【文章內容簡介】 樁頭破除后，應對樁基鋼筋進行調直，并沖洗干凈樁頂，方可進行墩柱鋼筋與樁基鋼筋的連接，墩柱箍筋間距為20cm、6m加密區(qū)箍筋為10cm。由專業(yè)架子工圍繞墩柱搭設雙排腳手架作為施工平臺，上鋪木板，四周設剪刀撐和斜向撐桿，保證腳手架穩(wěn)定，頂部搭設安全護欄，護欄用密目網包圍。腳手架應采用碗扣腳手架或φ48鋼管腳手架，腳手架下部地基應密實，設有方木墊板，腳手架搭設應考慮人員上下的扶梯，扶梯設有護欄，扶梯的爬升角度不應超過45176。腳手架搭設應隨施工進度同步搭設，頂部設置工作平臺，四周掛設安全網及護欄。下鋪不小于5cm厚的木板?，F場安全質量保證體系已建立，明確了工點、工序負責人；所需機械、設備等已準備就緒；水泥、砂、碎石、鋼筋等材料全部進場，配合比已確定；橋梁的基礎已檢測完成，橋墩位置已測量放樣；設計圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關部門的回復，并對班組進行了詳細的技術交底；施工現場的勞動力滿足施工進度的要求。本標段試驗墩設在馬莊1中橋2，模板質量、混凝土外觀質量、色澤等已獲得監(jiān)理單位及業(yè)主的認可，可進行全面施工。在墩柱施工前，對墩身位置進行測量放樣，作為調整鋼筋和支立模板的依據。施工測量與控制的內容包括：墩身平面位置放樣和標高測量。墩身平面位置采用全站儀的坐標法進行放樣。高程采用水準儀進行控制測量。⑴鋼筋下料前，根據設計圖紙計算出不同直徑鋼筋的下料長度，下料過程中，考慮鋼筋接頭位置要錯開，并將接頭放置在鋼筋應力較小處。主筋的下料長度要根據墩身的高度+伸入蓋梁的長度計算下料+伸入系梁的長度。⑵鋼筋的形狀、尺寸應按照設計的規(guī)定進行加工。加工成形后，與設計進行對比，符合設計和規(guī)范要求的做成樣板，按樣板分批量加工。⑶墩柱鋼筋在鋼筋廠加工、通過加強鋼筋、箍筋把主筋連接成一個整體，箍筋采用定位胎具把尺寸固定好后，方可用扎絲綁扎，綁扎完成后的扎絲尾部應扭入鋼筋籠內側。鋼筋籠在鋼筋場加工完成后，進行自檢。如有不合格，馬上進行整改直至滿足《公路工程質量檢驗評定標準》后報監(jiān)理工程師檢查。在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積不應超過主筋的50%。且不小于1m的搭接長度，鋼筋保護層墊塊用扎絲綁扎在鋼筋側面，使用圓餅形高強砂漿墊塊，確保鋼筋保護層符合要求，砼表面無漏筋和漏塊現象。墊塊強度不低于C35，墊塊每平方米設置4個。在墩柱鋼筋安裝驗收合格以后，進行模板拼裝。墩柱模板采用不銹鋼模，面板采用3mm厚鋼板（內側3mm、外側6mm），豎向小肋采用[8槽鋼，橫向小肋采用[12槽鋼，橫豎法蘭采用12mm厚鋼板，高度為12cm。一節(jié)模板標準高度為1m或2m。模板具有一定的剛度，起吊和灌注時不宜產生變形，模板制作完成后，進行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫（采用雙面膠進行處理）密合性及結構尺寸等，以避免給現場使用過程中帶來難以克服的缺陷及困難。模板細部圖見下圖：模板拼裝高度根據墩身的高度而定。模板安裝前對表面應打磨干凈后均勻涂專用脫模劑，嚴禁使用廢棄機油作脫模劑。模板間采用止水膠帶以防漏漿。模板用一臺25T吊車一次吊裝到位，拼縫用雙面膠密封，防止因漏漿使混凝土表面產生砂線，模板就位后，對模板平面位置、模板豎直度及模板頂面高程進行復核，如誤差超過規(guī)范要求，對模板進行調整。模板上部設置三道斜向纜風繩，以利于調整模板豎直度，還能抵消風荷載引起的水平力，起到穩(wěn)定模板的作用。模板整體吊裝如下圖所示。墩柱施工應注意伸入蓋梁部分鋼筋預埋；墩柱施工時用PVC管將伸入蓋梁部分的鋼筋包裹起來，頂端用膠帶封口，防止砼澆筑時污染鋼筋。