【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯。施工過程中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以免形成斷樁，同時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管埋置過深，以防混凝土堵管或鋼筋籠上浮。隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過15分鐘。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。為確保樁頭混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁身混凝土需超澆50㎝,澆注過程應(yīng)作好詳細(xì)記錄。在砼灌注過程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌注砼時(shí)放慢灌注速度；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠1～2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管減小導(dǎo)管埋置深度(不小于1m)，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度?；炷潦┕み^程中，要嚴(yán)格檢測(cè)混凝土坍落度，坍落度18～22cm，并按照實(shí)驗(yàn)規(guī)程作好試塊及試驗(yàn)記錄。灌注過程中要及時(shí)測(cè)量混凝土面高度，當(dāng)確認(rèn)已灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，方可停止灌注，拔出導(dǎo)管。 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量組織保證措施1　 健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖。2　 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢查、控制程序見質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖。（2）質(zhì)量技術(shù)保證措加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對(duì)圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。編制專項(xiàng)方案，在施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。編制施工組織設(shè)計(jì)，制定質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。施工所用的各種檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。加強(qiáng)大型機(jī)械設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。認(rèn)真執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。（3）質(zhì)量保證體系責(zé)任框架圖序號(hào)工序/分部分項(xiàng)工作名稱質(zhì)量責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)察員施工經(jīng)理采購(gòu)經(jīng)理測(cè)量員鋼筋加工組組長(zhǎng)鉆孔組組長(zhǎng)灌注組組長(zhǎng)復(fù)核人 檢查人1施工方案編制■●■■2施工技術(shù)交底■●■■■■■■■3施工機(jī)械準(zhǔn)備及維護(hù)■■●●●4鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查■■●●5商品混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查■■●●6樁位測(cè)放■■●●7樁位復(fù)核■●●8鋼筋籠加工制作■■●9鋼筋籠檢查驗(yàn)收■●10泥漿配制■■●11泥漿檢查■●●12鉆孔■■●13成孔后檢查■●14鋼筋籠吊放■■●15鋼筋籠安裝檢查■●16導(dǎo)管安裝■■●17灌注前檢查■●18灌注■■●19結(jié)束灌注■●■●20資料整理■●注：●為直接責(zé)任人，■為相關(guān)責(zé)任人（4）質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法在施工過程中，嚴(yán)格按照項(xiàng)目建設(shè)基本程序和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)施工過程質(zhì)量的控制和管理，對(duì)各工序過程產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢查，確保不合格產(chǎn)品不流入下一道工序。在作業(yè)過程中，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及我公司相關(guān)的作業(yè)文件和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制①圖紙會(huì)審施工圖紙是現(xiàn)場(chǎng)施工的第一依據(jù)，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行仔細(xì)、詳實(shí)的會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖，并作好圖紙會(huì)審紀(jì)要。②技術(shù)交底開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員向全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，明確質(zhì)量技術(shù)要求和操作規(guī)程，并簽字確認(rèn)保留記錄。③嚴(yán)格執(zhí)行原材料的檢查驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁有不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。④嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械管理制度，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能調(diào)試工作，使設(shè)備以良好的使用性能來保證工程質(zhì)量。⑤施工前做好施工人員的培訓(xùn)工作，對(duì)上崗人員特別是特種作業(yè)人員，必須培訓(xùn)合格并取得上崗資格后，方可上崗操作。測(cè)量放線質(zhì)量控制①測(cè)量放點(diǎn)人員對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測(cè)放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。②技術(shù)人員和質(zhì)監(jiān)員共同對(duì)已測(cè)放好的樁位進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后方可提交給甲方代表及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可開工。