【文章內(nèi)容簡介】 在黑暗的通道中運行3040s，使活雞得到鎮(zhèn)靜后再宰殺，以便減少掙扎。宰殺后10s進行電麻，電麻的強度應保證通過每只雞體的電流為1820mA，電麻時間為810s，電壓通常在3560V之間。使用交流電或直流電均可。瀝血時間過短，血瀝不凈，影響雞肉的品質(zhì)；時間過長，對脫羽不利，且引起失重，降低出肉率。瀝血后雞體被輸送進浸燙機。浸燙機和脫羽機同為前處理區(qū)的關鍵設備，浸燙效果的好壞直接影響到雞肉的品質(zhì)。對浸燙機的要求主要是保證浸燙時間、浸燙溫度及浸燙池內(nèi)的水溫的均勻性。176。C。浸燙池內(nèi)的翻水狀況也對浸燙效果有很大的影響，采用鼓風式攪拌方法。 中拔區(qū) 中拔區(qū)是指已去完毛的雞被去除內(nèi)臟、頭、脖皮并清洗干凈這一過程所在的區(qū)域。其工藝流程如下：上掛→摘小毛→拽頭→開頸皮、割頭→摳嗉→割嗉→割脖皮→開腔→掏內(nèi)臟→分肝→分胗→摘脾→拽腸→掏腔→拽油→割胸囊炎→內(nèi)外清洗→下掛。對于中拔區(qū)應注意的是應經(jīng)常對雞體進行沖洗，以保持雞體衛(wèi)生和濕潤，可以在若干個工序之間安排外噴淋器。中拔區(qū)的人員安排，以6000只/h的電宰廠為例，前處理區(qū)為1條傳送系統(tǒng)，中拔區(qū)為2條傳送系統(tǒng)，否則傳送速度太快，不易操作。2條速度為3000只/h的中拔區(qū)，應安排的操作員工如下：上掛4人，摘小毛6人，拽頭2人，開頸皮2人，割頭2人，摳嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，開腔10人，掏內(nèi)腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽腸4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽頭和割頭工序可以用1臺去頭機來完成，如果沒有安裝雞體內(nèi)外清洗機，還需安排4人進行內(nèi)清洗，雞體被去除內(nèi)臟，去除頭及脖皮并清洗干凈后由自動卸雞器使雞體自動掉下流入預冷區(qū)。 預冷區(qū)預冷區(qū)是指來自中拔區(qū)的雞體被消毒和冷卻這一過程所在的區(qū)域。采用螺旋預冷機，便于衛(wèi)生清潔，有利于保證雞肉的品質(zhì)，預冷時間也應保證在3540min。分成2個階段預冷，第1階段水溫可以稍高些，在水中加次氯酸鈉消毒液，第2階段水溫應保持在01176。C。這樣才能使預冷后的雞體溫度不高于8176。C。采用螺旋預冷機必須配備制冰機。其制冷量根據(jù)肉雞屠宰產(chǎn)量配置，每只雞所需制冷量可以通過計算得出。，?176。C，預冷前雞體的平均溫度為30176。C，預冷后為6176。C，則換熱量Q=（306）=108kJ/只。 分割包裝區(qū)分割包裝區(qū)的溫度在16176。C以下。其工藝流程如下：掛雞→割雞尾→割兩側→割后背→割胸翅→刮小肉→拉里肌→割軟肌骨→割腿→割長皮→割脖→摘脖。雞腿及胸翅割下后放到V帶輸送機上進行人工粗分割，再經(jīng)選別送到工作臺上進行細分割及包裝。細分的產(chǎn)品主要根據(jù)市場需要而定。每小時加工6000只的電宰廠，分割車間需安裝兩條分割輸送懸鏈。其人員安排為：掛雞4人，割雞尾4人，割兩側4人，割后背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割軟肌骨4人，割腿12人，割長皮2人，割脖4人，摘脖4人，雞腿分切、去骨120人，腿肉深加工200人，胸翅深加工300人。另外，還需安排若干個運輸、清潔等附屬人員。