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正文內(nèi)容

四川某石化項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-09 18:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 收本工程鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制程度比較深,所使用材料的生產(chǎn)精度及質(zhì)量合格與否是工程安裝進(jìn)度和安裝難易度的決定性因素。驗(yàn)收及管理主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:(1) 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)制的構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行合理堆放,避免產(chǎn)生不必要的二次搬運(yùn);(2) 出廠構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具備完整的檢驗(yàn)資料及產(chǎn)品合格證,內(nèi)容包括:1) 原材料質(zhì)量證明文件,試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告;2) 零部件、構(gòu)件的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄;3) 焊接質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)報(bào)告;4) 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告;5) 防腐涂料涂裝檢驗(yàn)記錄。(3) 對(duì)照加工廠提供的設(shè)計(jì)圖紙對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收,構(gòu)件的實(shí)際尺寸應(yīng)符合安裝要求。(4) 在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。對(duì)摩擦面應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)志。(5) 高強(qiáng)度螺栓連接副必須有出廠質(zhì)量保證書并隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告;驗(yàn)收合格的高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存放,堆放不宜過(guò)高,防止生銹和沾染臟物。安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。在運(yùn)輸、保管過(guò)程中,應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。(6) 本工程采用高強(qiáng)度螺栓有M1M***、*種規(guī)格。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑偏差應(yīng)符合下表: 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差名  稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑1620允許偏差177。177。螺栓孔直徑22允許偏差+0+0圓度(最大和最小直徑之差)中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%。(7) 施工前,應(yīng)對(duì)連接材料及摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)??够葡禂?shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行,以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t視作一批。試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn),摩擦面抗滑移系數(shù)必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。Ld0BL1L12d03d02d02d03d02d05 高強(qiáng)螺栓連接副示意圖扭剪型高強(qiáng)螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力,每批復(fù)驗(yàn)8套。緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),每批復(fù)驗(yàn)8套。 基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前,基礎(chǔ)應(yīng)由總包單位會(huì)同監(jiān)理單位、土建施工單位和安裝施工單位進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記,基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷,基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等必須符合設(shè)計(jì)文件要求,基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢。地腳螺栓螺紋應(yīng)受到保護(hù)。地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差: 地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+2螺紋長(zhǎng)度+建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表: 地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差圖 例建筑物定位軸線L/20000,基礎(chǔ)上柱的定位軸線基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高177?;鶞?zhǔn)點(diǎn)地腳螺栓(錨栓)位移 成片安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,鏟成麻面并清理干凈。經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理同意也可以采用無(wú)墊鐵安裝,無(wú)墊鐵安裝方便快捷,節(jié)省材料。采用有墊鐵安裝時(shí),墊鐵應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下,每組墊鐵不得多于 4 塊。墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行墊鐵的找正,找平后即可進(jìn)行構(gòu)件的安裝。安裝時(shí)用加固封繩和經(jīng)緯儀進(jìn)行立柱找正,立柱的找正應(yīng)在柱在互成90176。角的位置支設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀,同時(shí)使用5m長(zhǎng)的磁力線墜配合立柱的找正工作,充分保證立柱的安裝質(zhì)量。柱子安裝時(shí)的各項(xiàng)允許偏差: 柱子安裝允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差圖例底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度h/1000,鋼結(jié)構(gòu)找正時(shí),避免在大風(fēng)天氣或一側(cè)受陽(yáng)光直射的情況下進(jìn)行。