【文章內(nèi)容簡介】 ，定期清理。根據(jù)除塵脫硫設(shè)施工作原理，上述工藝對煙塵和SO2的脫除效率不小于90%。①點火階段污染物產(chǎn)排情況分析a、煙塵產(chǎn)排源強分析建設(shè)項目點火階段屬非正常工況，根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導則，需要對非正常工況污染物產(chǎn)生情況進行預測。每年點火引燃1次，共需燃煤10噸，另外需用柴草和薪柴先引燃煤炭。煤燃著后，至引燃煤矸石需持續(xù)8小時。以煤中灰分20%，%，低位發(fā)熱量按照6000kcal/kg計算。點火階段煤的燃燒理論空氣需要量約為：，點火燃燒時的廢氣產(chǎn)生量為15m3/kg，10噸煤燃燒廢氣量為150000m3/a。煙氣除塵效率95%。根據(jù)經(jīng)驗公式計算煙塵排放量模式如下：Y= BAD(1–η1)（1η2）Y ——煙塵產(chǎn)生/排放量，kg/h；B ——燃煤量，kg/h；A ——煤的灰分含量，%； D ——煙氣中煙塵占灰分量的百分數(shù)，%，一般取20%。η1 ——燒結(jié)磚磚坯的降塵效率，%，類比型煤的降塵效率，通常取20—80%；η2 ——除塵裝置的煙塵去除率，%，η2取零時，為產(chǎn)生量。一般麻石水膜除塵器的除塵效率為95%。，脫硫除塵器除塵效率為95%，除塵后，；煙塵產(chǎn)生濃度為2220mg/m3。b、SO2產(chǎn)排源強分析燃煤SO2排放量：C排＝BS式中： B——耗煤量 10t/a S——煤中的含硫量 % ，(247。150000m3)。以脫硫率90%計。據(jù)此。②煤矸石自燃階段產(chǎn)排源強分析a、煤矸石含硫量分析煤矸石和原煤一樣，所含硫的種類主要為硫化物硫（包括黃鐵礦、白鐵礦等）、硫酸鹽硫（包括硫酸鈣、綠礬等）、有機硫（包括硫醚、其他有機硫等）、單質(zhì)硫。其中單質(zhì)硫、有機硫、硫化物硫為可燃硫，只有可燃硫燃燒時才會氧化生成二氧化硫等氧化物,而硫酸鹽硫是不參與燃燒反應(yīng)的,多殘留在燃燒后的灰燼中,是非可燃硫。煤矸石的主要成分是無機礦物、非金屬礦物等，并且煤矸石中硫酸鹽硫比例較大，有機硫很少，使得可燃硫總量（主要是單質(zhì)硫和黃鐵礦）占全硫比例較小，約為全硫的40％左右，而非可燃硫比例較大，因而含可生成二氧化硫的可燃硫相對較小。根據(jù)湖南省工程勘察院中心實驗室分析報告單表明，%，～%.%。b、煤矸石燃燒自身固硫作用分析不論那種堿性固硫物質(zhì)，顆粒較小時吸收二氧化硫的量就大，這是因為顆粒物小時反應(yīng)面積較大。一般情況下，當鈣系物顆粒粒徑為1～2mm時，每100g的氧化鈣可吸收二氧化硫30—50g。二氧化硅、三氧化二鐵和三氧化鋁在高溫下能與硫酸鈣形成復雜的礦物相，抑制硫酸鈣的分解。氯化鉀、氯化鈉和碳酸鈉等堿金屬離子在坯體內(nèi)的致孔效應(yīng)，可降低氧化鈣的燒結(jié)度，增大空隙，擴大氧化鈣與二氧化硫的反應(yīng)表面積，提高鈣的固硫效率。實踐證明，由于全內(nèi)燒結(jié)磚混合料中含有上述多種具有固硫功能的物質(zhì)。根據(jù)資料統(tǒng)計分析，在焙燒過程中，坯體本身的固硫率可達到20—40％。以上資料摘自論文《煤矸石、粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)中二氧化硫排放淺析》（磚瓦，2005年第九期）c、煤矸石自燃階段產(chǎn)排源強分析焙燒窯正常引燃后，主要依靠煤矸石自燃進行燒制，不再添加煤和其他燃料，直至煤矸石能量基本燃燒完畢，燒結(jié)磚燒制完成。燒制過程中產(chǎn)排的污染物主要是煙塵、SOHF。