蓋梁施工采用剪力銷方案。預埋采用PVC管預留孔道，PVC管內填充細沙，兩端用膠帶密封。剪力銷的預埋應注意埋設順直，有規(guī)則，施工完畢后應采用細石混凝土對預留孔洞進行封堵，嚴禁用土或砂填補，外側應與砼顏色保持一致。墩柱模板安裝允許偏差必須遵照下列條件執(zhí)行：項目規(guī)定值或允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差頂面高程mm177。10混凝土強度mpa在合格標準內斷面尺寸mm177。20豎直度mm≤30mH/1500且不大于20軸線偏位mm10節(jié)段間錯臺mm5大面積平整度mm5預埋件位置mm10混凝土保護層mm5mm、+5mm混凝土保護層設計值mm40 （2m*2m*）墩柱混凝土均采用混凝土運輸車運輸，采用汽車吊吊送入模。坍落度保持在12~14cm之間?；炷翝仓r，采用通長串筒進行澆筑，保證混凝土自由下落高度不超過2m，減輕澆筑時混凝土沖擊，避免混凝土發(fā)生離析。應分層、均勻的澆筑，分層厚度30cm左右為宜（***1*=、)，采用加長插入式振動器振搗，操作人員進入墩身內部進行振搗，振搗時應避免觸碰鋼筋及模板，與側模應保持5cm～10cm的距離，振動器插入下一層混凝土的深度宜為5cm～10cm，不要漏搗和過度振搗，每個振點的振搗延續(xù)時間宜為20~30s，以混凝土停止下沉、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度。達到砼表面不出現裂縫，無蜂窩、麻面，水氣泡很少，表面平整、密實、光潔，砼色澤均勻一致，無成品花紋，模板接縫或施工縫無錯臺，不漏漿，接縫數量做到最少?；炷镣庑屋喞逦?，線條直順，無脹模翹曲現象。墩柱混凝土不允許進行修飾，但施工過程確因混凝土表面存在缺陷不影響主體結構時，應報監(jiān)理工程師同意后方可進行修飾，修飾前拍照存檔，修飾材料應確保色澤與結構一致。施工時控制混凝土供料的連續(xù)性，如因故中斷，其間斷時間不能大于下層混凝土的初凝（鑿毛砼的施工縫處，施工前沖洗干凈，刷二遍水泥漿，再澆搗砼）時間。（時間根據試驗測得），可拆除墩柱鋼模，拆模時，按照從上到下的順序拆除，為保證混凝土外觀質量，拆模時不得強行撬模，用小錘輕輕敲擊模板，使模板和混凝土分離，然后用吊車把模板吊離墩柱，拆除后的模板必須及時進行清理，并堆放整齊，防止變形、損壞。混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護，首先要在墩柱外側套塑料薄膜，薄膜包裹應高出墩頂5cm，防止水從墩頂溢出，并在墩頂灑清水養(yǎng)護，在墩頂放置水桶，養(yǎng)護水管一頭堵住，另外一頭與水桶底部連接，布置在墩身四周，通過鐵絲掛在墩頂外漏的主筋上。養(yǎng)護水管采用20mmPE管，上每隔15cm用針扎孔。墩柱灑水養(yǎng)護7天。養(yǎng)生裝置見下圖。第6章 、確保工程質量的措施 ： 為保證工程質量目標，我單位將嚴格按照ISO9001標準建立強有力的質量保證體系，進行標準化、程序化管理，認真落實質量責任終身保證制度。 成立以項目經理為組長的工作領導小組，項目副經理、項目總工為副組長，經理部各業(yè)務部門負責人為組員。 項目經理負責工程全面質量控制；項目總工程師具體負責組織質量計劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實施；經理部設專職質檢工程師，負責工序的質量檢查和驗收，以及對特殊工序、關鍵工序和隱蔽工程的全面檢查驗收；經理部的各部室均在相應的職責范圍內對工程質量負責。質量保證體系圖見圖61質量保證體系框圖。 