【文章內容簡介】 對建筑物進行整體功能測試，對給排水、暖通及其他電器機構設施進行測試，達到設計要求方可報竣工交驗。 (19) 制定有關質量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢。預檢資料，分部分項工程驗收資料，各種試驗數據，鑒定報告，材料試驗單，各種驗證報告的收集整理工作。 (20) 認真審閱圖紙，明確設計意圖，合理編排施工程序。 (21) 做好隱蔽工程驗收記錄等技術資料的收集、整理工作。技術資料應與工程同步。 (22) 施工中出現的技術問題，應由現場技術負責人會同設計部門及建設單位協(xié)調解決，施工人員不得擅自處理。 、確保工程質量主要技術措施 (1). 保證材料質量的原則措施 根據ISO9002質量管理體系和公司據此制訂的材料采購程序，建立健全材料采購管理網絡，確保所采購的各種材料能滿足質優(yōu)、價廉的要求。網絡結構如下：主管項目副經理材料設備科主辦特殊物資采購員周轉材料員地方材料員材料驗收、倉庫保管員 1)、水泥、鋼材應采用大廠優(yōu)質產品，必須附有質量保證書，進場后按規(guī)定進行復驗，合格后方可用于工程。 2)、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細度模量，顆粒級配合理的材料，不使用海砂，不使用風化型石質的石子。 3)、所有材料采購均需按本公司質量手冊的材料采購程序，嚴格把關，嚴格驗收，堅決杜絕把不合格材料用于工程上。 (2).分部分項工程具體質保措施 1)、回填土：回填前，清除淤泥、雜物，回填時分層分皮夯實，并嚴格按要求做好取樣檢測工作。 2)、鋼筋工程：嚴格控制原材料進場質量(見材料質量保證措施)，鋼筋配制前按圖放樣，精確計算下料尺寸，編制下料單，并由施工員進行認真復核后交鋼筋配制車間進行配制。配制時重點控制對焊質量及鋼筋彎曲圓心半徑，對焊工必須持證上崗，對焊后按規(guī)定斷取焊接試件并送樣試驗，合格后方可取用對焊鋼筋配制構件鋼筋，梁、柱的箍筋要嚴格按防震要求配制，配制時控制好彎鉤部分的平直長度不少于10d。鋼筋綁扎時要按圖紙要求有序綁扎，相互交叉的鋼筋次序不能錯亂，平臺雙層鋼筋按要求設置撐馬，均勻分布的鋼筋如板筋、箍筋要劃線綁扎確保數量及間距均勻，最后要墊好足夠數量的水泥保護層墊塊，防止鋼筋與模板緊貼。對粗鋼筋的豎向連接，直徑在18cm以上的柱鋼筋采用豎向電渣壓力焊、直徑在25mm以上的鋼筋采用冷擠壓套筒接頭。 3)、模板工程：本工程由于設計體型不甚規(guī)則，園弧數量較多，結構不規(guī)則節(jié)點極多，對支模提出了極高的要求，支模的準確與否直接影響澆制構件的外形尺寸和位置的精確程度，因此支模時著重應注意：A、所有模板均采用九夾板制作，且上下層構件尺寸相同制作定型模板，一可防止重復配制模板產生模板浪費現象，二則可使各層尺寸相同的構件保持相同的外形，確保觀感良好。B、墻、柱模板必須充分考慮混凝土澆筑時的側向壓力，因此模板支撐必須牢固，并配以對穿支模螺栓緊固，螺栓的間距、規(guī)格要經計算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要嚴格按圖紙尺寸進行放樣彈線、支模后再復核垂直度，確保澆筑后構件垂直。 C、樓板、梁底板的頂撐要按上部荷載情況計算確定數量、間距。確保頂撐能承受構件重量、澆筑時的動荷載、模板重量等上部荷載，保證澆制構件不下沉變形。 D、梁、柱、板多維交接處的模板應配制定型模板，保證澆筑后斷面不變形，模板不咬肉，確保節(jié)點干凈利落。 4)、混凝土工程：混凝土要求嚴格按級配比拌制混凝土，雨后拌制混凝土要測定砂、石的含水量后調整配合比。澆筑時要認真振搗；澆搗時柱、墻要分層澆灌分層振搗。澆筑完后要認真養(yǎng)護。試驗人員應經常檢查混凝土質量，并按層數、方量、同一操作時間規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊，進行標準養(yǎng)護。 (3).技術資料整理、收集、歸檔 1)、現場設置技術資料組，配置1名技術資料員，專門負責技術資料整理、收集、歸檔。 2)、制訂技術資料收集辦法，印發(fā)到每一位技術人員手中，要規(guī)定部位、時間上交資料。 (4).施工質量檢測方法 嚴格按施工質量檢驗評定標準檢查各分部分項工程的施工質量，具體方法如下： 1)、定位軸線采用經緯儀及激光測距儀進行閉合法復核。 2)、所有標高采用水準儀來測定。 3)、混凝土面、墻面、粉刷面的垂直度、平整度采用靠尺線錘塞尺測量。 4)、回填土采用慣入儀取樣檢測。 5)、混凝土、砂漿強度采用試塊試壓檢測。 6)、鋼筋原材料及焊接接頭采用抗拉、抗彎試驗檢測，有進口鋼材要進行化學成份檢驗。 7)、砂、石子采用顆粒級配篩選檢測，并測定含泥量。 8)、水泥送樣進行安定性及28d強度測試。 安全生產與文明施工 ： ： 項目經理對整個工程安全負責，分管生產的項目副經理對安全生產負直接領導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度；分管技術的項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術交底和安全技術教育；工地設專職安全管理人員一名，負責日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對施工范圍內的安全生產負責，貫徹落實各項安全技術措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責，操作班組、班長、安全組干事以至每個工人都有安全職責。 、交底制度： (1).對以本公司勞動人才公司招聘人員(包括特殊工種)，勞動人才公司在人員調動時，必須提供個人勞動保護卡(勞動保護卡必須記有：年齡、工齡、現崗位工齡、身體狀況、三級安全教育情況)，對沒有勞動保護卡的，項目部有權拒絕接受，項目經理部使用外包工、臨時工，必須經勞動人才公司審核，辦理有關進場安全教育，符合條件的持人才公司發(fā)放的臨時上崗證上崗。 (2).對項目部新招聘的人員，由項目部勞動部門負責，質安科配合安全教育，各專業(yè)隊、班組進行本專業(yè)安全教育及入場教育，合格后，方可上崗操作，并建立勞動保護卡，對未經三級教育的人員，班組應拒絕分配工作。 (3).對特種作業(yè)人員(電工、焊工、架子工、機操工、塔吊司機、起重工、指揮等)，必須經培訓考試合格后，持證上崗。 (4).項目部每月組織召開一次安全會，傳達上級文件精神，總結前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。 (5).各專業(yè)施工隊每周組織召開一次安全會，各施工班組每周做“三上崗、一講評”記錄 。 (6).各分部、分項工程施工前，施工員必須對操作班組進行有針對性質的安全技術交底，對外架的搭設、拆除、井架、塔吊的安裝和拆除要有施工技術措施，并向操作工人進行詳細交底，并親臨現場指導。 (7).凡未經安全生產技術交底的，班組有權拒絕接受工作。 (8).班組在接到安全技術交底時，必須組織組員認真學習并熟悉，在施工過程中，必須嚴格按交底要求施工，如因交底錯誤而發(fā)生事故，由交底者負責，如因不按交底要求操作而發(fā)生的事故，由操作者負責。 (9).事故發(fā)生，項目經理應組織有關人員對事故的原因、責任進行分析，總結事故處理堅持做到“三不放過”原則。 ： 本工程將對下列設施執(zhí)行驗收掛牌制度。 (1).垂直運輸設備(塔吊、升降機)。 (2).腳手架。 (3).各種洞口、臨邊圍欄及防護設施。 (4).為作業(yè)安全、機電安全防護需要專門配置的各種設施。 ： (1).建立安全生產管理網絡和安全生產要素管理網絡。網絡結構如下： 安 全 生 產 管 理 網 絡項目經理項目總工項目副經理(主管安裝)項目副經理(主管土建)質量安全材料設備財務辦公室生產技術各專業(yè)施工隊全體施工人員 安全生產要素管理網絡安全生產事 故處 理安 全檢 查各種警示牌宣傳牌標語班組安全操作交底分析教育驗 收場容場貌特殊工種上崗培訓工人安全教育安全技術措施編制審查二圖六牌管理人員安全學習培訓 (2).本工程在施工的各個階段，將配合安全教育，提出安全目標口號與安全施工警句，在腳手架和垂直運輸設備上將其布置在醒目位置。此口號與警句能增強安全生產氣氛，提高職工的安全生產意識。 (3).工地每月二次全面安全檢查，工段每星期進行一次定期檢查，由施工員實施，每個作業(yè)班組結合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施，并且通過檢查活動本身可以發(fā)現和解決隱患。 ： (1).挖土安全技術措施： 1)、施工前，向業(yè)主及監(jiān)理單位弄清場地內管道、電纜以及其它埋設物等情況，在挖土中發(fā)現管道、電纜、障礙物等應及時報告，不得擅自處理。 2)、在挖土前，應檢查機械的離合器、鋼絲等，經空車試運轉正常后開始作業(yè)。 3)、反鏟挖土機操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。 4)、任何人不準在機械的回轉半徑下工作。 5)、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 (2).高空作業(yè)安全技術措施： 1)、臨邊必須搭設防護欄桿，防護欄桿由上下二道扶手及立桿組成， 米，扶手每3米設一立桿。扶手及立桿用鋼管連接，并用紅、白刷油漆分格標志。 