成片吊裝時(shí)盡量使用多吊點(diǎn)或增加臨時(shí)支撐進(jìn)行加固,以減小吊裝變形。 橫梁及斜支撐安裝成片安裝完畢后,進(jìn)行橫梁的安裝。安裝橫梁應(yīng)遵循先安裝主梁,后次梁,先安裝框架梁,后安裝平臺(tái)支撐梁的原則來(lái)進(jìn)行,安裝橫梁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證梁的尺寸以及水平度,以之控制整個(gè)框架的整體尺寸。梁安裝完畢后,進(jìn)行剩余斜撐的安裝。 橫梁安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1同一根梁兩端頂面的高差L/2主梁與次梁表面的高差177。本工程部分梁柱連接節(jié)點(diǎn)為栓接及焊接組合接頭,焊縫形式為單面V型坡口焊,焊接時(shí)全熔透,焊縫質(zhì)量達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后采取20%的UT無(wú)損檢測(cè)抽檢。焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2 mm~3mm)為宜。整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤+,且≤ ≤根部收縮≤+,且≤長(zhǎng)度不限咬邊≤,且≤;連續(xù)長(zhǎng)度≤,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)弧坑裂紋電弧檫傷接頭不良,且≤ 表面夾渣表面氣孔注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚 高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)螺栓安裝前必須按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩系數(shù)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力及抗滑移系數(shù)的復(fù)檢工作,復(fù)檢合格后根據(jù)扭矩系數(shù)計(jì)算螺栓的初擰、終擰扭矩值,計(jì)算公式如下:終擰值:Tc=KPCd Tc為高強(qiáng)螺栓的終擰扭矩值(Nm) K為扭矩系數(shù),由試驗(yàn)確定 PC為高強(qiáng)螺栓的施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN) d為螺栓的公稱直徑(mm)初擰值的確定:扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值To可按下式計(jì)算: To=d To為高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩值(Nm)PC為高強(qiáng)螺栓的施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN)d為螺栓的公稱直徑(mm) 高強(qiáng)螺栓例句參考值螺栓規(guī)格施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)初擰扭矩值(N m)M16110115M20170220螺栓安裝時(shí),應(yīng)按當(dāng)天的需用數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管,不先得亂扔、亂放。安裝構(gòu)件先用臨時(shí)安裝螺栓進(jìn)行固定。每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入臨時(shí)螺栓及沖釘?shù)臄?shù)量,由安裝時(shí)可能承受的荷載計(jì)算確定,并要符合下列規(guī)定:(1) 不得少于安裝總數(shù)的1/3;(2) 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓;(3) 沖釘?shù)陌惭b數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%;(4) 在安裝時(shí)不得以高強(qiáng)螺栓按臨時(shí)螺栓使用,以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)變化;(5) 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行。在安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,不得碰傷螺栓螺紋及沾染臟物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。其穿入方向以施工安裝方便為準(zhǔn),但力求一致;扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí),墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè),螺栓頭下墊圈有倒角一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。(6) 同時(shí)構(gòu)件的摩擦面必須保持干燥,不得在雨雪中作業(yè);(7) 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰,初擰及終擰扭矩值按上面計(jì)算值為準(zhǔn),初擰后的高強(qiáng)螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手進(jìn)行終擰,直至擰掉螺栓尾部梅花頭;對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓。(8) 高強(qiáng)螺栓在初擰、終擰時(shí)的擰緊順序從螺體群的中央順序向外擰緊;并且初擰、終擰在同一天內(nèi)完成。(9) 扭剪型高強(qiáng)螺栓的終擰檢查,以目測(cè)螺栓尾部梅花頭擰掉為合格;(10) 高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始資料檢查記錄:1) 高強(qiáng)度螺栓連接副的復(fù)驗(yàn)報(bào)告2) 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù) 3) 初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)4) 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄工程施工中凡遇到因?yàn)橹谱髡`差或安裝偏差引起的高強(qiáng)度螺栓板疊孔位錯(cuò)位,錯(cuò)位較小的(),可采用直磨機(jī)修整后進(jìn)行安裝;錯(cuò)位較大的(),必須提交設(shè)計(jì)重新出方案,然后按新出方案實(shí)施。安裝時(shí),搭設(shè)腳手架進(jìn)行安裝。腳手架經(jīng)過(guò)安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。結(jié)構(gòu)的整體垂直度可采用經(jīng)緯儀測(cè)量,整體平面彎曲可按產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。其允許偏差: 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+),ΔΔH主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,ΔΔL 鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)防腐(1) 本工程防腐
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