6爐除灰除渣系統(tǒng)安裝方案-wenkub
2023-05-29 03:10:00 本頁(yè)面
【正文】 7起吊設(shè)備3T套1山東青島達(dá)能含支架8布袋除塵器灰斗發(fā)送設(shè)備套19省煤器灰斗發(fā)送設(shè)備套1 措施實(shí)施前施工技術(shù)措施必須經(jīng)過(guò)審批，并有負(fù)責(zé)人員對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)施全員簽字。2安全員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求。高級(jí)工6鐵工10熟悉掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。持證序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1施工負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)本次除灰渣系統(tǒng)安裝施工的總體協(xié)調(diào)與安排工作。深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照施工措施的要求指導(dǎo)施工。 參加對(duì)施工措施的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查施工措施的執(zhí)行情況。4質(zhì)檢人員 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底。 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)處理。 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保證好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊50t臺(tái)1設(shè)備安裝2塔吊50t臺(tái)1設(shè)備安裝3拖拉機(jī)臺(tái)1設(shè)備運(yùn)輸4電氣焊臺(tái)8設(shè)備焊接5倒鏈10t,5t,3t臺(tái)個(gè)5臨時(shí)吊掛及安裝6角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)6設(shè)備清理7鋼絲繩Φ13637+1米80吊裝繩8鋼絲繩Φ26637+1米50吊裝繩9卡環(huán)個(gè)10設(shè)備組合用10卡環(huán)10t個(gè)6設(shè)備組合用11卷?yè)P(yáng)機(jī)5t個(gè)1設(shè)備安裝序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1鋼卷尺50m把1良好設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收2鋼板尺1m把2良好劃線及驗(yàn)收3鋼板尺500mm把1良好劃線4水平儀臺(tái)1良好標(biāo)高測(cè)量及驗(yàn)收5經(jīng)緯儀臺(tái)1良好找正及驗(yàn)收6彈簧秤50N型把1良好驗(yàn)收干式排渣機(jī)基礎(chǔ)、渣井、渣倉(cāng)、氣力除灰倉(cāng)泵設(shè)備等基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格辦理工序交接。干式排渣機(jī)分為水平段和傾斜段兩部分，水平段在鍋爐內(nèi)組合安裝、傾斜段在鍋爐外側(cè)地面進(jìn)行分段組合安裝。4．，初步效驗(yàn)幾何尺寸，按順序用效驗(yàn)合格的倒鏈及卷?yè)P(yáng)機(jī)將支撐立柱及渣斗支撐鋼結(jié)構(gòu)托用在排渣機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行組合安裝。渣斗安裝完畢檢查上口和下口必須符合圖紙要求尺寸。然后調(diào)整平臺(tái)。，鍍鋅格柵板和欄桿調(diào)整后焊接必須牢固。，并通過(guò)檢查驗(yàn)收合格。根據(jù)鋼帶輸渣機(jī)的方向，按液壓關(guān)斷門(mén)安裝圖確定其在過(guò)渡渣井下的安裝部位，從而確定各部件搬運(yùn)順序和安裝位置，用校檢合格的倒鏈將其安裝就位。、油管、及液壓閥的油門(mén)應(yīng)處于密封狀態(tài)，保證內(nèi)部清潔度。（4） 測(cè)量支撐梁安裝面與箱體側(cè)板之間的間距滿足施工圖要求，誤差+1mm。，彎曲半徑為R70，且管件彎制后的橢圓率（即最大外徑減去最小外徑的差與最大外徑之比）應(yīng)不超過(guò)8%，彎曲部分的內(nèi)側(cè)不允許出現(xiàn)扭壞、壓壞或波紋凹凸不平等缺陷。一次安裝后拆下管道，用專用清洗液清洗。，根據(jù)上述要求，由質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證整個(gè)安裝過(guò)程。使用螺栓連接各節(jié)槽體法蘭進(jìn)行組合，調(diào)整槽體的平直度，各連接點(diǎn)應(yīng)平齊。