【正文】 板找平→樹脂復蘇罐安裝→聯(lián)動試車。、除二氧化碳器 基礎上涂記軸線→基礎鋼板找平→除二氧化碳器安裝→電機安裝→風機安裝→單體試車→聯(lián)動試車。、酸、堿存儲罐和酸霧吸收器安裝 基礎上涂記軸線→拆除舊酸、堿罐→安裝新舊酸、堿罐→拆除和安裝酸霧吸收器→校核垂直度和軸線→聯(lián)動試車。、酸、堿計量箱（含酸、堿噴射器）安裝 基礎上涂記軸線→基礎鋼板找平→酸、堿計量箱安裝→酸、堿噴射器安裝→聯(lián)動試車。、壓縮空氣儲氣罐 基礎上涂記軸線→基礎鋼板找平→壓縮空氣儲氣罐→聯(lián)動試車。、制動加氨裝置 基礎上涂記軸線→基礎鋼板找平→溶液箱安裝→加藥泵安裝→攪拌機安裝→氨瓶安裝→聯(lián)動試車。、樹脂和濾料捕捉器安裝 基礎上涂記軸線→基礎鋼板找平→樹脂和濾料捕捉器安裝→聯(lián)動試車。、除鹽水箱制安 基礎上鋪油砂混合物→除鹽水箱制安→鋼旋梯制安→除鹽水箱壓力試驗→除鹽水箱防腐。、鋼支、吊架安裝 號料→制作焊接→除銹刷防銹漆→現(xiàn)場安裝（部分支架錨固脹鉚螺栓）→刷底面漆。、管道安裝、無縫鋼管安裝管道預制焊接→管道安裝→管道焊接→閥門安裝→安裝試驗排氣閥、排水閥→管道強度、嚴密性試驗→管道碰點→管道沖洗（吹掃）→管道刷漆、防腐。、不銹鋼管安裝管道預制焊接→管道安裝→管道焊接→閥門安裝→安裝試驗排氣閥、排水閥→管道強度、嚴密性試驗→管道碰點→管道沖洗。、襯塑管道安裝管道預制焊接→管道安裝→管道焊接→閥門安裝→管道編號→管道拆除→送廠家襯塑→襯塑后運至工地→按編號進行安裝→在兩端的法蘭處加裝堵板→在堵板上安裝試驗排氣閥、排水閥→管道強度、嚴密性試驗→管道碰點→管道沖洗→管道刷漆、防腐。、FRPP塑料管道安裝管道預制→管道熱熔安裝→管道焊接→閥門安裝→在兩端的法蘭處加裝堵板→在堵板上安裝試驗排氣閥、排水閥→管道強度、嚴密性試驗→管道碰點→管道沖洗。、通風空調安裝、軸流風機安裝 制作風管→安裝軸流風機→風管安裝→接線→單體試車。、空調安裝 室外機鋼支架制安→安裝室外機→室外機螺栓固定→安裝室內機→安裝連接管→接線。六、施工方法、設備吊裝、跨廠房內土方夯填不密實，管道溝縱橫交錯，設備從列③、④軸線的預留洞中進入，卸設備前，將25t吊車先進入廠房內，然后運設備的貨車從③、④軸線的預留洞中倒進去。、設備安裝從⑦線的端頭開始，先安裝陽雙室滿室床、陽樹脂清洗塔、樹脂復蘇罐、陰雙室滿室床、陰樹脂清洗塔、混合離子交換器、一級多介質過濾器（其中一臺延后安裝）、二級多介質過濾器（其中一臺延后安裝）。、運輸設備的車輛進入、跨廠房后，廠房的凈長為28m，。、根據(jù)上述情況計算，采用一臺25t的吊車進行吊裝，在吊裝前，將吊車用枕木和鋼板慢慢的開進室內。25t的吊車主臂伸長13m，工作半徑6m時，、工作半徑8m，完全滿足、跨設備吊裝的要求。、設備到貨后，在、跨③至④軸線內卸貨，先將設備用吊車倒運至設備的安裝點，然后用吊車將設備提起歸位。、除二氧化碳器、水泵、自動加氨裝置和酸、堿計量箱安裝是一大難點，因為水泵間的列和新建的凈化水箱、清水箱、中間水箱之間的通道只有3m多，需要都市環(huán)保進行協(xié)調。建議水箱和廠房之間的管道溝和列墻體緩建，待設備安裝完后，再進行施工。 設備安裝、水泵安裝 （1）、校核基礎軸線，基礎用鋼板找平，水泵安裝歸位。 （2）、水泵和電機安裝，調整水泵與電機水平度和平直度，對輪連接，電機接線校線。基礎螺栓緊固，鋼板墊板點焊。 （3）、基礎二次灌漿（土建施工單位配合）。 （4）、水泵手動盤車發(fā)現(xiàn)過緊，應進行調整。 （5）、單體試車，測量振動頻率和溫度等。 （6）、聯(lián)動試車。 、一、二級多介質過濾器、陰陽雙室滿室床和混合離子交換器安裝 （1）、基礎上涂記軸線，基礎上用鋼板找平。 （2）、設備吊裝，準確對線，調整垂直度。 （3）、設備安裝完成后，將設備與預埋件進行焊接。 （4）、按照設計要求，過濾填料的材質和厚度進行鋪設，鋪設前，應在罐內標注高度。 （5）、設備過濾填料充填時，正值高溫季節(jié)，在填充時按設計的材料和高度進行鋪設，進入2人，迅速鋪平，進入的作業(yè)人員，一定戴防塵口罩或防毒面具，避免吸入灰塵，影響身體健康。 （6）、聯(lián)動試車。 、陰陽樹脂清洗塔、樹脂復蘇罐和壓縮空氣儲氣罐安裝 （1）、基礎上涂記軸線，基礎上用鋼板找平。 （2）、設備吊裝，準確對線，調整垂直度。 （3）、設備安裝完成后，將設備與預埋件進行焊接。 （4）、聯(lián)動試車。 、除二氧化碳器安裝 （1）、基礎上涂記軸線，基礎上用鋼板找平。 （2）、二氧化碳器吊裝，準確對線，調整垂直度。 （3）、二氧化碳器安裝完成后，將設備與預埋件進行焊接。 （4）、安裝除二氧化碳器的電機。 （5）、安裝除二氧化碳器的風機。 （6）、二氧化碳器單體試車，并進行測溫和測振。 （7）、單體試車完成后，進行聯(lián)動試車。 、堿存儲罐和酸霧吸收器安裝 （1）、基礎上涂記軸線。 （2）、先拆除管道，然后拆除舊酸、堿罐，并吊裝至新建的基礎上。 （3）、新酸、堿罐直接卸車，并吊裝至新建的基礎上。 （4）、拆除和安裝酸霧吸收器。 （5）、校核新舊酸堿罐和酸霧吸收器的垂直度和軸線。 （6）、聯(lián)動試車。 、酸、堿計量箱（含酸、堿噴射器）安裝 （1）、基礎上涂記軸線，基礎鋼板找平。 （2）、酸、堿計量箱安裝，并吊裝至新建的基礎上。 （3）、酸、堿計量箱安裝完成后，再安裝酸、堿噴射器，聯(lián)動試車。 、壓縮空氣儲氣罐 （1）、基礎上涂記軸線，基礎鋼板找平。 （2）、壓縮空氣儲氣罐安裝，控制垂直度和軸線，然后將設備和預埋件進行焊接固定。 （3）、聯(lián)動試車。、制動加氨裝置 （1）、基礎上涂記軸線，基礎鋼板找平。 （2）、溶液箱安裝定位，找正，控制垂直度和軸線。 （3）、溶液箱安裝完成后，安裝加藥泵，用手動盤車。 （4）、攪拌機和氨瓶安裝，幾臺設備之間尺寸吻合后，進行加固焊接。 （5）、聯(lián)動試車。、樹脂和濾料捕捉器安裝 （1）、基礎上涂記軸線，基礎鋼板找平。 （2）、樹脂和濾料捕捉器安裝，控制垂直度和軸線，然后將設備與預埋件進行焊接固定。、管道安裝、無縫鋼管、不銹鋼鋼管、FRPP塑料管和襯塑鋼管的安裝，先安裝水泵和水箱的進出水主管，然后再安裝與設備連接的支管。由于工期較緊，按照現(xiàn)場的安裝條件，在施工過程中，再進行適當?shù)恼{整。、無縫鋼管安裝 （1）、丈量各種介質的安裝的自由管段和封閉管段的尺寸，再進行管道預制（管道預制時應切割坡口），管道預制后，應除銹并刷一遍底漆，以備安裝。 （2）、將已經預制好的管道，按照順序進行安裝，安裝中不得用強力接口，與設備和閥門連接的法蘭需在地面焊接，并保證90176。的角度。（3）、管道安裝完成后，確認接口達規(guī)范要求，再進行管道焊接。 （4）、按照設計的部位，安裝閥門，夾好墊片，擰緊螺栓。（5）、管道安裝完成后，管道兩端端頭增設堵板，同時管段的高點安裝排氣閥，管段的低點安裝排水閥，并安裝壓力表和加壓泵，進行管道的強度和嚴密性試驗 （6）、管道強度和嚴密性試驗合格后，管道進行碰點，并進行管道的沖洗（吹掃）。（7）、全部的管道工序完成后，補刷防銹底漆和面漆或刷防腐漆。（8）、參與設備聯(lián)動試車。、不銹鋼管安裝 （1）、丈量各種介質的安裝的自由管段和封閉管段的尺寸，并用等離子切割機進行管道預制（管道預制時應切割坡口），管道預制時用氬弧焊打底，用電弧焊蓋面，以備安裝。 （2）、將已經預制好的管道，按照順序進行安裝。（3）、管道安裝完成后，確認接口達規(guī)范要求，用氬弧焊打底，用電弧焊蓋面進行管道焊接。 （4）、起弧采用回焊法，收弧應填滿弧坑。起弧必須在坡口內完成，禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應及時處理干凈。 （5）、不銹鋼管道、管件以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質管道、管件的連接，焊接的對接接頭打底焊接前管內及空腔內應充滿氬氣保護，才能進行鎢極氬弧焊。 （6）、管道安裝完成后，管道兩端端頭增設堵板，同時管段的高點安裝排氣閥，管段的低點安裝排水閥，并安裝壓力表和加壓泵，進行管道的強度和嚴密性試驗.（7）、管道強度和嚴密性試驗合格后，管道進行碰點，并進行管道的沖洗。（8）、參與設備聯(lián)動試車。、襯塑鋼管安裝（1） 、丈量各種介質的安裝的自由管段和封閉管段的尺寸，再進行管道預制（管道預制時應切割坡口）。（2） 、將已經預制好的管道，按照順序進行安裝，安裝中不得用強力進行接口。（3）、管道安裝完成后，確認接口達規(guī)范要求，再進行管道焊接。（4）、管道全部安裝完成后，管道按順序進行編號，然后將管道全部拆除，送廠