6爐除灰除渣系統(tǒng)安裝方案-文庫吧
2025-04-29 03:10 本頁面
【正文】 、工長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊50t臺1設備安裝2塔吊50t臺1設備安裝3拖拉機臺1設備運輸4電氣焊臺8設備焊接5倒鏈10t,5t,3t臺個5臨時吊掛及安裝6角向磨光機Φ100臺6設備清理7鋼絲繩Φ13637+1米80吊裝繩8鋼絲繩Φ26637+1米50吊裝繩9卡環(huán)個10設備組合用10卡環(huán)10t個6設備組合用11卷揚機5t個1設備安裝序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1鋼卷尺50m把1良好設備檢查找正及驗收2鋼板尺1m把2良好劃線及驗收3鋼板尺500mm把1良好劃線4水平儀臺1良好標高測量及驗收5經(jīng)緯儀臺1良好找正及驗收6彈簧秤50N型把1良好驗收干式排渣機基礎、渣井、渣倉、氣力除灰倉泵設備等基礎經(jīng)過項目部質(zhì)檢部門驗收合格辦理工序交接。施工完畢經(jīng)過項目部質(zhì)檢部門驗收合格與保溫公司辦理交接手續(xù)。 。施工時可分成直段和錐體段兩個部分組合。干式排渣機分為水平段和傾斜段兩部分，水平段在鍋爐內(nèi)組合安裝、傾斜段在鍋爐外側(cè)地面進行分段組合安裝。氣力除灰系統(tǒng)設備在現(xiàn)場安裝就位。除渣系統(tǒng)流程圖：施工準備→排渣機密封裝置→渣井組合安裝→關斷門安裝→干式排渣機→渣倉→卸料裝置→裝車外運，用鋼卷尺、鋼板尺、水準儀分別將渣斗支撐立柱按圖紙要求尺寸引到基礎上，做好標記，復查尺寸確認無誤后，彈好墨線并引出到基礎立面。鋼卷尺、鋼板尺、水準儀必須經(jīng)過計量部門檢定合格。4．，初步效驗幾何尺寸，按順序用效驗合格的倒鏈及卷揚機將支撐立柱及渣斗支撐鋼結(jié)構(gòu)托用在排渣機基礎上進行組合安裝。檢查立柱間中心線間距誤差不超過1mm；對角線誤差不超過3mm。，渣斗外壁拼接處打破口，雙面焊接，焊接時防止變形。對焊接縫符合（GB502052001）規(guī)范要求。渣斗安裝完畢檢查上口和下口必須符合圖紙要求尺寸。、標高、水平就位調(diào)整渣斗后固定。（施工為保溫公司）。、欄桿和扶梯，先用M16螺栓和螺母初步與渣井框架連接，而且在必需的地方臨時點焊。然后調(diào)整平臺。無誤后徹底地焊接。焊接完后的平臺連接件間以及與結(jié)構(gòu)的連接處要保證設計標高與位置。，固定。，鍍鋅格柵板和欄桿調(diào)整后焊接必須牢固。特別注意欄桿及鍍鋅格柵板調(diào)整后隨點、隨焊牢固確保施工安全。 等渣井鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后將非金屬膨脹節(jié)組件運至現(xiàn)場，在水冷壁下部連箱插板和渣井鋼結(jié)構(gòu)上下環(huán)板，上環(huán)板與下環(huán)板對正，上下環(huán)板間隔500mm處焊接加強版，在上下環(huán)板上焊接密封擋灰板間距插板50mm，然后在上下環(huán)板邊緣焊接壓條后內(nèi)部加裝纖維氈及纖維棉將圍帶與隔熱帶用工具鉆孔螺栓連接。，并通過檢查驗收合格。，并通過檢查驗收合格?！?”米立柱基礎預埋鐵板位置是否正確、表面清理干凈。，要求水平度誤差不大于2mm。根據(jù)鋼帶輸渣機的方向，按液壓關斷門安裝圖確定其在過渡渣井下的安裝部位，從而確定各部件搬運順序和安裝位置，用校檢合格的倒鏈將其安裝就位。、且液壓泵站就位具備啟動條件的情況下，方可開始安裝液壓缸支撐橫梁。