【正文】 （4）砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗，預(yù)埋鐵件各種管道預(yù)埋等；（5）要經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢固；連接是否安全，腳手架嚴(yán)格按設(shè)計荷載使用；（6）砌體的用料及構(gòu)造措施必須符合GB502032011及有關(guān)規(guī)范要求屋面工程(非上人屋面)1）兩道3mm+4mmSBS防水層（上層帶頁巖）；2)30厚C20細石混凝土找平層，隨搗隨抹平；3）碎加氣塊找2%找坡，最薄處30厚；4）140厚 改性酚醛板板保溫層；5）乳化瀝青兩道 ；7）現(xiàn)澆混凝土屋面板清掃。在門窗洞口位置按要求留置，并立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿分皮砌筑。,，應(yīng)具有足夠的強度和良好的和易性。砌體工程填充墻外墻及分戶墻墻體材料采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，墻厚詳見建施圖。②、進行連接時應(yīng)檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭是否同一規(guī)格。如采用焊接鋼筋，必須進行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。（5）、鋼筋接頭部位布置：①受力鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小部位，梁（筏板除外）其上部鋼筋接頭位置在跨中三分之L范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置在支座附近的三分之L范圍內(nèi)；柱鋼筋接頭位于柱箍筋加密區(qū)以上位置；同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭不超過50％。⑤框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。直徑不小于Ф16的二級柱鋼筋接頭采用機械連接，直徑小于Ф16的柱筋，采用綁扎搭接；（3）、梁①凡在梁內(nèi)設(shè)預(yù)留洞或預(yù)埋件者，均按設(shè)計要求在澆筑砼前預(yù)留、預(yù)埋，不得事后鑿補。所有鋼筋綁扎完畢。嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。（6）施工縫的留置及處理水平及垂直施工縫處按圖紙及圖紙會審要求施工。在振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼中50㎜左右，從而消除兩層之間接縫。a、降低水化熱，選用低水化熱或中水化熱的品種的水泥配制砼。砼中使用的外加劑均為認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類報送監(jiān)理工程師認(rèn)可。c、外加劑的選用。進場后超過3個月的水泥重新試驗。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。2）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。商品混凝土施工a作業(yè)條件：1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。拆除模板時，除砼強度達到以下要求外，還必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。②支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。采用柱膠板，勾頭卡子及木方固定，可調(diào)式鋼頂柱支撐。（1）支模方案：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及建筑要求，本工程模板采用木模板竹膠板模板，支撐架采用Ф48鋼管配合鋼頂托支撐體系?；娱_挖后，需通知地勘及設(shè)計院進行地基驗收，不得晾曬。d、概預(yù)算文件，現(xiàn)行施工定額。依照施工現(xiàn)場，材料堆放場地安排進行編制?；A(chǔ)墊層采用C15；基礎(chǔ)頂~屋面梁、柱、板、女兒墻均采用C30,；二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、通過梁、窗臺壓頂梁過梁、欄板等，未特別注明者均采用C20。設(shè)計特點：本工程采用框架結(jié)構(gòu)，安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，地基基礎(chǔ)等級為丙級，工程類別為三類，耐火等級II級?？拐鹆叶葹?度，屋面防水等級為II級，抗震類別為丙類。第二章 編制依據(jù)按照公司有關(guān)文件規(guī)定和有關(guān)要求，建設(shè)單位對施工的要求，施工合同中的有關(guān)規(guī)定等。編制依據(jù)a、施工合同。e、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范?；靥钔燎皯?yīng)清除基底上草皮、雜物樹根和淤泥排除積水，回填土中不含有石塊，雜物，樹根等。（2）主要部位支模方法A柱模板柱采用 ㎝厚柱膠板制作，外側(cè)采用60*80木方作縱肋，間距不大于250㎜，60*80木方作橫肋，并配合使用Ф8鋼筋箍，間距400*400，柱中設(shè)置Ф14的螺栓桿件拉接間距500㎜。安裝順序：放線確定軸線標(biāo)高—支梁底模（按規(guī)定起拱）—綁扎鋼筋—支梁側(cè)模—校核梁位置尺寸。③平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進行校正。（如柱、獨立基礎(chǔ)），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時方可拆除；，必須進行砼強度回彈且留有記錄，在砼強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模。2）澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。3）商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。4）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。b、粗、細骨料要求選用石子、砂子、顆粒大小要符合配合比試配要求。視工期具體情況進入冬季摻入早強劑，以提高砼的早期強度防止凍害。（2）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對全體施工人員進行技術(shù)、操作交底。b、加強施工過程中溫度控制，在砼澆筑后，在砼表面采用塑料薄膜保濕，并控制好內(nèi)外溫差，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。為增強砼的密實度和提高抗裂性，流淌坡腳必須振搗密實。砼澆筑前將施工縫處砼表面鑿毛，清除浮粒及雜物后用水清洗，保證濕潤再鋪一層50㎜厚與原砼配合比相同的水泥砂漿再澆筑。鋼筋接頭采用綁扎搭接或機械連接。必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗收合格后方可進入下一道工序。②梁受力鋼筋接頭采用綁扎搭接。梁箍筋彎勾應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求加密。②框架柱、框支柱受力鋼筋接頭位置符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 》JGJ10703及相關(guān)規(guī)范要求。