【文章內(nèi)容簡介】 /復 印 機 三 星 臺 1 完 好2 臺 式 電 腦 聯(lián) 想 PⅣ 臺 1 完 好3 筆 記 本 電 腦 COMPAQ PⅣ 臺 2 完 好4 電 話 臺 1 完 好5 傳 真 機 臺 1 完 好 本工程施工機具、設(shè)備配置機具設(shè)備的配置本著優(yōu)化辦公設(shè)施，設(shè)備材料運輸、設(shè)備安裝、管道安裝采用10 / 74機械化作業(yè)等原則，充分提高工效。序號 名稱 規(guī) 格 、 商 標 單位數(shù)量數(shù)量 設(shè) 備 狀 況 備 注一 檢 驗 設(shè) 備1 萬用表 F45C 臺 1 完 好2 經(jīng) 緯 儀 H2 臺 1 完 好3 水 平 儀 DST DS3 臺 1 完 好4 電 火 花 檢 測 儀 SL5B 臺 1 完 好二 交 通 運 輸 工 具1 越 野 車 三 菱 V73 輛 2 完 好 指 揮 車2 皮 卡 車 五 十 鈴 輛 1 完 好3 貨 車 東 風 輛 2 完 好 5T、 8T各 一 輛三 加 工 設(shè) 備1 臺 式 砂 輪 機 臺 1 完 好2 型 材 切 割 機 Φ 400 臺 1 完 好四 焊 接 設(shè) 備1 直 流 電 焊 機 ZXG500 臺 10 完 好2 紅 外 線 烘 干 箱 ZY11150 臺 1 完 好3 氬 弧 焊 工 具 套 5 完 好4 氣 焊 工 具 套 5 完 好5 汽 油 焊 機 臺 5 完 好6 柴 油 發(fā) 電 機 75KW 臺 1 完 好五 土 建 設(shè) 備1 振搗器（棒） 套 4 完 好2 平板振動器 臺 1 完 好3 砼攪拌機 臺 2 完 好4 園盤鋸 臺 1 完 好5 切割機（鋼筋） 臺 1 完 好6 切割機（瓷磚） 臺 4 完 好7 打夯機 KATO 12T 臺 1 完 好六 其 它 設(shè) 備1 電 動 試 壓 泵 臺 1 完 好2 吊車 KATO 12TKATO 50T臺 2 完 好 50T外 租11 / 74第四章 施工準備我公司按有關(guān)承諾，積極作好開工前準備，保證工程正點或提前開工。 技術(shù)準備 收集相關(guān)的施工標準及驗收規(guī)范，開工前進行宣貫學習。 規(guī)范技術(shù)驗收的表格，符合行業(yè)的要求。 在設(shè)計交底基礎(chǔ)上，搞好圖紙會審工作。 編制施工組織設(shè)計、施工方案措施、施工作業(yè)指導書等，并報業(yè)主、監(jiān)理批復。 準備對基層施工班組進行詳細的技術(shù)交底。 物資準備 組織物資管理人員培訓，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。 確定臨時材料堆放場地，建立臨時材料倉庫。 編制自購工程材料、加工品計劃，并按規(guī)定報批。 編制施工所需手段用料，消耗材料計劃。 編制物資供應計劃，物資管理辦法及相應管理性文件。 施工隊伍準備 組建項目部，清理工程主要工作內(nèi)容和實物量，落實人員及機具設(shè)備，進行施工任務劃分。 進行施工人員、設(shè)備調(diào)遷。 對已配置的設(shè)備進行維護保養(yǎng)。 組織對特殊工種培訓、練兵。對參加施工的所有電焊工、防腐工、起重工、管工、機械手等進行培訓和實際練兵，學習有關(guān)的工藝規(guī)程和標準。特別是電焊工要參加業(yè)主組織的上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。12 / 74主要工種培訓情況表 現(xiàn)場準備 按照業(yè)主和監(jiān)理審批的施工平面布置圖進行臨時設(shè)施搭設(shè)。 按照業(yè)主及監(jiān)理要求，進行建設(shè)區(qū)域施工水、電、氣準備，達到三通一平條件。 質(zhì)量管理準備 編制質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗計劃、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。 編制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制計劃。 收集并學習相關(guān)施工標準及驗收規(guī)范，按要求下發(fā)到基層作業(yè)隊。 編制《焊接作業(yè)指導書》 。 檢查核對質(zhì)檢員、HSE 管理員、特殊工種資格證、上崗證。 建立健全各項管理制度，特別是質(zhì)量管理責任制度和安全管理責任制度。 積極與業(yè)主及監(jiān)理配合，規(guī)范施工技術(shù)和施工質(zhì)量等竣工資料表格。序號培訓內(nèi)容 參加人員 主辦單位 培訓時間 培訓地點1 電焊工培訓 全部電焊工 32 小時2 管工培訓技術(shù)干部、質(zhì)量管理人員、管 工24 小時3 HSE 培訓管理人員和全部施工人員項目經(jīng)理部24 小時油建**公司基地13 / 74第五章 工程施工技術(shù)措施 本工程遵循的主要標準及方案序號 施工與驗收規(guī)范名稱 標準代號1 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ33892 《氣田井場設(shè)備與管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T4082953 《**站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY040220224 《閥門的檢查與安裝規(guī)范》 SY/T4102955 《**工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2 部分：B 級鋼管》 GB/6 《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》 SY/T0407977 《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》 GB8923978 《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》 SY/T410319959 《纏繞式墊片》 GB/∽3199310 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207202211 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準 通則》 SY40249312 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程》 SYH40279313 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準 設(shè)備安裝工程》 SYH402893 土建施工技術(shù)措施 施工順序 總圖建、構(gòu)筑物工程場地平整→布置施工測量控制網(wