【文章內容簡介】 16 E4315 E4303E4303 E5003 E5016 E5015 E4303E5003 E5503 E6016 E6015 5．施工用水采用飲用水。6．嚴格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應廠家，并嚴格執(zhí)行質量驗收、管理制度。選用設計、建設單位及建設主管部門推薦的優(yōu)質品牌產品。7．所有物資（材料）均按合同規(guī)定的品牌、規(guī)格、數(shù)量、產地、技術參數(shù)等組織采購，采購前需提供材料、設備的原產地證明、出廠檢驗報告及產品合格證書報監(jiān)理工程師審核、發(fā)包人確認方可采購。8．材料質量全部合格以上，不合格材料不進場。9．嚴格執(zhí)行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質檢部門檢測試驗合格方可使用。10．妥善儲存和保管好各種材料、構配件，確保其質量。11．工程擬投入主要預算材料情況表10 / 103序號 材料名稱 單位 數(shù)量 進場時間1PO 普通硅酸鹽水泥 t 1500按需進場2 碎石 m179。 800 按需進場3 砂 m179。 1100 按需進場4 商品混凝土 m179。 2800 按需進場5 塑料注漿管 m 200 按需進場6 絕緣導線 m 200 按需進場7 膠制導線 m 200 按需進場8 鋼筋 t 600 按需進場9 48 鋼管 t 10 按需進場10 219 濾水鋼管 m 200 按需進場11 焊條 箱 5 按需進場12 50PVC 泄水管 m 400 按需進場13 模板 m2 500 按需進場14 燒結普通磚 m3 100 按需進場15 Q235 鋼板 t 20 按需進場（三）設備計劃1．現(xiàn)場在各個施工階段投入相應機具設備，滿足工期、質量要求。2．機械設備進場前要實行試運轉制，性能良好方可投入使用。現(xiàn)場配備若干名機械修理工，對機具設備定期檢修和日常維護保養(yǎng)，保證機具正常運轉。3．操作上“人機固定”，誰操作，誰負責。4．對采購不合格的原材料、半成品、設備等，如屬工作原因造成，應給責任者以經濟制裁。5．具體設備進場計劃如下表：序號 機械設備名稱 規(guī)格型號 功率 單位 數(shù)量 用途1 旋挖樁機 徐工 XR360D 298kW 臺 1 排樁成孔2 水力攪拌器 JBQ11 15kW 臺 1 制備泥漿3 泥漿泵 4PL250 15kW 臺 1 泥漿正循環(huán)11 / 1034 吸砂泵 PNJ4 15kW 臺 1 泥漿反循環(huán)5 注漿泵 HFV50 臺 1 灌漿6 水泥攪拌樁機 ZLD180/853 180kW 臺 1 攪拌樁施工7 降水井鉆機 華寶 200 11kW 臺 1 降水井施工8 噴射機 HPZ6T 臺 2 噴射混凝土9 空壓機 YW9/7 75kW 臺 2 送風10 插入式振動器 HZX35 臺 2 振搗混凝土11 砂漿攪拌機 SJ30 臺 1 攪拌砂漿12 混凝土攪拌機 JZ350 臺 1 攪拌混凝土13 切割機 404 kW 臺 1 切割鋼、鐵件14 彎曲機 GW402 臺 1 鋼筋加工15 鋼筋調直機 GT414 臺 1 鋼筋加工16 砂輪切割機 φ400－φ500 臺 1 鋼材加工17 電焊機 BX35002 12kW 臺 2 焊接鋼、鐵件18 乙炔、氧氣 套 2 加工鋼、鐵件19 電焊條烘干箱 600500750 臺 1 焊條烘干20 圓盤鋸 5kW 臺 1 切割模板21 手提電鋸 臺 2 切割模板22 泵車 臺 1 混凝土泵送23 吊車 25T 臺 1 吊放鋼筋籠24 全站儀 DZQ22II 臺 1 空間測量25 經緯儀 DS1 臺 1 水平測量26 水準儀 AL332 臺 1 垂直測量27 發(fā)電機 300kVA 臺 1 備用電源28 潛水泵 DN200 臺 16 基坑降排水29 碘鎢燈 1000W 盞 8 夜間照明30 長臂挖掘機 SH1305 部 1 挖土方31 反鏟挖掘機 PC 200 部 2 挖土方32 反鏟挖掘機 PC 120 部 1 挖土方12 / 10333 自卸汽車 15m3 部 15 運土方34 裝載機 LGB680 部 1 平整場地35 移動式噴霧機 風華 3WD202235 部 1 降塵四、施工工藝技術（一）技術參數(shù)1．本工程基坑安全等級為二級，側壁重要性系數(shù)為 。2．基坑設計有限期為基坑開挖后 12 個月。超過此期限應重新評定其安全可靠性。3．場地周邊施工堆載要求：道路的附加荷載按均布 20kPa 考慮，坡頂局部及人行道的附加荷載按均布 10kPa 考慮，基坑坡頂堆載不得超過設計附加荷載要求，且坡頂線以外 3m 范圍內嚴禁堆載和行車，以確?