【文章內(nèi)容簡介】 觸電繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻值，,可能造成操作人員觸電；使用設備前，由機電人員按規(guī)定對電器裝置和保護措施進行檢查、修護，嚴禁設備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)觸電直螺紋套絲機、錐螺紋套絲機等未進行良好的維護，保持狀態(tài)良好，可能由于機械故障造成人員觸電或機械傷害。項目經(jīng)理部管理人員對鋼筋操作人員進行安全教育和交底，指導正確操作方法觸電、機械傷害鋼筋連接焊接鋼筋焊接操作人員未按規(guī)定領取動火證，或在焊接時沒有專人監(jiān)護（看火），可能發(fā)生火災；按照《職業(yè)健康安全管理制度》，辦理動火證并設置專人看護火災在進行鋼筋焊接作業(yè)時，沒有設置擋火板，可能由于火星四濺，發(fā)生火災；由項目安全員監(jiān)督對焊作業(yè)人員假設防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護用品火災電焊機借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路，可能造成操作人員觸電或灼傷；由機電人員按照JGJ462005，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用觸電或灼傷在進行鋼筋焊接作業(yè)時，作業(yè)面下方空洞未封閉，可能由于火星從空洞中下落，發(fā)生火災；由項目安全員監(jiān)督檢查，作業(yè)前封閉下方空洞火災焊接時操作人員未佩戴防護面罩，可能造成操作人員被弧光灼傷；由項目安全員監(jiān)督檢查，并及時為作業(yè)人員配發(fā)防護用品電光性眼炎鋼筋焊接作業(yè)時，與木工、油漆、防水作業(yè)交叉施工，可能發(fā)生火災事故；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全教育和交底，禁止交叉作業(yè)。火災鋼筋焊接作業(yè)時，未配備滅火器材，可能發(fā)生火災事故；將對焊機周圍的易燃物品原理，按照《職業(yè)健康安全管理制度》配備干粉或泡沫滅火器火災焊接中焊條頭隨意亂扔，可能引發(fā)火災對操作人員加強安全教育，焊接前應將周圍易燃物清理干凈?；馂膶笝C距離木工房、宿舍過近，可能引起火災根據(jù)現(xiàn)場的時機情況對可燃的場所增設消防設備或?qū)笝C位置前移?；馂暮附舆^程產(chǎn)生的煙氣對人體的傷害給操作人員配發(fā)口罩并按有關(guān)規(guī)定進行定期體檢窒息鋼筋機臺周邊鋼筋頭沒有清理干凈，容易扎傷人按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定，將鋼筋頭及時清理搬運其他傷害機具安置不合理，操作空間小，加工長件時容易受到傷害按照《職業(yè)健康安全管理制度》規(guī)定及現(xiàn)場時機情況，擴大鋼筋制作場地物體打擊對焊機棚搭設沒有使用防火材料使用防火材料，并加強操作人員的安全教育火災電渣壓力焊焊接柱筋時樓板養(yǎng)護水較多，易發(fā)生觸電事故在積水多的地方增設干燥的木板，操作人員應穿戴絕緣防護用品觸電對焊機作業(yè)現(xiàn)場10m范圍內(nèi)違章存放有氧氣、乙炔瓶項目部按照規(guī)定增設氧氣、乙炔瓶的存放場所爆炸鋼筋焊接作業(yè)完畢，未及時切斷電源，可能造成人員觸電。項目經(jīng)理部管理人員對鋼筋操作人員進行安全教育和交底，作業(yè)完成后及時切斷電源觸電鋼筋連接綁扎及螺紋連接當進行高處鋼筋連接作業(yè)時，未佩戴并正確使用安全帶等防護設施，可能造成操作人員高處墜落；由項目安全員監(jiān)督檢查，并及時為作業(yè)人員配發(fā)防護用品，指導正確操作方法高處墜落綁扎獨立柱頭時工人站在鋼筋箍上操作，未設置專用操作平臺，可能造成操作人員高處墜落；綁扎2m以上的柱梁鋼筋時，必須增設操作平臺高處墜落成品鋼筋集中堆放在腳手架和模板上，集中荷載超過支撐的設計荷載，可能導致腳手架或模板坍塌；加強安全教育，物料分散集中堆放，避免超載坍塌鋼筋及其他材料隨意放在臨邊洞口處，可能造成材料高處墜落傷人；由項目安全員對操作人員進行安全教育和交底，指導正確操作方法高處墜落綁扎4m以上的柱筋時，沒有設置平臺，攀登鋼筋骨架進行作業(yè)，可能發(fā)生墜落事故綁扎2m以上的柱梁鋼筋時，必須增設操作平臺高處墜落操作人員在未臨時固定，無安全防護措施的鋼筋骨架上行走，可能導致人員高處墜落。綁扎2m以上的柱梁鋼筋時，必須增設操作平臺高處墜落鋼筋連接施工環(huán)境電焊機放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施，可能造成電焊機損壞；由項目安全員檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正綜合事故電焊機周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物，可能由于焊接產(chǎn)生火星，造成火災；對操作人員加強安全教育，操作前將周圍易燃易爆物品清理干凈火災電焊機四周有積水，二次線泡在水中，可能發(fā)生人員觸電事故。對操作人員加強安全教育，作業(yè)前將積水清理干凈。觸電預應力拉筋作業(yè)人員進行預應力鋼筋操作前，項目負責人員未根據(jù)施工工藝設備的不同，對工人進行有針對性的技術(shù)、安全交底，可能在正式施工時，由于人員誤操作造成事故；項目部管理人員對鋼筋操作人員進行安全培訓和交底；合格后方能上崗。綜合事故操作人員未掌握預應力鋼筋張拉設備的正確使用方法，在操作過程中誤操作，可能導致超張拉，發(fā)生機具傷害事故；項目部管理人員對鋼筋操作人員進行安全培訓和交底；合格后方能上崗。機具傷害當進行高處鋼筋預應力作業(yè)時，未對操作工人進行安全培訓和較低。并未配備安全帶等防護設備，使操作工人掌握高處作業(yè)的安全防護方法?？赡茉斐扇藛T高處墜落。項目經(jīng)理部管理人員對鋼筋操作人員進行安全培訓和交底；并及時配發(fā)安全防護設備。指導正確操作方法高處墜落預應力拉筋機械操作預應力鋼筋張拉選用的張拉設備千斤頂與設計張拉力不匹配，超過千斤頂?shù)某休d能力，可能導致張拉過程中對操作人員造成傷害；鋼筋張拉作業(yè)前檢查設備，不符合要求及時更換機具傷害預應力鋼筋張拉選用的臺座與設計張拉力不匹配，超過臺座承載能力，可能導致張拉過程中對操作人員造成傷害鋼筋張拉作業(yè)前檢查設備，不符合要求及時更換機具傷害不及時清理轉(zhuǎn)盤和座孔內(nèi)的雜物現(xiàn)場檢查，清理轉(zhuǎn)盤、座孔內(nèi)雜物機具傷害預應力鋼筋張拉選用的錨具存在質(zhì)量缺陷，鋼筋張拉結(jié)束錨固時，可能導致預應力鋼筋滑脫或造成錨具損壞，對操作人員造成傷害。鋼筋張拉作業(yè)前檢查設備，不符合要求及時更換機具傷害預應力拉筋施工材料鋼筋無原材質(zhì)量證明書及材料出廠合格證。會出現(xiàn)材料不合格，在張拉過程中造成鋼筋拉斷發(fā)生機械損壞或傷人；材料進場入庫執(zhí)行嚴格的檢驗制度，不合格的材料不得進場綜合事故預應力施工鋼筋，未照規(guī)范要求對原材進行復試，可能出現(xiàn)鋼筋材料不合格，在冷拉過程中造成鋼筋拉斷，發(fā)生機械損壞或傷人；材料進場入庫執(zhí)行嚴格的檢驗制度，不合格的材料不得進場綜合事故在預應力施工選用的鋼絲束存在斷股、銹蝕、表面污染、彎折等質(zhì)量缺陷，可能造成在張拉過程中，鋼絲束斷裂，對操作人員造成傷害；現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題材料及時更換綜合事故成品堆放時彎鉤向上現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正坍塌被拉鋼絲束兩端頭有損壞，可能造成在張拉過程中，鋼絲束斷裂，對操作人員造成傷害?，F(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題材料及時更換綜合事故預應力拉筋施工方法操作人員不按高壓油泵啟動程序啟動千斤頂，可能造成在張拉過程中，千斤頂張拉速度及形成與設計要求不符，造成機械損害或操作人員傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害預應力鋼筋張拉時兩端有人員站立，操作人員未處于安全區(qū)域，在發(fā)生意外情況時，可能造成人員受到傷害；操作人員應站在千斤頂側(cè)面，嚴格遵守操作規(guī)程機具傷害操作人員在有壓力的情況拆卸液壓機的零件，可能導致對操作人員機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害千斤頂高壓油泵超載作業(yè)，可能導致張拉過程中機械損害，操作人員造成機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害操作人員任意調(diào)節(jié)安全閥額定油壓，可能導致張拉過程中機械損害，對操作人員造成機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害操作人員測量鋼絲束伸長時未停止拉伸，可能導致對操作人員機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害混凝土強度未達到標準要求時，即進行后張法作業(yè)，可能導致張拉過程中混凝土被破壞，造成機械損壞或?qū)Σ僮魅藛T造成機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害操作人員張拉時手摸腳踩鋼絲束，可能在發(fā)生異常情況是，導致對操作人員機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害張拉完畢后操作人員未按方案要求進行錨固及千斤頂張放作業(yè)，在預應力鋼筋未錨固牢固情況下即張放千斤頂，會導致預應力鋼筋脫出，造成機械損害或操作人員傷害。項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。機具傷害預應力拉筋施工環(huán)境張拉作業(yè)時張拉區(qū)域未單獨隔離，無有效安全防護。會導致鋼筋張拉過程中，發(fā)生事故對其他區(qū)域人員造成傷害；張拉場地設置警戒區(qū)、搭設安全防護欄桿并懸掛項目的安全標志牌，無關(guān)人員嚴禁入場。機具傷害進行鋼筋張拉作業(yè)時張拉區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域混雜，導致在張拉作業(yè)時交叉作業(yè)，可能造成對其他人員機具傷害；項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全教育和交底，禁止交叉作業(yè)。機具傷害在施工操作面進行預應力混凝土施工時，無臨邊防護措施，導致操作過程中人員高處墜落；增設防護欄桿，經(jīng)檢查合格后方可施工高處墜落在施工操作面進行預應力混凝土施工時，張拉操作處于臨邊位置，未設置操作平臺，導致操作過程中人員高處墜落項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底，嚴格遵守操作規(guī)程。高處墜落4 施工計劃安排 施工進度計劃安排根據(jù)施工總進度計劃實施，施工前將各鋼筋施工階段（樁頭鋼筋處理、承臺基礎鋼筋、地下室結(jié)構(gòu)鋼筋及各棟主樓鋼筋）的任務進行分解，具體由工程師及鋼筋班組長負責計劃、檢查與實施。 材料與設備供應計劃安排 材料準備:本工程鋼筋規(guī)格有一級：248。248。8；三級：ФФФ1Ф1Ф1Ф1ФФ2Ф2Ф28。 本工程使用到的機具有切斷機、彎曲機、直螺紋滾軋?zhí)捉z機、手搖板手、橫口板手、電焊機等。 材料計劃：本工程鋼筋計劃從地下室主體與地上部分主體進行進場控制，均在施工前進場原材料，在鋼筋棚內(nèi)進行加工。 勞動力安排：考慮到本工程地下室工期緊，工程量大，工況復雜等特點，對勞動力數(shù)量必須嚴格要求，確保滿足搶工期期間的要求。5施工工藝方法 進場條件 樓層平面放線已經(jīng)復核完成并通過監(jiān)理部驗收，勞動力已到位； 進場的鋼筋原材經(jīng)項目部、監(jiān)理及質(zhì)檢人員檢查合格，三證齊全，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場取樣并復試合格，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，并要求對每種規(guī)格的鋼筋進行標識，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋榧子，做好標識； 對鋼筋班組長及作業(yè)人員均已進行鋼筋工程安全技術(shù)交底。 施工工藝 墻體鋼筋施工工藝流程： 平面放線、定