【文章內容簡介】 ，要對油管、泵等工具認真檢查分析，查不出問題不得完井。n （9）起完油管后，若因故暫不下油管時，應先下少量油管后坐上井口或安裝防噴器。n （10）下井油管要清潔，無泥土、雜草、腳印、蠟等。n （11）天車、大鉤、井筒中心對正，偏差不大于10cm。n （12）油管要仔細檢查是否有彎曲、變形、腐蝕、裂縫、孔洞和螺紋損壞等，不合格的不能下井。n （13）油管應用相應油管規(guī)逐根通過，油管規(guī)長800—1200mm外徑比油管內徑小3mm。n （14）下井油管應嚴格執(zhí)行三丈量規(guī)定，即首次丈量、換向丈量、復查丈量；由班長、資料員、技術員三崗各自丈量、檢查、計算無誤。n （15）下井油管必須絲扣干凈，涂絲扣油或密封脂，油管要上滿上緊扣，上扣扭矩參考推薦油管上扣扭矩。普通液壓鉗必須裝有擰扣機限壓閥，控制壓力不得超過6MPa。n （16）下油管必須使用小滑車、油管自封。n （17）帶封油管下放速度控制在20秒/根以上，電纜管下放速度控制在60秒/根以上。n （18）新換油管、工具的位置、數量記錄準確無誤。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）操作失誤，吊環(huán)易擠傷手指或彈起傷人。n （2）吊環(huán)疲勞，強度下降，承壓后斷裂傷人。n （3）月牙銷失靈或油稠，造成關閉不嚴，油管掉下傷人。n （4）吊環(huán)銷子不配套或插不到位，外力作用下易彈出，吊卡油管掉落傷人。n 削減措施：n （1）提放管柱過程中，井口人員應站在井口兩側安全范圍。n （2）選擇吊卡必須與管柱匹配，安全銷靈活好用。n （3）提單根時，吊卡開口必須朝上。n （4）提懸掛器前，必須先將頂絲退入法蘭以內。n （5）提懸掛器前，必須先檢查地錨、繃繩及井架底座、拉力表是否符合安全要求。n （6）提懸掛器時，井架前方、井架與通井機之間不準站人。n （7）嚴禁使用錨頭繩上卸扣。n （8）提放單根過程中，油管正下方不準站人，拉送油管人員，嚴禁跨騎油管。n （9）摘掛吊環(huán)，手應放在接箍以上10cm處。n （10）正常起下過程中，嚴禁猛剎猛放。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）設備排放的噪音、廢氣。 n （2）油料的消耗。 n （3）電能的消耗。 n （4）油管攜帶油水滴落。 n （5）井噴污染。 n （6）井場油水污染。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）管理規(guī)定。 n （4）井口裝自封。 n （5）井噴應急預案。 n （6）控制在土圍子范圍內。n 十四、替漿n 質量n 隱患：n （1）入井液不配伍,造成地層污染。n （2）替漿不徹底，影響施工質量。n 預防措施：n （1）入井液與油水層產出液應具有良好的配伍性，不能使地層粘土礦物發(fā)生膨脹,必要時需按設計要求加入防膨劑，相對密度、粘度、固體顆粒含量等主要指標符合設計要求。n （2）通井實探人工井底后，上提管柱1至2m，安裝井口。n （3）替漿液備量為2～3倍井筒容積，替漿施工必須連續(xù)進行。n （4）替出泥漿后，應繼續(xù)循環(huán)12周，至出口液體與入井液一致。n （5）必須進行進出口液量計量，防止油管漏失造成替漿不徹底。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）替漿施工時管線易彈起傷人或破裂高壓液體傷人。n （2）替漿壓力過高易打裂、打掉油管，造成工程事故。n 削減措施：n （1）替漿時施工人員不準橫跨管線。n （2）壓力過高時必須先停泵放壓，上提管柱后進行分段替漿。n （3）進口管線必須拴保險繩或用地錨固定。n （4）出口必須用硬管線并用地錨固定。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車輛、設備排放的噪音、廢氣。n （2）油料的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。 n （4）替出的泥漿。 n （5）刺漏的泥漿。 n （6）電能的消耗。 n （7）井場泥漿污染。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）立即停泵整改。 n （4）進泥漿池并及時回收。 n （5）及時收集集中處理。 n （6）管理規(guī)定。 n （7）控制在土圍子范圍內。