；影踩＃ǘ┕に嚵鞒炭傮w施工流程：（工程樁先行施工→）平整場地→測量放線→坡頂截水溝、集水井施工→灌注樁施工→水泥攪拌樁施工→降水井施工并啟動降排→土方開挖至冠梁頂標高→放坡噴面隨土方開挖分層施工→土方開挖至冠梁底以下 標高→冠梁、支撐梁施工→土方分層開挖至設計基坑底標高→樁間噴面隨土方開挖分層施工→坡底排水溝、集水井施工。（地下室底板施工→底板處傳力帶施工→主體結構施工→土方回填至冠梁底標高→拆除支撐梁）（三）施工方法1．測量施工（1）參照場地情況，將控制點和水準基點引至不受破壞的位置，開工前，復核后妥善保護，施工中應經常復測。（2）為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的相互通視坐標控制點和高程水準點，根據(jù)設計圖坐標控制點，用經緯儀和水準儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點，這些坐標點設置在施工現(xiàn)場內澆筑砼保護，坐標點用鋼筋樁面刻十字絲保存。（3）設置的坐標控制點及水準點每隔十五天左右做一次復合測量，防止各點的沉降或碰動。（4）坐標控制網及水準點測設完成后須經監(jiān)理工程師復查驗收，方可作為13 / 103工程測設的依據(jù)。2．防護欄桿施工（1）防護欄桿采用 48 壁厚 的鋼管組裝而成。鋼管刷紅白相間油漆，其間相交部位用鐵質扣件扣牢。（2）欄桿立柱采用鋼管立柱，每 3m 設置 1 根，埋深 1m，露地面高度為。（3）防護欄桿設置在坡頂邊線往截水溝方向外側 處。（4）欄桿設置上、下兩道橫桿，上桿離基準面 ，下桿離基準面，并張掛密目式安全網，安全網應自上而下封閉設置。底部設 200mm 厚混凝土擋腳板。（5）臨邊防護欄桿或柵門應當能經受任何方向 1000N 的外力。鋼管護欄制作大樣3．基坑降排水措施本工程采用降水井結合集水井明排措施。即坑內設置降水井進行降水；坡頂設置排水溝，將地表水及時排入就近市政管網，防止地表水下滲、沖刷坡體；坡面設置泄水孔，坡底設置排水溝、集水井，將基坑內匯集水及時抽排至坡頂水溝或直接沉淀后排入就近市政管網。降排水系統(tǒng)施工進度應與土方開挖和基坑側壁支護施工進度相適應，以便及時排除坑內積水。（1）泄水管泄水管采用 50PVC 塑料管，長 800mm，間距 20222022mm，梅花狀布置，14 / 103外傾約 5%，入土部分打 6@50 孔眼，外包兩層 20 目尼龍濾網。泄水管在噴射混凝土施工前應預埋好，泄水管采用洛陽鏟掏孔后置入。如坑壁出水量較大應適當加密設置泄水管，反之可適當減少。泄水管大樣圖（2）截、排水溝基坑邊坡坡頂截、排水溝設置在離坡頂開挖線 處，截、排水溝的底面應比坡頂面或挖土面低 ，且與坡頂、底線之間應噴射混凝土硬化。截、排水溝的溝底坡度可采用 i=%～%或根據(jù)現(xiàn)場條件確定，排水方向應根據(jù)場地地勢起伏條件確定。截、排水溝斷面為 300300mm，溝底素土夯實，底面澆筑 60mm 厚 C15 素混凝土墊層，側壁用水泥砂漿砌筑 120mm 厚磚砌體，溝內用1：2 水泥砂漿抹面，厚度 20mm。截、排水溝大樣圖15 / 103（3）集水井坡頂集水井沿基坑四周約 30～50m 布置一個，或在角點、空間較大位置設置，集水井位置應避開承臺，并且根據(jù)基坑開挖時的出水情況，調整集水井的數(shù)量及布置。集水井底面比排水溝底面低 ，集水井尺寸為800800800mm，井底素土夯實，底面澆筑 100mm 厚 C15 素混凝土墊層，側壁用泥砂漿砌筑 120mm 厚 0 磚砌體，井內用 1：2 水泥砂漿抹面，厚度 20mm。集水井大樣圖（4）降水井降水井共設置 12 口，平均間距約 15m，具體數(shù)量、位置可結合現(xiàn)場實際調整。降水井鉆孔外直徑≥ 450mm，井管采用 219 鋼管，應先將鋼管濾水段鉆孔。外包兩層 20 目尼龍網，再用鐵絲網，井深約 。井管隨開挖深度變化調節(jié)，施工至設計開挖面位置后，坑底以上井管可截斷。距井口一定深度用粘土封口，防止地表水灌入。管井降水施工順序為：管井測量定位→鉆機就位→鉆孔→吊放井管→回填井底砂墊層→回填井管與孔壁間的細礫濾料→洗井→井管內下設水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢封井。16 / 103降水井大樣圖①鑿井：井點布位根據(jù)降水要求、降水有效范圍，以有利于底板施工、有利于拆除為原則。降水井施工前，應仔細核對結構梁柱、承臺、剪力墻、核心筒等具體位置，若與降水井位置有沖突，可現(xiàn)場進行適當調整降水井位置。②成孔：深井采用沖鉆成孔，成孔過程應采用套管泥漿護壁。