⑴、矸石燃燒廢氣產(chǎn)生量分析本工程年生產(chǎn)矸石磚3500萬塊，使用煤矸石112000噸，矸石發(fā)熱量850～900KcaI/kg，其發(fā)熱量約相當于6000 KcaI/kg ，6000 KcaI/kg 的煤燃燒后，每公斤排放廢氣約15m3，據(jù)此估算900 KcaI/kg 的矸石燃燒后。根據(jù)上述分析，確定矸石自燃廢氣排放量。G=BFG——矸石磚自燃廢氣量，m3B——矸石磚用矸石量（112萬噸）F——每公斤矸石燃燒后廢氣產(chǎn)生量()計算結(jié)果：G=1121041000kg⑵、煙塵產(chǎn)排情況分析根據(jù)同類矸石磚窯的監(jiān)測，煙塵產(chǎn)生濃度500mg/m3，類比上述監(jiān)測結(jié)果，本工程年產(chǎn)生煙塵量應(yīng)為25200 m3104500mg/m3/109=126t/a，以脫硫除塵器除塵效率95%計，（126t/a=），煙塵排放濃度25mg/m3（109/25200104m3=25mg/m3）。⑶、二氧化硫產(chǎn)排情況分析年燃燒矸石量112000噸，如前分析，%計，根據(jù)硫和SO2的分子量，一個硫燃燒后，生成的SO2質(zhì)量相當于硫的2倍，因此，矸石燃燒后可產(chǎn)生SO2=2112000=448t/a。磚坯吸附SO2，其固硫率以30%計，SO2實際產(chǎn)出量（或產(chǎn)生量）應(yīng)為44870%=，（109/25200104m3=）。脫硫除塵器對SO2的去除率以90%計，（448=），（109/25200104m3=）。⑷、HF產(chǎn)排情況分析根據(jù)煤中氟賦存形態(tài)、燃燒轉(zhuǎn)化與污染控制的基礎(chǔ)和試驗研究論文（曹欣玉；周俊虎；岑可法；工程熱物理 浙江大學）不同煤種的氟含量都存在相當?shù)牟町?；煤中氟含量與灰分含量之間呈正相關(guān)關(guān)系，并存在指數(shù)增長關(guān)系：F_ad=~((?))，表明煤中氟主要以無機礦物形式存在。本項研究果對豐富煤中微量元素研究的成果、合理配置與利用煤炭資源、正確進行燃煤氟化物環(huán)境影響評價與控制、相關(guān)政策法規(guī)的制定等方面都具有重要的參考意義。 在國內(nèi)外首次對燃煤過程中氟化物生成特性進行探索性實驗和機理研究。建立了模擬固定床的管式爐煤燃燒氟化物析出試驗裝置和研究方法；通過燃燒試驗確定了影響燃煤氟析出過程的影響因素和影響關(guān)系；探索了煤中氟在不同類型燃煤工業(yè)與電站鍋爐燃燒產(chǎn)物中的分布與燃燒轉(zhuǎn)化特征；提出了燃煤過程中氣態(tài)氟化物生成機理；根據(jù)燃煤過程中氟析出的動力學模型c結(jié)果表明：煤中氟析出率跳燒溫度的升高而逐湘加，在不同溫度區(qū)間，溫度對排放率的影響具有腿性；煤中氟析出不僅與燃燒溫度有關(guān)，而且也與其在爐內(nèi)的停留時間有關(guān)；氧化性氣氛對氟化物生成影響不大，還原性氣氛對氟化觸成有一定影響；燃煤煙氣中水蒸氣的存在可明顯柵煤中氟的析出；腳、煤的粒度對煤中氟析出有一定的影響；煤中SiO2的存在會促進煤中氟的析出，而CaO、MgO等存在會抑制煤中氟的折出。燃煤過程中氟析出是一個復雜的物理、化學過程，可用一級反應(yīng)動力學模型來描述。煤粉爐燃煤過程中約有90％以上的氟以氣態(tài)氟形式（HF、SM）析出；層燃爐約有80％左右的氟以氣態(tài)氟形式析出。本項目年燃燒煤矸石量112000t，根據(jù)湖南省工程勘察院中心實驗室分析報告，%，因為本項目為煤矸石磚生產(chǎn)，而矸石磚內(nèi)富含大量的CaO、MgO等物質(zhì)，抑制矸石中氟的析出，故本次環(huán)評煤矸石燃燒過程以80%以上的氟以氣態(tài)氟形式析出，矸石磚吸附氟以30%計，經(jīng)脫硫除塵對氟的去除率以80%，則煤矸石燃燒后可產(chǎn)生HF=11200080%= t/a，（ 109/2520010424330m3=）。