綜上所述，肉雞屠宰加工主要技術參數(shù)如下： 電麻：電壓3560V時間810s電流1820mA/只 瀝血時間： 浸燙時間：7585s 浸燙溫度：176。C 脫羽時間：3040s 粗脫羽機皮指盤轉速：950r/min 精脫羽機皮指盤轉速：750r/min 皮指硬度：邵爾A4050 預冷：時間40min水溫：02176。C 設備方案本項目生產(chǎn)規(guī)模為年屠宰生豬40萬頭，按一條生產(chǎn)線，年300個工作日計算，各生產(chǎn)線屠宰能力按每小時350～450頭，日生產(chǎn)8小時設計，其主要生產(chǎn)設備擬從荷蘭、丹麥、德國等國引進，同時配套采用國內(nèi)一流屠宰設備廠家配套設備，屠宰生產(chǎn)線按荷蘭斯托克公司設計的生產(chǎn)線布置。引進該生產(chǎn)線可以極大地提高項目屠宰加工的技術裝備水平，改變現(xiàn)有屠宰生產(chǎn)線低效和污染狀況，極大改善衛(wèi)生環(huán)境。通過引進國外先進生產(chǎn)線，可以減少污水排放50%左右，具有污染少、易控制、效率高等特點。生產(chǎn)線所需主要生產(chǎn)設備見一覽表。年40萬頭生豬屠宰生產(chǎn)線主要設備一覽表序號名稱數(shù)量備注1高頻電擊暈系統(tǒng)2套含平臺2應急用手持電擊暈器2個3放血運輸提升機2臺4垂直放血及燙毛運輸帶5預洗滌機2臺6燙毛隧道2條含控制部分7去毛機2套含放腳鐐系統(tǒng)8毛發(fā)分離及排出系統(tǒng)2套9水平式掛扁擔鉤運輸帶2條10運輸帶用提升機2臺11機械式運輸帶2臺12干式打擦機2臺13燎毛機2臺14打光機2臺15去內(nèi)臟線運輸帶2條16紅內(nèi)臟/腸運輸帶2條含消毒器17白內(nèi)臟/頭運輸帶2條含消毒器18手動劈半據(jù)2臺含消毒器19豬頭剪2臺含消毒器20軌道磅2套21腳剪切割器4臺22冷卻隧道運輸帶2條每條180米23超聲波扁擔勾清洗機2臺24扁擔鉤回運輸帶2條25冷卻室入口運輸帶2條26冷卻室出口運輸帶2條含自動岔道控制27分割室平躺運輸帶2條28糞便及廢料系統(tǒng)2套29胴體分級工具2套30剪肛器2臺31手動備用工具2套含開肛器刀片、刺殺、分割、磨刀棒、麻刀器等 制冷方案(一)建設規(guī)模根據(jù)擬建項目產(chǎn)品方案，本項目制冷工程擬按下述規(guī)模進行建設：分割肉凍結間建筑面積2268平方米，設計庫溫－30℃低溫冷藏間建設面積5200平方米，設計庫溫－18℃快速冷卻間建設面積732平方米，設計庫溫－20℃分割配送間建設面積648平方米，設計庫溫0℃冷卻排酸間建設面積732平方米，設計庫溫0℃副產(chǎn)品速凍間建設面積648平方米，設計庫溫－30℃胴體鮮銷間建設面積864平方米，設計庫溫0℃紅臟白臟冷卻間建設面積216平方米，設計庫溫0℃頭蹄尾冷卻間建設面積252平方米，設計庫溫0℃分割肉暫存間建設面積900平方米，設計庫溫0℃(二)設備選型及配置根據(jù)上述設置方案，本項目制冷區(qū)域劃分：－40℃蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：凍結間－30℃蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：低溫冷藏間、快速冷卻間－8℃蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：排酸間、胴體鮮銷間、分割暫存間、紅臟白臟冷卻間、頭蹄尾冷卻間。