置于鋼帶機(jī)墊板和液壓關(guān)斷門(mén)橫梁之間，注意避開(kāi)鋼帶機(jī)拖輪、托輥以便于檢修。將輔助支撐鋼管調(diào)整至垂直后焊接，焊接高度8mm。，并通過(guò)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。《驗(yàn)標(biāo)DL/》及規(guī)范進(jìn)行檢查。，就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按制造廠編號(hào)就位，主柱地板上的孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)所有預(yù)埋螺栓，立柱就位后應(yīng)檢查其垂直度誤差，其誤差值應(yīng)控制在其高度+1/1000范圍內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)行合理的調(diào)整。，要完全對(duì)正結(jié)構(gòu)件上的孔，誤差應(yīng)在圖紙所允許的范圍之內(nèi)。分成直段和錐體段兩個(gè)部分組合，組合時(shí)為防止變形采用十字撐加固，渣倉(cāng)安裝完成后圓度及高度偏差控制在10mm以?xún)?nèi)。焊縫的高度必須符合圖紙要求，堅(jiān)決杜絕出現(xiàn)十字縫，組合完成后用50t塔吊將錐體段吊至渣倉(cāng)鋼支架安裝標(biāo)高位置并進(jìn)行加固，再將直段就位并進(jìn)行臨時(shí)加固，直段和錐體段組合時(shí)焊縫高度必須符合圖紙要求。、下面泄露，生產(chǎn)飛灰、跑灰現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)在給料機(jī)上下結(jié)合面加襯密封墊片，且擰緊上下聯(lián)接螺栓。，需檢查鏈條緊松程度，且利用減速機(jī)連接螺栓給予合理調(diào)整。，手盤(pán)電機(jī)風(fēng)葉靈活后才允許接通電源進(jìn)行空載運(yùn)行，并檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行情況及軸承溫升，正常后進(jìn)入帶負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不得少于24小時(shí)。，以防止飛灰、跑灰貨哦軸負(fù)載過(guò)大。（或稱(chēng)臥裝），一般傾斜度不得大于15度。如有特殊要求，應(yīng)預(yù)先與廠家聯(lián)系。，基礎(chǔ)平面應(yīng)平整，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢），以免運(yùn)行時(shí)引起設(shè)備的震動(dòng)。，以免影響設(shè)備的攪拌效果。，以免該機(jī)卸料時(shí)的頻繁啟閉。，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來(lái)達(dá)到攪拌的可控制濕度。、布袋除塵器、干渣散裝機(jī)等身背的安裝在設(shè)備相對(duì)應(yīng)的鋼平臺(tái)或主設(shè)備安裝完成后開(kāi)始這些小型設(shè)備的安裝，安裝時(shí)按照?qǐng)D紙要求找正設(shè)備的水平度，然后固定。最后連接與設(shè)備連接的管道等。5質(zhì)量控制措施設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢 查外觀外觀良好、無(wú)碰傷、裂紋等缺陷幾何尺寸mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定內(nèi)部檢查清潔無(wú)雜物設(shè)備安裝基礎(chǔ)檢查及劃線法蘭連接mm盡力均勻，嚴(yán)密不漏安裝標(biāo)高偏差mm177。10軸中心標(biāo)高偏差mm177。10保護(hù)罩安裝安全可靠管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管 道 及 附 件 檢 查管子外觀無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部損傷深度≤10%管道設(shè)計(jì)厚度管子外徑、壁厚mm符合設(shè)計(jì)管子內(nèi)部清潔無(wú)塵土、繡皮、積水、金屬余屑等雜物閥門(mén)檢驗(yàn)符合DL 支吊架配制符合DL 管 道 安 裝管 道 安 裝管道布置規(guī)劃布局統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理管線走向走線短捷，整齊、美觀，不影響運(yùn)行運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作與母線連接不同壓力的排污管不得接入同一母線，與母管連接角度符合設(shè)計(jì)要求支吊架布置布置合理，結(jié)構(gòu)牢固，不影響管系的熱膨脹閥門(mén)布置位置便于操作和檢修，閥門(mén)（多個(gè)）排列整齊、間隔均勻水平管彎曲度Dg≤100mmmm≤1‰長(zhǎng)度，且≤20Dg＞100mmmm≤‰長(zhǎng)度，且≤20立管垂直度偏差mm≤2‰長(zhǎng)度，且≤15（預(yù)埋鋼板）的標(biāo)高差不大于3mm，在排渣機(jī)全長(zhǎng)上不大于5mm。，整機(jī)中心線的重合度不大于5mm。、后滾筒中心的重合度偏差不大于5mm，輸送鏈調(diào)整張緊后，未利用的不小于全行程的50%。，擰緊所有連接螺栓，焊接位置按要求焊牢固。，其他未注明焊縫高度取薄件厚度，且為連續(xù)焊。，保證安裝后牢固美觀。，然后擰固螺栓，螺栓外露螺母絲扣23扣，保證嚴(yán)密不漏。，管內(nèi)不得遺留雜物。、熔渣及其他雜物落入設(shè)備內(nèi)。，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。、吹掃后安裝，油箱清理驗(yàn)收辦理隱蔽簽證。 為了保證施工質(zhì)量，樹(shù)立良好的質(zhì)量信譽(yù)，全面貫徹落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工過(guò)程的的有效控制，并并最終達(dá)到組合、安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特建立質(zhì)量保證控制及監(jiān)督機(jī)構(gòu)并制定以下控制措施： 設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量的第一步，對(duì)施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員對(duì)所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并做好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行的施工措施，并做好技術(shù)交底工作，是每個(gè)施工人員都清楚施工過(guò)程中質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉圖紙和各種部件的特點(diǎn)后，參照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定一套科學(xué)的施工方法，以保證施工的質(zhì)量和進(jìn)度。 測(cè)量?jī)x器的精確度直接影響施工質(zhì)量。為此，要求使用經(jīng)過(guò)效驗(yàn)的水平儀及相關(guān)鋼卷尺、鋼板尺作為主要測(cè)量工具，并由富有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。鋼卷尺的使用自始至終應(yīng)是同一把鋼尺，不能更換，并在使用時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度。 施工期間，班組長(zhǎng)、技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，對(duì)施工人員發(fā)現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)解答，當(dāng)時(shí)解決不了的重大設(shè)計(jì)缺陷和設(shè)備缺陷應(yīng)立即向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，尋求最快的處理方案，以免影響施工進(jìn)度。對(duì)于習(xí)慣性違規(guī)（如：隨意在設(shè)備上引弧、強(qiáng)制對(duì)口、隨意割除臨時(shí)加固等）影響施工工藝和施工質(zhì)量行為，必須立即制止，確保創(chuàng)優(yōu)工程的實(shí)現(xiàn)。，嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。序 號(hào)項(xiàng) 目1設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：上一工序未進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。，其孔眼必須用機(jī)械加工。，在逐個(gè)焊接，保持管道吊點(diǎn)受力均勻。，必須處于同一標(biāo)高和同一方向，以利工藝美觀檢修方便。，保證顏色一致。，必須在兩個(gè)方向予以保持，其量度工具應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，吊架中間接頭不得彎曲。5．，垂直方向也應(yīng)使用水平尺找正。切割的鐵件一律進(jìn)行打磨。，其焊接工作按管材焊接工藝要求進(jìn)行施工。，都要保證支架滑動(dòng)自如。，管內(nèi)不得遺留雜物。、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)。，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。、吹掃后安裝，油箱清理驗(yàn)收辦理隱蔽簽證。6安全技術(shù)措施序號(hào)名稱(chēng)