鉆孔施工達到設計深度，宜多鉆 ～。降水井的井深與設計井深偏差宜小于 500mm，下置井管應直立于井中心，其傾斜度應不大于 1 度。③清孔：成孔結束后采用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，注入清水，稀釋泥漿比重接近 后，插入井管，投入濾料，嚴禁井管強行插入坍塌孔底。④下管：濾水管采用鋼管，外側綁 2 根 DN15PVC 管（洗井用）。為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于 300mm，并加蓋或捆綁防17 / 103水雨布臨時保護，挖土時應設置明顯位置標記。⑤濾料封底：選用潔凈中粗砂濾料填充，濾料封底厚度 500mm。⑥填礫料：井管下入后立即填 10～20mm 礫料，濾料形狀宜用圓形、亞圓形，不應用棱角狀石碴料和風化料，嚴禁用粘土巖，泥灰?guī)r等軟質巖石。并保證不均勻系數(shù)小于 2。礫料應保持連續(xù)沿井管外四周均勻填入。填礫料時，應隨填隨測礫料填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機或手推車直接填料，應用鐵鍬填料，以防不均勻或沖擊井壁，如遇蓬堵可用水沖。填礫完成后在洗井過程中，如礫料下沉量過大，應補填。礫料填至自然地面標高下 處，排除積水，投入粘土封口，以防漏氣。⑦洗井：降水井填礫成井后立即采取空壓機（大于 12m3）從井內由上而下分段洗井，采用鋼管洗井，禁止使用軟管洗井。洗至水清砂凈為止。后通過井管外側 2 根 PVC 管二次洗井。洗井應在下完井管、填好礫料、封口后 48 小時內完成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化，影響效果。⑧安裝深井水泵：水泵應置于設計深度，水泵吸水口應始終保持在動水位以下。安裝前須檢查電機和泵體，確保完好無誤后方可安裝；施工過程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣；真空泵進出水、進出氣調節(jié)好，保證正常運轉；吸水機組合全部安裝完畢，檢查無誤后，可通過調試，有不正?，F(xiàn)象必須及時排除。⑨抽降：洗井結束后需進行試抽水 2～3 臺班，并對水量及水位變化進行觀察，以了解單孔出水量，進一步完善降水方案。連網統(tǒng)一抽降后應連續(xù)抽水，不應中途間斷，需要維修更換水泵時，應逐一進行。開始抽降時要間隔地逐一啟動水泵。抽水開始后，應逐一檢查排水管道是否暢通，有無滲漏現(xiàn)象，如接頭處或排水管滲漏應返工或維修。當單井出水含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，應重新洗井?？變瘸槌龅乃畱尤氍F(xiàn)狀排水管網內進行排除，不能隨地排放于地表，以免滲入土體導致降水效果受到影響。⑩降水管網及電網布設：單口降水井的排水宜采用鍍鋅管，并應安裝止回閥。局部可采用高壓軟管連接，同時應做好坑內排水管的支撐工作。支撐應牢固可靠。沿基坑周邊應布設排水集水總管，匯集各降水井排水的地下水，并由總管排入市政管道。排水總管可采用大口徑鋼管、排水溝等，并保證其流量滿足基坑總涌水量的要求。降水井的電纜可沿排水管網的方向布設，并與配電箱18 / 103連接，配電箱應設有三相五線漏電斷路器，應在 秒內自動斷電，漏電動作電流不超過 30mA 電路均應有接零或接地裝置，確保電路安全。（5）降水過程注意事項①基坑開挖前 3～7 天要啟動防水系統(tǒng)進行整體降水，并應在土方開挖之前施工到位。②在實際降水施工前必須做好現(xiàn)場抽水試驗，取得精確的水文參數(shù)，并修正基坑降水方案。③水位降深應降至基底以下 ～。④排水設備選用出水量為每小時 5m3的多級深井潛水泵。⑤降水井施工及排水工作必須提前進行，且降水井降水期間應準備應急備用電源，保持連續(xù)供電抽水。⑥基坑降水周期按滿足土建施工圖抗浮、防水等設計要求進行。降、排水系統(tǒng)應在上部主體結構所施加的荷載大于地下水作用于地下室的浮力的 倍后，方可停止。⑦設專人管理和維護降水井，以保證降、排水系統(tǒng)的效率和使用壽命。⑧降水井需進行專人保護，開挖基坑時不得受損壞，井中不得掉入雜物，以免影響降水效果。⑨封井：墊層施工完成后，切斷上部濾水管，在底板中間高處設置兩道止水翼，止水翼外徑 450mm，厚 ；降水施工結束后，提起水泵，管井下部用C35 微膨脹混凝土填充、搗實，井口用 厚鋼板滿焊封閉。19 / 103降水井封閉大樣（6）回灌井回灌井施工順序為：測量定位→鉆機就位→鉆孔→吊放井管→回填井管與孔壁間的細礫濾料→洗井→井管內安裝注水管。20 / 103觀測、回灌井