原材料質(zhì)量控制①技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)有關(guān)要求，委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室對(duì)工程材料進(jìn)行試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)，并對(duì)工程材料試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，合格的工程材料通知項(xiàng)目工程部可以使用，不合格的工程材料通知采購(gòu)部處置。鋼筋：施工所用各種鋼筋均應(yīng)附有“生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明文件”及“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按同規(guī)格、同一爐號(hào)每60噸取樣一組進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)；施工過程質(zhì)量控制①檢查驗(yàn)收制度：各個(gè)施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，自檢、交接檢及專職檢，上一道工序不合格，絕不能進(jìn)入下一道工序。②測(cè)量放線：測(cè)量放線工作在計(jì)算工作無誤及自檢合格后，必須經(jīng)監(jiān)理公司檢查驗(yàn)收，成孔前還必需進(jìn)行復(fù)核。③成孔控制：開鉆前，必須經(jīng)由檢查人員對(duì)樁位檢查合格后；方能開鉆。成孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭直徑是否符合要求，確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；為保證樁臂穩(wěn)定，同時(shí)加入膨潤(rùn)土?？赏ㄟ^沖孔鉆機(jī)施工造出漿料使用，達(dá)到更好的護(hù)壁效果。如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，必需采用沖孔樁機(jī)進(jìn)行二次清孔。④混凝土質(zhì)量：根據(jù)配合比要求，每班檢查2次，發(fā)現(xiàn)配比超出規(guī)范要求時(shí)及時(shí)調(diào)整；每班不定時(shí)檢查混凝土塌落度，保證混凝土塌落度滿足施工要求。 ⑤鋼筋籠的檢查驗(yàn)收:鋼筋籠在焊接結(jié)束后，必需進(jìn)行分批檢查驗(yàn)收，鋼筋籠每3～5根為一個(gè)檢驗(yàn)批；鋼筋籠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：鋼筋籠長(zhǎng)度、錨固筋長(zhǎng)度、主筋間距、螺旋筋間距、接頭數(shù)量、焊點(diǎn)質(zhì)量及表觀質(zhì)量等。⑥混凝土灌注成樁嚴(yán)格控制孔底沉渣厚度、泥漿比重滿足施工規(guī)范要求，第二次清孔后要及時(shí)進(jìn)行混凝土灌注，用測(cè)繩檢查混凝土灌注深度，并計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管埋入混凝土2～6m，嚴(yán)格控制第一次和最后一次灌注量，確保樁身質(zhì)量和樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及樁頂標(biāo)高。⑦成樁的控制，樁底清孔應(yīng)符合沖孔樁的工藝要求。每澆筑50m3混凝土必須留有1組試件，對(duì)澆筑小于50m3的每根樁必須留有1組試件。沖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施一覽表(附表1)項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法責(zé)任者標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)材料檢驗(yàn)鋼筋抗拉、抗彎符合要求質(zhì)保書、試驗(yàn)單查驗(yàn)質(zhì)保書、原材試驗(yàn)質(zhì)檢員、采購(gòu)員規(guī)范、設(shè)計(jì)鋼筋籠制作主筋間距177。10mm實(shí)測(cè)實(shí)量現(xiàn)場(chǎng)鋼尺抽驗(yàn)質(zhì)檢員、采購(gòu)員規(guī)范箍筋間距177。20mm實(shí)測(cè)實(shí)量現(xiàn)場(chǎng)鋼尺抽驗(yàn)質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范鋼筋籠直徑177。10mm實(shí)測(cè)實(shí)量現(xiàn)場(chǎng)鋼尺抽驗(yàn)質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范鋼筋籠長(zhǎng)度177。100mm實(shí)測(cè)實(shí)量現(xiàn)場(chǎng)鋼尺抽驗(yàn)質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范混凝土攪拌砼強(qiáng)度C30試驗(yàn)檢測(cè)砼試塊檢驗(yàn)混凝土站規(guī)范、設(shè)計(jì)配合比砼配合比通知單商品混凝土公司現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量混凝土站規(guī)范、設(shè)計(jì)坍落度180~220mm試驗(yàn)坍落度試驗(yàn)混凝土站規(guī)范、設(shè)計(jì)砼試塊強(qiáng)度達(dá)C30試驗(yàn)檢測(cè)每臺(tái)班一組混凝土站規(guī)范、設(shè)計(jì)攪拌時(shí)間大于60秒計(jì)量不定時(shí)計(jì)時(shí)檢查混凝土站規(guī)范樁位偏差測(cè)放樁位≤10mm乙方測(cè)、監(jiān)理檢經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量員、質(zhì)檢員規(guī)范、設(shè)計(jì)樁機(jī)就位≤10mm質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員方案規(guī)定成樁偏差單排樁、邊樁 ： 100mm+實(shí)測(cè)實(shí)量監(jiān)理復(fù)驗(yàn)測(cè)量?jī)x器機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范沖孔灌注樁質(zhì)量控制點(diǎn)及監(jiān)測(cè)措施一覽表項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求保證措施檢查方法責(zé)任者標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)沖 孔垂直度≤1%質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢吊錘機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范樁徑≤50mm質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理抽檢鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范孔深設(shè)計(jì)要求實(shí)測(cè)實(shí)量、監(jiān)理檢測(cè)繩、鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范沖洗液含砂量8％現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員方案孔底沉碴≤50mm清孔實(shí)測(cè)，質(zhì)檢員驗(yàn)、監(jiān)理檢測(cè)繩、鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范鋼筋籠安放高度偏差177。50mm按設(shè)計(jì)要求固定鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員方案保護(hù)層允許偏差177。20mm按設(shè)計(jì)要求固定鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員方案灌注混凝土導(dǎo)管直徑250mm實(shí)測(cè)實(shí)量鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管至孔底300～500mm實(shí)測(cè)實(shí)量鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管砼埋深2~6m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼鋼尺機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范砼灌注量≥設(shè)計(jì)砼量嚴(yán)格計(jì)量攪拌計(jì)量機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員規(guī)范成樁質(zhì)量等級(jí)合格確保合格率100%檢測(cè)檢測(cè)單位規(guī)范、設(shè)計(jì)施工過程中遇到的問題及處理對(duì)策序號(hào)施工常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法1孔壁坍落①護(hù)壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用②護(hù)筒埋深位置不合適，埋設(shè)在砂或粗砂層中③成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜④孔內(nèi)水頭高度不夠或出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力⑤掏除鉆渣或下放鋼筋籠時(shí)，撞擊孔壁⑥排除較大障礙物形成較大空洞而漏水致使孔壁坍塌。①在松散砂土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，對(duì)泥漿的密度、粘度和膠體率進(jìn)行調(diào)整。②③根據(jù)地質(zhì)情況合理選取成孔速度④如地下水位變化大，應(yīng)采取升高護(hù)筒、增大水頭，或用虹吸管連接等措施。⑤從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊塊設(shè)置等環(huán)節(jié)均予以充分注意⑥如孔口發(fā)生坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。2護(hù)筒冒水漏漿①埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周圍填土不密實(shí)②起落鉆頭時(shí)碰動(dòng)了護(hù)筒在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，四周的土要分層夯實(shí)，發(fā)生冒水、漏漿時(shí)重新選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪?。②起落鉆頭時(shí)要防止碰撞護(hù)筒③初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水，可用粘土在四周填實(shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移，則應(yīng)返工重埋。3縮孔增加塑性土膨脹旋挖機(jī)上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑4鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符①堆放、起吊、搬運(yùn)沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形②鋼筋籠安放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下③清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度①在制作過程中，并在籠內(nèi)每隔4m裝一個(gè)臨時(shí)十字形加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除。②清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。③鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。加強(qiáng)入孔后的固定措施，對(duì)已發(fā)生變形的鋼筋籠，進(jìn)行修復(fù)后再使用。5斷樁①混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷②混凝土供應(yīng)跟不上，使混凝土澆注中斷時(shí)間過長(zhǎng)③提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中④導(dǎo)管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠①嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量，其塌落度及粗骨料粒徑符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。②拔管時(shí)掌握導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管脫離混凝土面。③當(dāng)導(dǎo)管堵塞，混凝土尚未初凝時(shí)，可吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續(xù)澆注。④如果混凝土發(fā)生斷樁，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土。⑥如果導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。五、旋噴樁施工 設(shè)計(jì)要求 (1)旋噴樁施工流程：放樣、定樁位→引孔下注漿管到底→邊提升邊旋轉(zhuǎn)噴漿成樁→清洗各管道→移機(jī)至下一孔。(2)高壓噴漿樁施工前, 應(yīng)先用小型鉆機(jī)引孔, 止水樁施工時(shí), 應(yīng)控制好樁間距和垂直度，%。(3)施工前, 先進(jìn)行開挖基槽以清除地表障礙，找出準(zhǔn)確的支護(hù)樁位，便于止水樁的準(zhǔn)確定位和施工。檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。(4)樁間旋噴施工設(shè)備基座每移動(dòng)一次，要對(duì)鉆桿的水平垂直度校核一次。(5)鉆機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn), 立軸或轉(zhuǎn)盤要