n 十五、試壓n 質量n 隱患：n （1）試壓不合格，影響施工質量。n 預防措施：n （1）當用生產套管柱生產時，套壓不大于20 MPa的生產套管壓力指標見下表。n （2）當用生產套管柱生產時，套壓大于20 MPa時，技術套管和生產套管試壓壓力等于套管最小抗內壓強度的70％，試壓時穩(wěn)壓30min。n （3）油管試壓壓力在滿足生產需要的前提下，不可過高，應充分考慮泵掛深度、液面深度、泵車壓力等因素，以免造成管柱結構不必要的損傷。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）試壓施工時管線易彈起傷人或破裂高壓液體傷人。n （2）試壓過高易打裂、打掉油管，造成工程事故。n 削減措施：n （1）試壓時施工人員不準橫跨管線。n （2）泵壓控制在允許范圍內。n （3）管線必須拴保險繩或用地錨固定。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車輛、設備排放的噪音、廢氣。 n （2）油料的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。 n （4）井場油水污染。 n （5）電能的消耗。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）立即停泵整改。 n （4）控制在土圍子范圍內。 n （5）管理規(guī)定。n 十六、沖砂填砂n 質量n 隱患：n （1）地層滲透率、介質等原因影響施工質量。n （2）繞絲管等防砂工具下井過程中受損。n （3）泵壓、排量、加砂量、攜砂比等因素不合理，嚴重影響施工質量。n （4）反洗井不徹底，造成丟手困難等現象。n 預防措施：n （1）施工前用清洗炮眼或地層酸處理及地填等方法預處理。n （2）要求5m左右口袋，必須填實，不得有砂橋。n （3）繞絲管下井前涂防護層，中速下入。n （4）及時充填，充填時取好泵壓、排量、攜砂比、加砂量、用液量等數據。n （5）最終頂替泵壓高出正常循環(huán)壓力8～10MPa。n （6）反洗井必須干凈。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）高壓彎頭，水龍頭轉動不靈活，接單根時容易倒扣。n （2）大鉤轉動不靈活，接單根時容易倒扣。n （3）水龍帶易脫扣，掉下傷人。n （4）軟出口固定不牢易傷人，污染環(huán)境。n （5）泵壓過高易打爆水龍帶高壓液體噴出傷人。n （6）提放單根易發(fā)生水龍帶纏繞事故。n 削減措施：n （1）探沖砂施工有干部在場指揮。n （2）大鉤、水龍頭轉動靈活好用。n （3）水龍頭、水龍帶用13mm的鋼絲繩卡在大鉤耳環(huán)上，不少于兩個繩卡子。n （4）施工前管線必須緊固并拴保險繩或用地錨固定。n （5）采用氣化液沖砂時壓風機與水泥車之間要裝單流閥，出口用硬管線，并固定可靠。n （6）施工過程中，泵壓不準超過水龍帶標準壓力，高壓區(qū)禁止人員穿越，機車不準熄火。n （7）沖砂更換單根時，水龍帶應有專人負責拉扶。n （8）沖砂施工應有防噴措施。n （9）沖單根時，井口周圍5m內嚴禁站人。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車輛、設備排放的噪音、廢氣。 n （2）油料的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。 n （4）井場油水污染。 n （5）沖出的泥砂巖屑。 n （6）剩余及散落砂料。 n （7）井噴污染。 n （8）電能的消耗。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）立即停泵整改。 n （4）控制在土圍子范圍內。 n （5）進循環(huán)罐集中處理。 n （6）及時回收。 n （7）井噴應急預案。 n （8）管理規(guī)定。n 十七、打水泥塞n 質量n 隱患：n （1）水泥漿配比、頂替不當，嚴重影響施工質量。n （2）侯凝時間不足，影響水泥膠結強度。n （3）口袋過小，易污染油層，生產周期達不到要求。n 預防措施：n （1）深度準確，口袋不小于3～5m，不得污染和封閉油層。n （2）配水泥漿混合均勻，配水泥漿的水和隔離液的水必須一致。n （3）頂替液準確，反洗井中途不準停泵，排量適宜，洗凈多余水泥漿。n （4）試壓：候凝24小時后，先探灰面，試壓15MPa，否則重新施工。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）吸入水泥、化學藥劑濺出造成人身傷害。