【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ①、在腳手架搭設(shè)前，須先放出錨桿和框格梁的位置，以免與腳手架發(fā)生沖突。②、腳手架嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的要求進(jìn)行搭設(shè)。③、腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。④、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板滿鋪，故搭設(shè)過程中注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。⑤、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于砂巖，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹槽，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。⑥、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。腳手架驗(yàn)算⑴、材料參數(shù)：鋼管支架為=，Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2，彈性模量E=108N/mm2。慣性矩，截面抵抗矩，截面積，圓管回旋半徑為；； kN/m2；⑵、荷載分析①、永久荷載（恒荷載）施工中的恒荷載包括腳手架結(jié)構(gòu)自重。包括腳手架的組成構(gòu)件：包括立桿、縱向、橫向水平桿，支撐構(gòu)件及連接他們的扣件重。雙排架的立柱，縱、橫向水平桿及扣件重腳手架自重計(jì)算簡(jiǎn)圖，。②、活荷載施工荷載，包括作業(yè)層上的人員、器具和材料的自重、風(fēng)荷載。a、人群荷載取2kN/m2；b、單層計(jì)算荷載按照3跨內(nèi)布置1臺(tái)YXZ70A鉆機(jī)， kN/m2。c、風(fēng)荷載：垂直于架體的風(fēng)荷載應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算（：；：；：）。⑶、腳手架搭設(shè)計(jì)算腳手架為施工荷載由橫向水平桿傳至立柱，這縱向、橫向水平桿內(nèi)力、變形計(jì)算按《建筑腳手架施工手冊(cè)》表433計(jì)算。①、縱向水平橫桿驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算荷載分析：對(duì)于強(qiáng)度驗(yàn)算作用于水平橫桿的荷載：彎矩計(jì)算：雙排架應(yīng)力驗(yàn)算：＜205N/mm2滿足規(guī)范要求。剛度驗(yàn)算滿足規(guī)范要求②、橫向水平桿驗(yàn)算a、強(qiáng)度驗(yàn)算縱向水平橫桿作用于橫向水平橫桿集中力為b、剛度驗(yàn)算③、扣件抗滑移計(jì)算內(nèi)力滿足設(shè)計(jì)要求。④、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算1）立桿長(zhǎng)細(xì)比＜150，滿足規(guī)范要求。⑤、基底及扶墻承載力驗(yàn)算基底及扶墻承載力驗(yàn)算，受力模型對(duì)整個(gè)架體及模型進(jìn)行整體受力分析。支座最大反力為16kN,地板鋪設(shè)Q235鋼板為墊板尺寸為40cm40cm,則地基承載力需滿足：普通粘土經(jīng)過碾壓處理可到達(dá)此基底承載力，滿足施工要求。墊板設(shè)置詳見附圖 邊坡防護(hù)腳手架設(shè)計(jì)圖。 ㈢、人工鑿除坡面松散巖石 進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整。 對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。 清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。 ㈣、錨桿（索）施工 錨桿（索）施工工藝流程 錨桿施工流程：確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→補(bǔ)漿→施工錨梁 錨索施工流程：確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→下錨→注漿→施工錨梁→張拉→鎖定 錨桿（索）施工方法 ⑴、 錨桿孔測(cè)量放線 按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過177。50mm，高程誤差不得超過177。10cm,測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 ⑵、鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 ⑶、鉆機(jī)就位 利用φ48 mm鋼管腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆孔位誤差不超過177。2cm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，為與水平方向呈20176。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。 ⑷、鉆進(jìn)方式 鉆孔采用干鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制。防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 ⑸、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 ⑹、孔徑孔深 鉆孔直徑130mm、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤177。50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。 ⑺、錨桿（索）孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 ⑻、錨桿（索）孔檢驗(yàn) 錨孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，技術(shù)人員自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆孔檢驗(yàn)合格。 ⑼、錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用Φ32螺紋鋼，長(zhǎng)度6m，間距3*3m。（每組3根?8鋼筋），保證錨桿的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。錨桿主筋結(jié)構(gòu)圖如下：安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在177。50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完成的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。 ⑽、錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止?！?MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，～?！⒒疑氨葹?1:11:2)的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨索注漿工藝同錨桿相同。注漿結(jié)束后觀察漿液回落情況，若有回落及時(shí)補(bǔ)漿，做好注漿記錄。當(dāng)?shù)貙榆浫?，為提高錨固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后1～2h進(jìn)行，漿液選用M30純水泥漿，～，～。 ⑾、錨桿抗拔力試驗(yàn)砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的75%，確保錨桿具有可靠的錨固力，在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每段坡面不小于3根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)，需達(dá)到K128+945K129+。 ⑿、錨索張拉鎖定 a、錨斜托臺(tái)座的承壓面平整，并與錨索的軸線方向垂直。 b、錨索體漿液凝期達(dá)到15天（加強(qiáng)劑）~20天和框架梁混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可張拉。 c、張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校。 d、錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸。 e、在成束張拉之前，錨索體順布平直，采用小千斤頂對(duì)鋼鉸線進(jìn)行單根分別張拉，確保鋼鉸線平順和均勻受力，～～2次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，最后按設(shè)計(jì)鎖定噸位張拉鎖定。 f、錨索張拉為5級(jí)進(jìn)行，即：設(shè)計(jì)張拉力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一級(jí)需要穩(wěn)定20～30分鐘外，其余每一級(jí)需要穩(wěn)定2～5分鐘，并記錄各種情況（錨頭位移、錨座變形、油表讀數(shù)變化）。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉、鎖定。鎖定后，做好記號(hào)。 g、觀察3天，沒有異常即留長(zhǎng)10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼鉸線，最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，按照設(shè)計(jì)要求支模用C25混凝土封錨處理。圖2－2－1錨索張拉順序示意圖⒀.錨索張拉理論伸長(zhǎng)值計(jì)算 P —4束鋼絞線設(shè)計(jì)拉力400KN，延伸量按設(shè)計(jì)超張拉力440KN計(jì)算，則單根鋼絞線張拉端的張拉控制力：440000/4=110000N； Ap —預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），取140 Ep —105（Mpa） —第i段計(jì)算長(zhǎng)度（m） k —孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)： 181。 —預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)： —第i段鋼束轉(zhuǎn)角 (rad)，此處為0 ①、工作長(zhǎng)度段理論伸長(zhǎng)量計(jì)算 =(110000*)/(140*195000)=②、第一段直線段（自由張拉端）理論伸長(zhǎng)量計(jì)算 =110000N = 自由張拉端伸長(zhǎng)量計(jì)算 = 則單端伸長(zhǎng)量為ΔL0+ΔL1=。 K128+945K129+設(shè)計(jì)錨索長(zhǎng)(cm)束數(shù)設(shè)計(jì)超張拉力（KN）工作長(zhǎng)度L0（m)直線段L1（m)fpk(Mpa)張拉端張拉力P0P(N)P1P(N)P2s=P1f(N)AP(mm2)EP(N/mm2)k(1/m) 4440 1860110000108366106749140195000 不同應(yīng)力狀態(tài)下理論伸長(zhǎng)值ΔL合格范圍 ΔL(cm,25%σ) ΔL(cm,50%σ) ΔL(cm,75%σ) ΔL(cm，100%) ΔL（16%）(cm) ΔL（1+6%）(cm) ⒁、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ①、水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。