【文章內(nèi)容簡介】 驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度，并做波浪形敷設。溫度低于0℃時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應分開控制，力纜和控纜若敷設于同一側(cè)支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關、插座高度應一致，允許偏差不大于5mm。普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。日光燈安裝，根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。各種開關面板安裝前,應把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關的高度應一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序應相對應，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進行修理。 防雷接地工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎接地體安裝.按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負責，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應大于1歐姆，并做好記錄。Ⅴ、給排水施工方案及技術措施1．給排水工程施工程序（一）給水系統(tǒng)工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道通水。（二）排水系統(tǒng)工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→通球試驗。、熱水管道及配件安裝工藝流程及具體安裝內(nèi)容主要工藝流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗和消毒→系統(tǒng)調(diào)試→管道通水。安裝準備： 認真熟悉圖紙，對施工人員進行技術交底，組織施工人員學習相應的施工工藝標準規(guī)范要求，為安裝工作做好準備。預制加工： 按設計圖紙畫出管路分支、變徑、預留管口、閥門及其它配件位置的施工草圖，在實際安裝位置做好標記，按分段量出管道實際尺寸，按此進行預制加工。銅管支吊架應作防腐處理。干管安裝： 安裝時從總?cè)肟陂_始操作。安裝前應清掃管膛，安裝后找直、找正，符合甩口位置、方向及變徑無誤。地下給水管道標高必須符合設計要求。引入管直埋地下時應在最大冰凍線以下150mm，穿越基礎的應按有關規(guī)定進行施工，管道敷設在地溝內(nèi)時，管道與地溝側(cè)壁和溝底的凈距不小于150mm為宜，其支、吊架應按規(guī)定間距安裝好。有防腐要求的給水管道，應按相應工藝要求進行防腐處理。立管安裝： 豎井內(nèi)立管安裝卡件時，宜上下統(tǒng)一吊線安裝卡件?！?。給水立管與排水立管并行時，應置于排水立管外側(cè)；與熱水立管并行時應置于熱水立管右側(cè)。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工時預留管槽，立管安裝后吊直找正，應卡件牢固。支管的甩口應出墻面并加好臨時絲堵。VI、裝飾施工方案及技術措施一、施工部署裝修工程的施工順序為：墻面基層構(gòu)架安裝 → 立門口及墻面基層處理 → 吊頂龍骨安裝 →吊頂封板 →墻面濕作業(yè)面層安裝 →地面濕作業(yè)面層安裝 →木門扇安裝 → 天花、墻面面層裝修 → 油漆涂料施工 →地板安裝 → 收尾。一般情況下，前道工序作為后道工序的施工條件。流水方向依各施工區(qū)域的實際情況而定。機電專業(yè)大部分為隱蔽工程，其主要工作量應該在裝飾施工開始之前進行，否則將產(chǎn)生大量的交叉作業(yè)，互相干擾，影響工程的正常進行，裝飾工程開始之前，上下水干管、支管應基本到位，上水、空調(diào)、通風的主要管線應完成保溫。裝飾工程開始后，在工序安排上要考慮機電專業(yè)的施工，有些部位隔墻有可能后作，石膏板墻、吊頂內(nèi)有機電專業(yè)的管線，施工時須留出必要的交叉作業(yè)的時間?？傮w來講，施工中與機電各專業(yè)的配合需服從統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和安排。施工方案編制計劃該工程在每個分項工程施工前必須堅持技術先行的原則，堅決避免野蠻施工，進行合理的二次深化設計，確保工程順利進行，質(zhì)量控制過程中堅持樣板先行原則，大量施工前對新工藝、新做法、新材料等進行樣板施工，可行后進行大面積施工。設備投入計劃序號名 稱型 號數(shù) 量（臺）主要規(guī)格(KW)1電刨MIB390/222打砂紙機博世PSS2313攪拌器博世GRW9型24高壓無氣噴涂機PWD8L15振動棒16木工壓刨床17單面壓刨床MB104A148萬能圓鋸機MT235149氣釘槍直422110沖擊鉆YTPBY31411手電鉆FD10YA10MM32012磨光機8005001413云石機10mm12514修邊機115電錘F1422116套絲機21317電焊機118切割機12019剪板折彎兩用機630320120彎管機1421空氣壓縮機HYA12011122逆變直流氬弧焊機WS1601擬投入的勞動力計劃根據(jù)本工程裝修具體的施工部署和工程情況以及我公司多年積累的裝飾裝修工程施工經(jīng)驗，本工程擬投入的勞動力計劃詳見“施工組織部署和資源投入計劃”。二、砌筑、抹灰加氣混凝土砌塊墻體施工a、工序流程圖基層清理→放線→焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋，甩筋→鋼筋驗收→砌筑→支構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→砌體驗收b、材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是經(jīng)過嚴格篩選出來的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，進場時要嚴格仔細的進行外面檢測，符合規(guī)范規(guī)定才準入場，進場后，按規(guī)范規(guī)定送到檢測部門進行批量檢測，達到設計或規(guī)范要求的指標后方準使用。