煤磨操作員培訓(編輯修改稿)
2025-08-03 14:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 控制在30分鐘內(nèi)。由于磨內(nèi)有煤粉，升溫時間過長有引發(fā)煤粉自燃的危險； ℃，以防磨系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露（磨機露點為45℃）和袋收塵出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象(袋收塵露點為55℃)，磨機在升溫時要嚴密關(guān)注磨系統(tǒng)各溫度變化，如有異常要及時通知現(xiàn)場檢查確認，如在升溫過程中發(fā)現(xiàn)磨機出口溫度、袋收塵出口溫度、袋收塵灰斗溫度出現(xiàn)異常，要及時停機磨機的升溫過程，待現(xiàn)場檢查確認無誤后方可恢復；，開啟磨主電機組和原煤喂料組，啟動磨主電機后注意其電流、振動等參數(shù)變化。:磨機首次開機負荷曲線圖：45喂料量4040t/h353030t/h2524/h2015100 10 20 30 40 50 60 70小時，從石灰石堆場用鏟車通過原煤輸送皮帶向原煤倉送入20噸石灰石,并將此石灰石向磨內(nèi)布料, 用剩余的石灰石代替原煤粉磨后填充磨機系統(tǒng)各縫隙,防止出現(xiàn)煤粉自燃現(xiàn)象。粉磨的生料粉按5t打向窯頭倉和15t打向窯尾倉分配。石灰石磨完后停磨進行緊螺栓。：在磨機各設(shè)備處于正常運行后，可將系統(tǒng)的自動控制回路投入運行，煤磨系統(tǒng)正常操作主要從以下幾個方面來加以控制：：磨機在正常操作中，在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下，盡可能提高磨機的產(chǎn)量、調(diào)整幅度可根據(jù)磨機的振動、出口溫度、磨機差壓等因素來決定，在增加喂料量的同時，調(diào)節(jié)各擋板開度，保證磨機出口溫度。：振動在立磨操作中是一重要因素，是影響磨機臺時產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率主要原因,操作中力求振動最小,磨機的振動與許多因素有關(guān)，單從中控操作角度來講應(yīng)注意以下幾點：，每次加減料幅度要??；，每次風機各擋板動作幅度要??；，斷料主要原因有：料倉堵料、給煤機故障。，出口溫度太高或太低都會使磨機振動加大。:立磨在操作中，差壓的穩(wěn)定對磨機的正常工作至關(guān)重要，差壓的變化主要取決于磨機的喂料量、通風量、磨機出口溫度、選粉機轉(zhuǎn)速，在差壓發(fā)生變化時，先看原煤倉的下料是否穩(wěn)定，如有波動，查出原因通知相關(guān)人員處理，并在中控作適當調(diào)整，來穩(wěn)定磨機振動，若原煤倉下料正常，查看磨出口溫度變化，若有波動，可通過改變各擋板來穩(wěn)定差壓，差壓高時可適當降低選粉機轉(zhuǎn)速，差壓低時要提高選粉機轉(zhuǎn)速。、入口溫度:磨機的出口溫度對保證煤粉水份合格和磨機穩(wěn)定具有重要作用，出口溫度主要通過調(diào)整喂料量，熱風擋板和冷風擋板來控制（出口溫度控制在6575oC范圍內(nèi)），磨機入口溫度主要通過調(diào)整熱風擋板和冷風擋板來控制（入口溫度控制在150300oC范圍內(nèi)，煙煤的著火點溫度在350℃以上）。:（根據(jù)煤質(zhì)以質(zhì)控要求為準），根據(jù)喂料量、差壓、出入口溫度和磨機振動等因素的變化情況，通過調(diào)整各風機擋板及其他擋板開度，保證磨機出口溫度在合適范圍內(nèi)?！?2％，為保證細度達標，在磨機操作中，可通過調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速、喂料量和系統(tǒng)通風量來加以控制，若出現(xiàn)物料過粗，可增大選粉機轉(zhuǎn)速，降低系統(tǒng)的通風量、減少喂料量等方法來控制，若出現(xiàn)物料過細，可用與上述相反的方法進行調(diào)節(jié)，若細度或水份一點超標，要在交接班記錄本上分析造成細度、水份超標的原因及糾正措施；若連續(xù)兩點超標要上報值班長和工段，并采取措施；若連續(xù)三個點超標，要督促值班長報告分廠組織分析處理：袋收塵進口風溫太高時，要適量降低磨出口風溫（進口風溫控制在6570oC范內(nèi)）；袋收塵進口風溫太低時，有結(jié)露和糊袋危險，適當提高磨出口風溫。（出口風溫60oC）:正常情況下出口風溫略低于進口風溫，袋收塵出口溫度控制在6065℃為宜，袋收塵
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1