圖 61質量保證體系框圖第七章、危險源、重要環(huán)境因素識別及相關措施本合同段墩柱施工風險較大的項目為高空墜落、物體打擊、爆模坍塌，經理部成立以項目經理為組長的搶險小組，并聘請有關專家組成顧問組，在施工中實行信息化動態(tài)管理，及時搜集、研究相關資料，制定相關可行性實施方案和緊急預案，用以指導施工，保證施工的安全性。以便在災害出現時能作出正確決策，采取針對性的處理措施和方案，爭取有利時間，控制災害影響的范圍，最大限度地減少人身傷亡和設備、財產損失。、危險源事故隱患、防范措施及應急措施 （1）高處墜落事故隱患① 懸空作業(yè)、高處作業(yè)未系安全帶、系掛安全帶的，安全帶系掛不符合要求；② 樓梯口、樓梯踏步懸挑端無防護措施；③ 預留洞口無防護措施；④ “五臨邊”無防護措施，雖有防護措施但不符合要求；⑤ 2m以上高處作業(yè)無可靠立足點；⑥ 上人爬梯無護圈或護圈不符合要求；⑦ 作業(yè)平臺臨邊不符合要求，作業(yè)平臺腳手板不滿鋪；⑧ 施工層腳手板未鋪滿。 （2）物體打擊事故隱患①進入施工現場未正確戴好安全帽；②操作機械設備未執(zhí)證上崗，未認真貫徹有關安全規(guī)程，吊運工作時物料捆綁不牢固，出現超吊現象或物下穿行、停留。 （3）爆模坍塌事故隱患 ①大風等惡劣天氣； ②拉設纜風繩不夠及纜風繩地埋螺栓不穩(wěn)固； ③模板未采用正規(guī)廠家的合格產品，模板間拼接螺栓少上、漏擰、少擰、沒擰緊等現象。 （1）高處墜落防范措施① 全體施工人員應嚴格遵守《建筑工程安全強制性標準和建筑安全技術標準》，嚴格按《作業(yè)指導書》施工，以“零違章”保證“零事故”；② 所有參加施工的人員都應經過安全教育、考試合格；③ 進入施工現場應正確佩戴安全帽，高處作業(yè)系好掛牢安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處。施工現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗；④ 特殊工種作業(yè)人員均要持證上崗，定期進行體檢；⑤ 腳手架在施用工作中要經常維護，不得超負荷使用。拆除時應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒。 (2)物體打擊防范措施 ①進入施工現場任何人必須正確戴好安全帽，以防止物體打擊頭部。②操作機械設備必須執(zhí)證上崗，認真貫徹有關安全規(guī)程，克服麻痹思想，禁止操作故障設備，吊運工作時要保證物料捆綁牢固，不能超吊，嚴禁在吊物下穿行或停留。 （3）爆模坍塌防范措施 ①應避免在大風等惡劣天氣條件下進行墩柱施工； ②纜風繩拉設一定要夠，地埋螺栓一定要穩(wěn)固，確保螺栓不脫落； ③模板采用正規(guī)廠家的合格模板； ④模板間拼接螺栓不得出現少上、漏擰、少擰、沒擰緊等現象，砼澆筑適速，插入式振搗器不得碰撞模板，且距離模板外壁最少10cm距離。 ⑤嚴格控制砼坍落度在設計范圍內，不在此范圍內的禁止使用。 ⑥在砼澆筑過程中，專職安全員要在現場巡視，并注意查看模板連接法蘭、對拉絲拉桿及螺帽有無變形及滑動及變形，如出現上述情況，應立即停止?jié)仓炷?，并報現場管理人員。專職安全員在墩身混凝土澆筑高度每升高不超過3m時，專職安全員要對模板的穩(wěn)定情況進行系統(tǒng)檢查。 (1)高處墜落應急措施① 發(fā)生輕傷事故時，現場負責人應立即將傷者送往附近醫(yī)院進行檢查處理，同時向單位主管領導報告。② 發(fā)生重傷事故時，現場負責人和有關人員應立即將受傷人員送往附近醫(yī)院進行檢查診斷，需住院治療時，按醫(yī)院要求辦理入院手續(xù)，如傷勢較重又無交通工具，應隨即撥打“120急救中心”。同時報告項目主管，項目部主管領導接到報告后，應立即報告公司領