n （2）操作人員掉入攪拌罐造成人身傷害。n （3）高壓管線易彈起傷人。n （4）人員配合不當造成卡鉆事故。n 削減措施：n （1）操作人員站在上風口，并穿戴好口罩等勞保用品。n （2）施工前認真檢查好攪拌罐護網，防止操作人員掉入罐內。n （3）施工時人員不準橫跨管線，站在安全區(qū)內。n （4）施工時有專人指揮，服從安排施工時間控制在設計要求以內。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車輛、設備排放的噪音、廢氣。n （2）油料的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。 n （4）井場油水污染。 n （7）井噴污染。 n （8）電能的消耗。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）立即停泵整改。 n （4）控制在土圍子范圍內。 n （5）進大罐集中處理。 n （6）及時回收。 n （7）井噴應急預案。 n （8）管理規(guī)定。n 十八、鉆水泥塞n 質量n 隱患：n （1）入井液不潔凈，造成堵泵。n （2）循環(huán)不徹底，卡鉆。n （3）加壓負荷過大，造成管柱反轉脫扣。n （4）鉆塞不徹底，留水泥環(huán)。n 預防措施：n （1）施工現場使用高低循環(huán)罐，循環(huán)進出口分別放兩側。n （2）循環(huán)液潔凈，固體顆粒含量等主要指標符合要求。n （3）使用螺桿泵鉆塞，控制好泵壓及下壓負荷不超過15kN，防止管柱反轉。n （4）每鉆下1根，循環(huán)時間不少于1520min，劃眼2次，每鉆進50m，循環(huán)洗井1周。n （5）鉆塞完成后，按標準要求刮管，徹底洗井。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）高壓彎頭，水龍頭轉動不靈活，接單根時容易倒扣。n （2）大鉤轉動不靈活，接單根時容易倒扣。n （3）水龍帶易脫扣，掉下傷人。n （4）軟出口固定不牢易傷人，污染環(huán)境。n （5）鉆壓過高易蹩壞管線，油管反轉倒扣。n 削減措施：n （1）探沖砂施工有干部在場指揮。n （2）大鉤、水龍頭轉動靈活好用。n （3）水龍頭、水龍帶用13mm的鋼絲繩卡在大鉤耳環(huán)上，不少于兩個繩卡子。n （3）出口管線必須拴保險繩固定。n （4）鉆塞時嚴禁頓鉆，鉆壓控制在設計要求之內。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）車輛、設備排放的噪音、廢氣。 n （2）油料的消耗。 n （3）管線接頭及井口刺漏。 n （4）井場油水污染。 n （5）洗出的水泥漿。 n （6）井噴污染。 n （7）電能的消耗。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）立即停泵整改。 n （4）控制在土圍子范圍內。 n （5）進循環(huán)罐集中處理。 n （6）井噴應急預案。 n （7）管理規(guī)定。n 十九、打撈n 質量n 隱患：n （1）下放過快，破壞魚頂。n （2）打撈方式不正確，打撈不成功。n 預防措施：n （1）下井油管應嚴格執(zhí)行三丈量規(guī)定，丈量、檢查、計算無誤。n （2）打撈管柱組合應減少變徑接頭，自下而上強度增加，連接部位擰緊。n （3）控制下放速度，防止中途遇阻。n （4）下放至魚頂上方35m處循環(huán)洗井，沖洗魚頂；也可以邊轉邊下放找魚頂。n （5）根據打撈工具選擇正確的打撈方式、加壓負荷。n （6）一次打撈不成功，應進行打鉛印工序，一般不宜直接二次打撈。n 職業(yè)健康安全n 風險：n （1）操作不當易破壞魚頂。n （2）撈住落物易發(fā)生卡鉆事故。n 削減措施：n （1）打撈施工有專人指揮，按設計標準施工。n （2）密切注意指重表變化，防止上提負荷太大，拉倒井架。n 環(huán)境n 環(huán)境因素：n （1）設備排放的噪音、廢氣。 n （2）油料的消耗。 n （3）電能的消耗。 n （4）油管攜帶油水滴落。 n （5）井噴污染。 n （6）井場油水污染。n 控制措施：n （1）提高設備性能降低排放。 n （2）執(zhí)行油耗定額。 n （3）管理規(guī)定。 n （4）井口裝自封。 n （5）井噴應急預案。 n （6）控制在土圍子范圍內。n 二十、試抽n 質量n 隱患：n （1）試抽蹩壓不合格，無法正常生產。