③脫硫除塵措施的可行性分析本工程隧道窯廢氣脫硫除塵使用脫硫除塵一體化設(shè)備——脫硫除塵器，據(jù)對煤矸石燒結(jié)磚隧道窯廢氣的監(jiān)測，采用脫硫除塵器，其除塵效率達到95%以上，%，本項目采用上述設(shè)備，除塵以95%、脫硫效率以90%計，是可以達到的。評價認為措施可行。④脫硫的必要性分析目前，省內(nèi)對矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫如何處理尚沒有統(tǒng)一的意見，各地區(qū)對矸石燒結(jié)磚的政策導向也不盡相同，有些磚廠利用35%左右的矸石，其他原材料由粘土、粘土等，矸石用量相對較小，二氧化硫產(chǎn)生量也較小；有些磚廠矸石燒結(jié)磚一般以矸石、過火矸、粘土為主，矸石用量在80%左右，矸石用量相對較大，二氧化硫產(chǎn)生量較大。根據(jù)調(diào)查情況，有些矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)，采用安裝水浴處理設(shè)施，而對矸石用量高，產(chǎn)生二氧化硫量大的燒結(jié)磚生產(chǎn)則安裝脫硫除塵設(shè)施。本擬建項目煤矸石粘土燒結(jié)磚在生產(chǎn)過程中矸石使用占80%以上，二氧化硫年產(chǎn)生量448噸。二氧化硫產(chǎn)生量較大，按產(chǎn)生濃度排放超標。因此，環(huán)評認為安裝脫硫除塵設(shè)施是必要的。廢水產(chǎn)排源強分析項目建成后全廠總用水量不大，其中主要為生產(chǎn)用水和生活用水。生產(chǎn)用水包括兩部分，一部分攪拌用水，一部分為脫硫除塵器配制Ca（OH）2損耗補充水，攪拌用水隨原料進入毛坯磚中，在干燥和焙燒窯中被加熱變成蒸汽進入大氣中；脫硫除塵器廢水循環(huán)利用，只補充損失部分，沒有廢水產(chǎn)生。本工程不設(shè)宿舍、水沖廁，使用旱廁，生活廢水量較少，每年產(chǎn)生生活污水240m3，經(jīng)沉淀池沉淀處理后，用于廠區(qū)綠化噴灑使用。噪聲該項目主要噪聲源為破碎機、攪拌機、擠磚機、切坯機、風機等設(shè)備運轉(zhuǎn)及作業(yè)噪聲，噪聲源強為70～95 dB（A）。噪聲源強及降噪措施見表。噪聲污染源強及治理措施表序號噪聲源源強dB(A)減噪措施1錘式破碎機85～95置于封閉的破碎間內(nèi)2鄂式破碎機80～903攪拌機70～80置于封閉的車間內(nèi)4擠坯機75～805切坯機70～756風機92～95置于封閉機房內(nèi)并加裝消聲器環(huán)評建議在滿足工藝設(shè)計技術(shù)要求的條件下，選用低噪聲、振動小的設(shè)備，從根本上降低噪聲源強。攪拌機、擠磚機、切坯機、風機等設(shè)置在封閉的聯(lián)合車間內(nèi)。并設(shè)置減振基礎(chǔ)或減振墊，風機加裝消聲器等，采取以上措施后，噪聲可減少25～30 dB（A）。裝載機采取限制作業(yè)時段的措施能夠夜間達標。固廢固體廢物主要為切條及切坯工序產(chǎn)生的廢磚坯、除塵器收集的原料粉塵、脫硫除塵產(chǎn)生的鈣泥以及少量生活垃圾，其產(chǎn)生量及處理措施見表。固廢產(chǎn)生及處置措施表序號固廢名稱產(chǎn)生量t/a處置措施利用率%1廢坯750返回制坯工序1002脫硫除塵鈣泥560修路建房使用1003除塵器收集的粉塵作制坯原料使用1004生活垃圾送垃圾處理場處理100 生態(tài)環(huán)境本項目生態(tài)環(huán)境破壞主要是煤矸石、粘土開挖時造成的擾動地表，破壞當?shù)刂脖桓采w。主要影響是在暴雨季節(jié)，大的降雨易形成地表徑流，在雨水的沖刷、浸泡下造成水土流失，如果管理不善，措施不得當，在暴雨、山洪沖刷下及其自身重力作用下引發(fā)泥石流，造成山體滑坡等自然災害，危及下游居民安全，破壞人居環(huán)境。