smt-ipqc作業(yè)指引(編輯修改稿)
2025-06-09 22:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 BA板狀態(tài)（待檢測(cè)、不良品、良品）標(biāo)示要明確，不可有混放（裝）現(xiàn)象，不良品要標(biāo)示清楚不良現(xiàn)象；● 每個(gè)小時(shí)及時(shí)填寫AOI檢測(cè)報(bào)表記錄，當(dāng)班拉長(zhǎng)和技術(shù)員要對(duì)檢測(cè)報(bào)表確認(rèn)簽名；● 同一位置檢測(cè)出連續(xù)3PCS同樣不良或整體不良率超出2%時(shí)，需知會(huì)當(dāng)班拉長(zhǎng)、技術(shù)員調(diào)機(jī)改善，若情況嚴(yán)重需停線處理；g. FPC板烘烤：● FPC板烘烤溫度為150℃，烘烤時(shí)間為2H；● 每次烘烤產(chǎn)線要填寫相應(yīng)的烘烤記錄（日期、型號(hào)、烘烤時(shí)間）；● 烘烤后的FPC放在干燥箱內(nèi)存放，存放時(shí)間最常不可超過(guò)7天，若超出則需按烘烤流程重新烘烤；● 從干燥箱內(nèi)領(lǐng)到產(chǎn)線上的FPC板必須在4H內(nèi)生產(chǎn)完畢，如果停機(jī)時(shí)間在8H內(nèi)可暫放在烘烤箱內(nèi)，停機(jī)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)的則用真空包裝做好標(biāo)示，下次生產(chǎn)時(shí)按烘烤流程重新烘烤；h. 檢測(cè)拉：● 每個(gè)工位必須有作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)；● 測(cè)試工位的檢測(cè)儀器設(shè)置參數(shù)必須與生產(chǎn)規(guī)格書和作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)一致； ● 所有的PCM板狀態(tài)必須標(biāo)示明確，不可有混淆現(xiàn)象；● 每個(gè)小時(shí)報(bào)表記錄要及時(shí)填寫，并有產(chǎn)線拉長(zhǎng)和技術(shù)員簽名確認(rèn)； i. 力神和光宇兩個(gè)客戶，每個(gè)訂單第一次生產(chǎn)時(shí)需取一塊PCM半成品板進(jìn)行環(huán)保測(cè)試，出貨時(shí)將測(cè)試報(bào)告一起發(fā)給客戶；第3頁(yè)，共6頁(yè)j. 每天按照HSF測(cè)試計(jì)劃表對(duì)各條產(chǎn)線使用的錫膏進(jìn)行環(huán)保測(cè)試，并記錄測(cè)試結(jié)果；k. 放蛇：用不良品考察檢驗(yàn)工位是否能夠?qū)⒉涣及l(fā)現(xiàn)檢出，每天做兩次放蛇檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《放蛇記錄》表內(nèi)，由當(dāng)班產(chǎn)線拉長(zhǎng)確認(rèn)。如果檢查工位不能將不良品檢出，產(chǎn)線拉長(zhǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行原因分析，給出改善對(duì)策；l. SMT車間所有的PCM板不可有重疊現(xiàn)象，各工位的檢測(cè)儀器須有點(diǎn)檢并在有效期內(nèi)； PCBA的焊點(diǎn)要求和焊接強(qiáng)度：a. 元件的焊點(diǎn)要求：● 錫點(diǎn)要平滑光亮，無(wú)假焊、冷焊、連錫、少件、少錫等不良現(xiàn)象；● 五金表面不可有上錫、色差、硬性劃傷、麻點(diǎn)、反向、高低不平等不良現(xiàn)象；● 五金焊接上錫的高度應(yīng)在五金厚度的三分之二最佳，最少不可低于五金厚度的二分之一；b. 元件的焊
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1