－2℃蒸發(fā)溫度系統(tǒng)：空調(diào)車間其主要設備配置見一覽表年40萬頭生豬屠宰線主要制冷設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注一制冷工藝設備1螺桿制冷壓縮機（200kw）2KA20CBY12臺2螺桿制冷壓縮機（110kw）2KA16CBY2臺3螺桿制冷壓縮機（132kw）KA16CBY4臺4虹吸罐UZA－42臺5經(jīng)濟器JJA－1012臺6經(jīng)濟器JJA－82臺7蒸發(fā)式冷凝器ZNX－24004臺8貯氨器ZA－152臺9臥式柏氨泵組合凝ZWB－102臺10臥式柏氨泵組合凝ZWB－82臺11臥式柏氨泵組合凝ZWB－62臺12集油器JYA－5002臺13空氣分離器ZKFA－12臺14排液器PYA－22臺15緊急瀉氨器JXA－1592臺二冷卻設備1鍋管鉬片冷風機（冷藏）DAA80G/4816－6406臺2鍋管鉬片冷風機（冷藏）DAA80G/3816－5306臺3鍋管鉬片冷風機（排酸）DAA65G/28－28556臺4鍋管鉬片冷風機（快冷）DAA80G/3816－35014臺5鍋管鉬片冷風機（速凍）DAA80G/3816－53054臺6鍋管鉬片冷風機（鮮銷）DAA65G/38－4308臺7鍋管鉬片冷風機（暫存）DAA65G/28－2858臺8鍋管鉬片冷風機（其它）DAA65G/28－2856臺 工程方案根據(jù)項目生產(chǎn)工藝過程，本項目生產(chǎn)設施主要由待宰飼養(yǎng)環(huán)節(jié)、屠宰環(huán)節(jié)、預冷環(huán)節(jié)、分割環(huán)節(jié)、包裝環(huán)節(jié)、副產(chǎn)品整理環(huán)節(jié)、冷凍冷藏環(huán)節(jié)等組成，輔助性項目包括配電室、鍋爐房、水泵房、機修間、污水處理站、停車場、辦公、檢驗以及為生產(chǎn)服務的生活配套設施?？紤]到本項目的工藝過程基本是以流水方式運行，生產(chǎn)廠房擬按項目的工藝特點建設，項目主廠房結構型式為框架結構，工程安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防列度為七度。項目主要建筑、構筑物見一覽表。主要建、構筑物一覽表序號名稱建筑面積結構備注1待宰圈7280㎡框架2屠宰加工車間52000㎡框架3冷庫5200㎡框架4急宰間450㎡框架5機房3100㎡框架6變配電室1260㎡框架7水泵房180㎡框架8鍋爐房1134㎡框架9洗衣房360㎡框架10固廢處置間6000㎡框架11機修備件間480㎡框架12檢化科研樓7500㎡框架13辦公綜合樓11900㎡框架14單生職工宿舍17280㎡框架15倉庫7200㎡框架16車庫4000㎡框架17配送車庫4000㎡框架18食品加工車間51000㎡框架19門衛(wèi)72㎡磚混20倒班室3000㎡框架21污水處理站480㎡磚混22綜合處理池1150㎡構筑物23清水池306㎡構筑物24消防水池114㎡構筑物25洗車場560㎡構筑物合計總建筑面積18376㎡ 原材料供應xxx縣為“XXXX大縣”，2012年出欄生豬達XXX萬頭，該縣采用林禽養(yǎng)殖模式，建有“XXX產(chǎn)業(yè)基地”，為該項目的建設提供了充足的原料供應。 總平面布置及公用輔助工程總平面布置本項目主要工程有：主廠房（含待宰圈、屠宰車間、冷庫）、急宰間、洗車場、倒班室、污水處理廠、車庫及配送車庫、倉庫、檢化科研樓、單身職工宿舍、綜合辦公樓、鍋爐房、固廢處置間、輔助用房（含機修車間、水泵房、消防水池、變配電間）、機房、食品加工區(qū)、門衛(wèi)（3個）。其中：（1）主廠房占地面積：38480㎡（2）急宰間：450㎡（3）洗車場：560㎡（4）倒班室占地面積：600㎡（5）