②進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，鋼筋不得有裂紋結(jié)疤拆疊，以及局部縮徑和機械損傷等缺陷；③進場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木上，以避免污垢或泥土的污染。對III級鋼筋用45鋼套筒。（1）材料要求對于進場的砌塊要有合格證和檢測報告。 （2）施工要求填充墻拉結(jié)筋采用結(jié)構(gòu)膠后植筋技術(shù)，填充墻拉結(jié)筋的放線從梁底向下放線，應(yīng)沿框架柱全高每隔500~600mm設(shè)2162。 （3）施工要點與一般構(gòu)造砌塊砌筑前先澆水濕潤，再將基礎(chǔ)面或樓面標(biāo)高找平。 腳手架工程根據(jù)本工程的情況，外墻采用雙排落地式腳手架，具體搭接詳專項《腳手架施工方案》。為保證腳手架的整體性，沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m設(shè)一組剪刀撐，其斜桿與地面夾角60176。C、及時將腳手架內(nèi)外拉結(jié)，確保搭設(shè)過程及使用過程的安全。B、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到班組及個人，由專職安全員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正。工作交叉裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域有一定的獨立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則安裝防護設(shè)施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全的情況下經(jīng)項目工程師同意可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)，嚴(yán)禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。③做好總進度控制計劃，水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。②施工作業(yè)條件水泥砂漿材料已備齊并符合要求；人員機具齊全；雙排外架已搭設(shè)好并驗收；配合比及施工工藝已確定結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)驗收合格后墻面抹灰③為提高抹灰層與砼及砌體基層的粘結(jié)力、防止墻體抹灰后出現(xiàn)空鼓開裂等質(zhì)量通病，在抹灰前采用水泥：砂：粘結(jié)劑=1：：。 基層處理：分層抹實電線管預(yù)埋槽，大的管槽支模板用C20細石砼澆灌，架眼洞用砂漿和磚堵牢，加氣塊墻與鋼筋砼糧梁、柱、墻接縫處用射釘搶釘上30㎝寬的鐵絲網(wǎng)；為提高抹灰與砼及砌體基層的粘結(jié)力，防止墻體抹灰出空鼓開裂等質(zhì)量通病，在抹灰前采用水泥：砂漿：粘結(jié)劑=1：：。面層施工：抹灰墻面宜為1：1：6水泥石灰砂漿，表面壓光。Ⅱ、消防施工方案及技術(shù)措施消火栓箱體管安裝：（1） 消火栓箱體要符合設(shè)計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。（4）箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進行。Ⅲ、采暖施工方案及技術(shù)措施一、施工方法（一）、施工工藝流程圖（如下）：土建找平層檢查→分水器安裝→鋪設(shè)邊界保溫帶→鋪設(shè)地面苯板→鋪真空鍍鋁聚酯薄膜→施工放線→鋪設(shè)地暖管→鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)→安裝波紋套管→連接分水器→一次壓力試驗→澆筑混凝土→二次壓力試驗（二）、安裝施工方法：施工前進行室內(nèi)找平層的檢查工作，如現(xiàn)場不具備施工條件（如存在地面平整度不夠、地面標(biāo)高不符合要求、地面雜物堆放等情況）或具備條件的工作面量無法滿足地板采暖工程進度計劃，在此情況下不應(yīng)進行地板采暖施工。按施工圖放線定位，應(yīng)符合圖紙要求，要求地暖管距墻尺寸不得小于100mm，即將沿墻地暖管定位于距墻≤100mm，放線時在滿足房間地暖管間距原則的基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以合理調(diào)整。此項工作需經(jīng)自檢合格后，方可進行下一道工序施工。待混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，需進行二次交工階段打壓，該程序具體步驟按第一次壓力試驗程序執(zhí)行，并辦理好交工報驗手續(xù)。鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。?dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。穿線時根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，LLL3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進行。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。、熱水管道及配件安裝工藝流程及具體安裝內(nèi)容主要工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗和消毒→系統(tǒng)調(diào)試→管道通水。干管安裝： 安裝時從總?cè)肟陂_始操作。有防腐要求的給水管道，應(yīng)按相應(yīng)工藝要求進行防腐處理。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，應(yīng)卡件牢固。流水方向依各施工區(qū)域的實際情況而定。施工方案編制計劃該工程在每個分項工程施工前必須堅持技術(shù)先行的原則，堅決避免野蠻施工，進行合理的二次深化設(shè)計，確保工程順利進行，質(zhì)量控制過程中堅持樣板先行原則，大量施工前對新工藝、新做法、新材料等進行樣板施工，可行后進行大面積施工。c、施工技術(shù)措施1）砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。當(dāng)孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。水平灰縫的砂漿飽滿不得低于80%。6）管線槽留置時可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。10）在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進行控制，隨時進行糾正。3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤墻面；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達到清水混凝土面的要求，則稍加修補可直接往其上涂刷涂料，否則應(yīng)剔鑿后再進行抹灰。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼飾面磚的規(guī)矩，使其底層做到橫平豎直、方整，同時要注意找好腰線等飾面位置。4)貼飾面磚：貼飾面磚時在彈好水平線的下口上支上一根墊尺，用調(diào)好的粉狀膠粘劑涂在瓷磚背面（可以滿涂也可點涂），將四邊多余膠粘劑刮掉，兩手持住飾面磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。6)擦縫：粘貼后48h，用麻絲和擦布將表面擦凈。飾面磚在大面、門窗邊、陽角邊宜用整磚，非整磚宜安排在不明顯處且不宜小于二分之一整磚。項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接