：支架基礎(chǔ)施工完畢，并通過(guò)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，渣倉(cāng)鋼架安裝完畢后，按照除渣機(jī)支架安裝圖在渣倉(cāng)鋼架上先安裝機(jī)頭部分的支架，然后組裝干渣機(jī)傾斜段支架并就位。使用螺栓連接各節(jié)槽體法蘭，調(diào)整槽體的平直度。將水平段槽體和傾斜段槽體連接，使水平段槽體和傾斜段槽體中心線重合。鏈板、鏈條在水平段部分組合后，可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖到傾斜段。將輔助支撐鋼管調(diào)整至垂直后焊接，焊接高度8mm。，要完全對(duì)正結(jié)構(gòu)件上的孔，誤差應(yīng)在圖紙所允許的范圍之內(nèi)。、下面泄露，生產(chǎn)飛灰、跑灰現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)在給料機(jī)上下結(jié)合面加襯密封墊片，且擰緊上下聯(lián)接螺栓。，以防止飛灰、跑灰貨哦軸負(fù)載過(guò)大。（或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢），以免運(yùn)行時(shí)引起設(shè)備的震動(dòng)。、布袋除塵器、干渣散裝機(jī)等身背的安裝在設(shè)備相對(duì)應(yīng)的鋼平臺(tái)或主設(shè)備安裝完成后開(kāi)始這些小型設(shè)備的安裝，安裝時(shí)按照?qǐng)D紙要求找正設(shè)備的水平度，然后固定。10保護(hù)罩安裝安全可靠管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管 道 及 附 件 檢 查管子外觀無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部損傷深度≤10%管道設(shè)計(jì)厚度管子外徑、壁厚mm符合設(shè)計(jì)管子內(nèi)部清潔無(wú)塵土、繡皮、積水、金屬余屑等雜物閥門(mén)檢驗(yàn)符合DL 支吊架配制符合DL 管 道 安 裝管 道 安 裝管道布置規(guī)劃布局統(tǒng)籌規(guī)劃，布局合理管線走向走線短捷，整齊、美觀，不影響運(yùn)行運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作與母線連接不同壓力的排污管不得接入同一母線，與母管連接角度符合設(shè)計(jì)要求支吊架布置布置合理，結(jié)構(gòu)牢固，不影響管系的熱膨脹閥門(mén)布置位置便于操作和檢修，閥門(mén)（多個(gè)）排列整齊、間隔均勻水平管彎曲度Dg≤100mmmm≤1‰長(zhǎng)度，且≤20Dg＞100mmmm≤‰長(zhǎng)度，且≤20立管垂直度偏差mm≤2‰長(zhǎng)度，且≤15（預(yù)埋鋼板）的標(biāo)高差不大于3mm，在排渣機(jī)全長(zhǎng)上不大于5mm。，其他未注明焊縫高度取薄件厚度，且為連續(xù)焊。，管內(nèi)不得遺留雜物。 為了保證施工質(zhì)量，樹(shù)立良好的質(zhì)量信譽(yù)，全面貫徹落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工過(guò)程的的有效控制，并并最終達(dá)到組合、安裝工程創(chuàng)優(yōu)的目的，特建立質(zhì)量保證控制及監(jiān)督機(jī)構(gòu)并制定以下控制措施： 設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量的第一步，對(duì)施工質(zhì)量具有決定性意義。施工人員在熟悉圖紙和各種部件的特點(diǎn)后，參照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定一套科學(xué)的施工方法，以保證施工的質(zhì)量和進(jìn)度。 施工期間，班組長(zhǎng)、技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，對(duì)施工人員發(fā)現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)解答，當(dāng)時(shí)解決不了的重大設(shè)計(jì)缺陷和設(shè)備缺陷應(yīng)立即向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，尋求最快的處理方案，以免影響施工進(jìn)度。，在逐個(gè)焊接，保持管道吊點(diǎn)受力均勻。5．，垂直方向也應(yīng)使用水平尺找正。，管內(nèi)不得遺留雜物。6安全技術(shù)措施序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1腳手管?chē)鷻凇?0—2安全警示牌—片10—3安全警戒線—m
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