（見施工圖冊油缸支撐梁安裝圖）,將其靠在鍋爐過渡渣井支撐立柱外側(cè)面。用倒鏈提升、調(diào)整梁的位置，使液壓缸中心線與擠壓頭導向桿中心線高度基本一致、軸線同軸。（注：供貨提供）連接液壓泵站與上述一個液壓缸支撐梁上的不銹鋼油管接口，連接時應先清理接口，并加0型密封圈，使連接牢固，避免滲漏油液；操作液壓泵站，讓支撐梁上的液壓缸活塞伸出，使液壓缸耳環(huán)與擠壓頭導向桿耳環(huán)銷孔對中，安裝連接銷軸。，在保證液壓缸的活塞伸出，使液壓缸耳環(huán)與擠壓頭導向桿中心線的同軸度條件下，將支撐橫梁與鍋爐過渡渣井立柱間用筋板焊接牢固（見施工圖）。，調(diào)整、固定好行程開關底座，并留有微調(diào)余量。、油管、及液壓閥的油門應處于密封狀態(tài)，保證內(nèi)部清潔度。，將液壓缸支撐梁上的油門用螺堵封好，膠管油門用塑料布包好。液壓缸支撐梁安全檢驗表：（1） 測量每件油缸支撐梁水平度誤差≦3mm.（2） 測量各油缸活塞在伸縮工況，其母線與同一基準水平面的誤差≦2mm。（3） 測量各油缸活塞在伸縮工況，與對應導向桿間同軸度誤差≦1mm。（4） 測量支撐梁安裝面與箱體側(cè)板之間的間距滿足施工圖要求，誤差+1mm。（5） 見證油缸活塞及導向桿伸縮過程中，其軸線無偏移、無擺動、無蛇行，各相對運動處無振動、無卡澀、無異常聲音。，按照所提供的液壓系統(tǒng)施工圖（見施工圖冊一液壓連接）安裝不銹鋼油管路。，無砂子、腐蝕、氧化皮及傷口裂痕等質(zhì)量缺陷。，彎曲半徑為R70，且管件彎制后的橢圓率（即最大外徑減去最小外徑的差與最大外徑之比）應不超過8%，彎曲部分的內(nèi)側(cè)不允許出現(xiàn)扭壞、壓壞或波紋凹凸不平等缺陷?！?，整個管線要求最短，轉(zhuǎn)彎數(shù)量少，盡量減少上下彎曲，并保證管道的伸縮變形。一次安裝后拆下管道，用專用清洗液清洗。最后安裝時，不準有砂子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進入管道。所有螺紋連接處均應牢靠，并涂螺紋密封膠防松。，所有管路及接頭處不允許出現(xiàn)滲、漏油現(xiàn)象。，根據(jù)上述要求，由質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證整個安裝過程。：在基礎預埋鐵上鋪設兩根軌道并固定牢固。首先將輸渣機槽體尾部放置軌道上，使用卷揚機將槽體尾部從固定端拖到安裝位置。然后用同樣方法，按照編號及箭頭標注方向?qū)⑵渌鞴?jié)水平段槽體托至安裝位置。使用螺栓連接各節(jié)槽體法蘭進行組合，調(diào)整槽體的平直度，各連接點應平齊。槽體組合完成后，使用千斤頂將槽體頂起并撤出軌道，調(diào)整各段槽體中心與頭尾兩端中心的相對位置，最大偏差不超過4mm。找正完成后將支架與基礎預埋鐵焊接固定。注意各連接法蘭按圖紙要求加3mm石棉墊。：支架基礎施工完畢，并通過分項工程驗收，渣倉鋼架安裝完畢后，按照除渣機支架安裝圖在渣倉鋼架上先安裝機頭部分的支架，然后組裝干渣機傾斜段支架并就位。保證傾斜段中心與水平段中心對中。傾斜段行走桁架與渣倉鋼架按圖紙要求相連接。：槽體為分段供貨螺栓連接，根據(jù)150t吊車性能將傾斜段槽體在鍋爐外側(cè)地面進行分段組合。使用螺栓連接各節(jié)槽體法蘭，調(diào)整槽體的平直度。在測量槽體各部尺寸和中心偏差合格后。對各法蘭按圖紙要求進行連接。使用吊車分段吊裝槽體就位。將水平段槽體和傾斜段槽體連接，使水平段槽體和傾斜段槽體中心線重合。、欄桿和機尾的拉緊裝置。、鏈條安裝：輸渣機的左
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