【文章內容簡介】 松下機料架裝料 先將封帶穿過 shuttle口， 再將料帶孔對準輪齒 Shuttle口 放大圖 料帶孔對準輪齒 放下 shuttle，用鎖緊 鉤鎖住 shuttle 放大圖 步驟 3 步驟 4 PROPRIETARY SCS 50 三、裝料 松下機料架裝料 1 2 3 拉緊塑料封帶依次繞過 輪 輪 輪 3，后按圖所示方向繞在卷取輪 上并鎖死 ?檢查： 最后，手動打動料架，使 料到取料位置（看到第一 顆料被打出）；同時注意 檢查料帶走動是否平穩(wěn)、順暢，如有異常則必須重新裝料。 步驟 5 步驟 6 裝完料后一定要檢查 shuttle同鎖死鉤是否鎖牢 PROPRIETARY SCS 51 三、裝料 松下機料架裝料 b) 泛用機料架裝料 ≥12mm料架 8mm 左手拿料架，右手將盤套入料盤柱，注意料盤上的標識牌向外。 PROPRIETARY SCS 52 三、裝料 松下機料架裝料 ? 說明： 8mm料架的裝料同大于 8mm 料架裝料步驟基本相同 ,在此 只以 ≥12mm料架為例作說明。8mm料架只配相對應步驟地作業(yè)圖。 步驟 1 ≥12mm 8mm 如黃色箭頭頂起鎖緊鉤，松開 shu ttle 松開的 Shuttle 放大圖 松開的鎖緊鉤 PROPRIETARY SCS 53 三、裝料 松下機料架裝料 將料帶按箭頭方向穿過導帶槽 至發(fā)送輪處 ≥12mm 8mm 步驟 2 PROPRIETARY SCS 54 三、裝料 松下機料架裝料 Shuttle口 先將封帶穿過 shuttle口， 再將料帶孔對準輪齒 放大圖 料帶孔對準輪齒 步驟 3 ≥12mm 8mm PROPRIETARY SCS 55 三、裝料 松下機料架裝料 拉緊塑料封帶，后按圖所示箭頭 方向繞在卷取輪上并鎖死 ?檢查： 最后，手動打動料架，使 料到取料位置（看到第一 顆料被打出）；同時注意 檢查料帶走動是否平穩(wěn)、順暢，如有異常則必須重新裝料。 步驟 3 8mm ≥12mm 裝完料后一定要檢查 shuttle同鎖死鉤是否鎖牢 PROPRIETARY SCS 56 四、班前準備工作 班前早會 ? 班前早會由當班的貼片線長主持，作業(yè)員在規(guī)定的早會地點聽取線長的發(fā)言。作業(yè)員對不清楚的地方可以向線長提問。 通過班前早會，可以了解當天的生產(chǎn)任務、 生產(chǎn)的線別、生產(chǎn)中注意事項以及公司文件、 決定的宣貫等。 ? 時間為班前 15分鐘 PROPRIETARY SCS 57 四、班前準備工作 班前交接 ? 上班后必須同前一班的作業(yè)員進行對口交接，主要內容包括機器狀態(tài)如何、生產(chǎn)機種的 IC上料方向、生產(chǎn)機種的物料代用情況，以及送板方向等。 ? 交接地點為所在的線體。 PROPRIETARY SCS 58 四、班前準備工作 設備保養(yǎng) ? 保養(yǎng)時間為每天早上 8： 00— 8:15（如果中途開線也需要作保養(yǎng)）。 ? 作業(yè)員根據(jù) 《 設備保養(yǎng)指導書 》 對所在的線別機器進行日常保養(yǎng)維護。 ? 對保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的機器異常情況通知當線工藝員（氣壓、機器導軌、工作臺、接駁臺等）。 ? 將保養(yǎng)結果填寫到 《 保養(yǎng)記錄單 》 中，由 ME進行確認。 PROPRIETARY SCS 59 四、班前準備工作 設備保養(yǎng) ? 《 保養(yǎng)記錄單 》 填寫說明： 所有機型的 《 保養(yǎng)記錄單 》 基本 格式都一樣，只是內容上有差別 主要包括： 粉紅色部分是介紹保養(yǎng)內 容。 藍色部分說明填寫符號及 代表的意思。 黃色部分檢點內容的確認 (包括 :檢點結果、檢點者簽名、檢 點時間等） PROPRIETARY SCS 60 四、班前準備工作 設備保養(yǎng) 放大表單 檢點日期 檢點項目 檢點要求 檢點方法 檢點者簽名欄 檢點日期 PROPRIETARY SCS 61 四、班前準備工作 閱讀工藝卡 ? 每班上限前作業(yè)員必須閱讀生產(chǎn)機種的工藝卡（如果沒有要到現(xiàn)場文員處領?。? 所謂工藝卡就是生產(chǎn)機種生產(chǎn)作業(yè)指導書，詳細地說明和指導針對該機種如何作業(yè)，及作業(yè)時的重點和注意事項等（ 見右邊樣板 ）。 點擊可以查看 PROPRIETARY SCS 62 四、班前準備工作 填寫 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 報表包括人員配置、工作票、生 產(chǎn)異常停機記錄、產(chǎn)能控制表和 二三類元件物料控制表等（在班 前只需填寫部分內容其他則是在 生產(chǎn)過程或結束后填寫 。 ? 