通過采取以下措施進行防治：因此項目建設(shè)方必須采取措施防止水土流失等生態(tài)破壞問題，在項目所在區(qū)域新砌34130米的石堪，防治山體滑坡。在四周修建截排水溝，采用水泥涵洞下水道，改原明土溝、山水圳為暗渠過水，并在排水口下方增設(shè)三個626的沉淀池，加強水質(zhì)監(jiān)測，沉淀處理后再排放，減少對下游水土的污染。，砌面石拱護堪鋪設(shè)草皮。采取循序漸近的方法對表明煤矸石進行開采利用，用完一塊后對表面進行植被恢復，逐步綠化，營造良好的生態(tài)環(huán)境。通過采取上述措施，有效防治本項目生態(tài)破壞問題。項目主要污染物產(chǎn)生以及預計排放情況內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物破碎機(包括鄂式1臺,錘式2臺)、振動篩分機（2臺）廢氣26780m3/h104m3/d8034104m3/a26780m3/h104m3/d8034104m3/a粉塵3000mg/m3隧道窯點火燃燒階段廢氣150000m3/a150000m3/a煙塵2220mg/m3SO2隧道窯磚坯自燃階段廢氣25200104m3/a25200104m3/a煙塵500mg/m3126t/a25mg/m3SO2448t/a水污染物生活廢水廢水量240m3/a廠區(qū)綠化噴灑使用CODcr240mg/LSS200mg/L固體廢物切條、切坯廢坯750t/a返回制坯工序,不排放除塵器原料粉塵制坯利用,不排放脫硫除塵器鈣泥560t/a修路利用,不排放職工生活生活垃圾送垃圾處理場,不排放噪聲 該項目主要噪聲源為裝載機、破碎機、攪拌機、擠出機、擠磚機、切坯機、風機等設(shè)備運轉(zhuǎn)及作業(yè)噪聲，噪聲源強為70～95dB（A）。經(jīng)設(shè)備基礎(chǔ)減振,風機設(shè)隔音室、安裝消聲器,車間隔音降噪后，車間外源強65～70dB（A）。主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁)：本項目在建設(shè)過程中會對地表植被造成破壞，對局部生態(tài)環(huán)境有輕度影響。但項目建成后通過采取綠化等措施后，生態(tài)環(huán)境將得到一定程度的恢復。對區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響不大。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析簡要分析:施工期環(huán)境影響簡要分析：本項目建設(shè)施工過程中主要污染因素有： 噪聲：主要為施工機械產(chǎn)生的噪聲； 揚塵：土建施工、材料堆置、汽車運輸?shù)犬a(chǎn)生的揚塵；廢水：施工人員排放的少量生活污水。固體廢物：主要為施工棄土及建筑垃圾。噪聲影響分析 根據(jù)類比調(diào)查和資料分析。各類建筑施工機械產(chǎn)生噪聲值及噪聲測點與設(shè)備距離見表。施工機械產(chǎn)生噪聲值一覽表設(shè)備名稱噪聲強度[dB(A)]設(shè)備名稱噪聲強度[dB(A)]備注挖土機93運輸卡車85設(shè)備1m處推土機86電 鋸105打樁機100卷揚機80混凝土振搗器100施工噪聲預測采用點源衰減預測模式，預測只計算聲源至受聲點的幾何發(fā)散衰減，不考慮聲屏障、空氣吸收等衰減。預測模式（貢獻值）如下：LA=LA（r0）20lg（r/r0）式中：LA（r）—距聲源r處的A聲級，dB（A）；LA（r0）—參考位置r0處的A聲級，dB（A）；r—預測點距聲源的距離，m；r0—參考位置距聲源的距離，m。 預測主要施工機械在不同距離的噪聲貢獻值，預測結(jié)果見表。施工機械在不同距離的噪聲貢獻值序號機械名稱不同距離處的噪聲預測值[dB（A）]10m20m30m40m50m100m200m300m1