施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌，所用的水泥必須在出廠合格證或檢測報告，并要按規(guī)范進行復檢。c、施工技術措施1）砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。2）砌筑采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。3）灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，但不應小于8mm，也不應大于12mm。4）灰縫飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿不得低于80%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。5）墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補砌時應使灰縫砂漿飽滿。6）管線槽留置時可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。7）墻應同時砌起，不得留斜槎。8）墻底部至少砌3皮灰砂磚，門窗洞口兩側(cè)預埋件位置采用預制小型混凝土塊砌筑。9）砌筑砂漿不準使用隔夜砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿終凝。10）在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進行控制，隨時進行糾正。11）在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置，混凝土要振搗密實，同結(jié)構(gòu)一樣的嚴格要求。抹灰施工a、施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤濕→標準灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護b、墻面抹灰立體剖面圖c、施工方法1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等均應仔細清理干凈。2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。4）罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小于兩遍。5）抹灰墻面陽角做１：３水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側(cè)寬度為50mm 。6）頂棚為結(jié)構(gòu)面時只需將局部修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤墻面；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達到清水混凝土面的要求，則稍加修補可直接往其上涂刷涂料，否則應剔鑿后再進行抹灰。8）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風，在抹完灰后組織專門的養(yǎng)護小組，進行至少14天的養(yǎng)護，避免表面出現(xiàn)空鼓和裂縫。9）對墻面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。10）為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑。11）每遍抹灰厚度為5—7mm，面層經(jīng)趕平，壓實后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋、氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。三、飾面磚墻面工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→彈線→貼飾面磚→調(diào)縫→擦縫操作方法：1)基層處理：首先將基層表面清理干凈并盡量使墻面基層平整。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼飾面磚的規(guī)矩，使其底層做到橫平豎直、方整，同時要注意找好腰線等飾面位置。3)彈線：貼飾面磚前宜放出施工大樣，根據(jù)高度彈出若干條水平和豎線，在彈水平線時應計算好飾面磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，根據(jù)設計與飾面磚規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。4)貼飾面磚：貼飾面磚時在彈好水平線的下口上支上一根墊尺，用調(diào)好的粉狀膠粘劑涂在瓷磚背面（可以滿涂也可點涂），將四邊多余膠粘劑刮掉，兩手持住飾面磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。5)調(diào)縫：貼完飾面磚墻面，一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后檢查縫子大小是否均勻。歪斜不正的縫子，順序撥正。先橫后豎，要通直撥，撥直為止。6)擦縫：粘貼后48h，用麻絲和擦布將表面擦凈。用專用勾縫劑進行勾縫（注意不要污染墻面），再用擦布擦凈。質(zhì)量標準：1)主控項目、規(guī)格、圖案、顏色和性能必須符合設計要求。、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制標準等規(guī)定。、裂縫、返堿。2)一般項目、潔凈、色澤一致。、非整磚使用部位應符合設計要求。飾面磚在大面、門窗邊、陽角邊宜用整磚，非整磚宜安排在不明顯處且不宜小于二分之一整磚。，邊緣應整齊。，光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