將線別、設備配置、日期、班次、 人員、機種、定額、開始時間等填寫在 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 中。 ? 向線長詢問生產(chǎn)機種的定額、制令、 計劃產(chǎn)量（定額）等。 人員配置 機種 日期和班次 定額 線別和機器配置 PROPRIETARY SCS 63 四、班前準備工作 填寫 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 ? 說明： 線別和機器配置：每條線都一名稱 機器配置是指生產(chǎn)該機種所用的機器（有時只有 部分投產(chǎn)） 機種：每個產(chǎn)品在我司都有一個代號，如 YA75261C。 定額：每個機種對應每個線體都有每個小 時的計劃產(chǎn)量。 人員：所有參與到該線別的人員 (除印刷） 包括作業(yè)員、前后檢和負責該線的工藝員。 PROPRIETARY SCS 64 四、班前準備工作 填寫 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 ? 其他內容的具體填寫 工作票 產(chǎn)品編號：機種在我司的名稱 工作時間：寫該機種投線的時間（幾點到幾點） 定額： 機種的每小時計劃數(shù)量（可向線長詢問） 難度系數(shù)：每個機種根據(jù)難度的不同都有個補償系數(shù)（可向線長詢問） 補償系數(shù)： 產(chǎn)量： 實際生產(chǎn)的數(shù)量 工時： 由文員進行統(tǒng)計填寫（作業(yè)員不必填寫） PROPRIETARY SCS 65 四、班前準備工作 填寫 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 異常停機記錄表 機器名： 題寫機器的代號 停機時間：始 止是開始停機時間和結束時間；時間 欄填寫總計時間 ?后面三項停機原因、確認人和補貼分別由工藝 員和主管填寫。 PROPRIETARY SCS 66 四、班前準備工作 填寫 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 產(chǎn)能控制表 該表目的：監(jiān)控產(chǎn)能 說明： 顯示產(chǎn)能：機器上每小時的生產(chǎn)數(shù)量 實際產(chǎn)能： 每小時實際的產(chǎn)量；實際產(chǎn)能 =后一小時（顯示產(chǎn)能 ) — 前 一小時（顯示產(chǎn)能） 每小時計劃量：定額 偏差量：實際產(chǎn)量與每小時計劃量的差異 原因分析及改善措施：當偏差量大于 10%時作業(yè)員要分析原因及改善， 連續(xù)兩次超過 10%必須上報線長。 PROPRIETARY SCS 67 四、班前準備工作 填寫 《 SMT生產(chǎn)日報表 》 二三類元件物料控制表 說明：二三類元件是指除片狀的電阻、電容外的所有元件，該類元件的 價格較貴，在生產(chǎn)中物耗要重點控制。 物料標號：我司內部的編號，如 LG5713等。 時間：分每小時對該元件數(shù)量的統(tǒng)計，看是否與實際用量相符。注意： 轉線第 1個小時按 1%控制，第 2個小時按 %控制，后面正常生 產(chǎn)按 %來控制，如有異常必須上報線長。 PROPRIETARY SCS 68 四、班前準備工作 投產(chǎn)前的“三檢” ? .檢查機臺 XY臺板和 Feeder臺板內是否有異物。 ? 檢查導軌寬度是否合適（同生產(chǎn)機種板卡）。 ? 檢查接駁臺是否在安全位置（不干涉導軌）。 Feeder臺 XY臺 寬度 該處是否 有干涉 PROPRIETARY SCS 69 五、領取物料（備料） 到資材領取料 ? 根據(jù)貼片線長的指令和轉線通知到資材領取物料員已經(jīng)配放在配料車上的物料。 資材配好的料 放在資材配料區(qū) 時間 線別 轉線的機種 機器配置 轉線時間 備注欄 ?注意：備注欄主要對要轉線機種的特別 提醒，包括：物料待用、區(qū)分內 容和變更內容等 PROPRIETARY SCS 70 五、領取物料（備料） 領料檢查 ? 確認物料配料表和 IC控制單上標注的機種編號和數(shù)量是否符合要求 IC控制單 物料配料表 PROPRIETARY SCS 71 五、領取物料（備料） 領料檢查 ? 配料表是由資材配料員進行填寫，作業(yè)員要注意查看各個物料的具體數(shù)量是否符合。 ? IC控制標也是有物料員來進行填寫，在領料時要注意每種料的具體數(shù)量，對于管裝和托盤散料要注意抽查方向是否一致。 PROPRIETARY SCS 72 五、領取物料（備料） 領料檢查 ? 檢查濕敏元件是否真空包裝 識別方法：元件外面鋁塑靜電帶干癟，緊壓元件料盤不得有空氣。 PROPRIETARY SCS 73 五、領取物料（備料） 品管確認 ? 品管需要確認的廖分別有：程序