2)、樓梯在施工階段做臨時護欄，護欄用鋼管，立桿與樓梯埋件焊牢，每梯段三根，縱向連桿上下各一道。 3)、建筑樓層上凡可能墜人的洞口，周邊必須加防護欄桿，凡可能墜物的小洞必須加焊鋼筋網固定。 (3).腳手架搭設、拆除安全技術措施： 1)、搭設順序 立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→欄桿→密目安全網。 2)、搭設要點 A、底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰立桿上部接頭互相錯開，不在同一平面上。 B、腳手架上滿鋪腳手板，用18＃鉛絲綁扎。 C、應做到橫平豎直，立桿底部縱橫向均需注意落地桿，設立地鉸。 D、按規(guī)范設置附墻連接桿。 E、頂排封頂，、下設踢腳桿，用腳手板及立網封住。 3)、腳手架拆除 腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不準采用跳步式拆法?？v向剪刀撐應先拆中間扣，然后拆兩頭扣，由中間人員向下傳遞。鋼管、扣件應分類堆放，嚴禁高空拋扔，應有人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 4)、安全措施 A、所有扣件、鋼管、安全網要有合格證。 B、分段搭設、分段驗收。 C、轉角設置接地保護措施及避雷裝置，并有測試記錄。 D、專人定期進行檢查，發(fā)現問題及時采取相應措施。 E、工地定期檢查，臺汛期加強防范。 F、不準在腳手架上堆放多余的鋼模鋼管，不準往腳手架上傾倒垃圾。 G、嚴禁在腳手架上攀高上下，嚴禁在腳手架上拋物。 H、帶電線路如無安全措施一律不準通過腳手架。 I、嚴格控制腳手架上施工荷載。 (4).模板安裝、拆除安全技術措施： 1)、工作前扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上。 2)、模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨拆隨運送，嚴禁從高處拋擲。 3)、裝拆模板時，作業(yè)人員不能在同一垂直面上工作，操作人員要主動避讓吊物。 4)、拆模必須一次拆清，不得遺留無撐模板。 5)、拆除樓板模板時，不得將頂部撐一次性全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。 (5).安全用電主要技術措施： 1)、嚴格執(zhí)行建設部JGJ4688《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。 2)、保護系統(tǒng)采用D215L漏電開關，工作零線與保護零線分開，并多次重復接地，接地電阻符合規(guī)定。 3)、采用三級漏電保護。 4)、定期測定電氣設備絕緣電阻，繪制記錄表。絕緣不符，禁止使用。 5)、定期測定接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時糾正。 6)、合理使用熔斷絲，嚴禁使用銅絲替代。 7)、所有電線架空設置，包扎需三層絕緣。 8)、使用鐵殼配電箱，井架卷揚機使用電動開關。 (7).塔吊安全施工技術措施： 1)、裝、拆安全措施： A、裝、拆前先檢查鋼絲繩、安全裝置、制動機構、傳動機構等，消除不安全因素。 B、所有電氣設備外殼應與機體妥善連接，并進行接地連接，測試接地電阻，記錄保存。 C、塔吊安裝完畢，用兩臺經緯儀校核塔身垂直度，誤差〈H/1000。 D、在塔頂和臂架端部裝設防撞紅色信號燈。 E、裝、拆過程中設立警戒區(qū)，并由專人負責指揮和專人進行安全監(jiān)護。 F、四級風以上停止爬升作業(yè)，如在爬升過程中突然風速加大，必須立即停止作業(yè)。并將塔身螺栓緊固好。 2)、使用安全措施： A、工作前檢查傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置，如有不符要求，及時修整。 B、嚴格按照額定重量起吊，不得超吊，也不準吊運人員，斜拉重物，拔除地下障礙物。 C、司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作司機必須按電鈴發(fā)信號。 D、吊物上升時，吊物應保持距起重臂端≥。 E、中間有事或下班時，不得將重物懸掛在空中。 F、當機械出現不正常時，應及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調整，開車修理。 (8).交叉作業(yè)安全防護措施： 1)、結構超過二層后，在二層樓面高度的外沿搭設安全隔離棚。 2)、在垂直運輸落物半徑內，人員行走劃出專門路線，做好隔離棚。 3)、底層井架通道口及其它通道口，均須搭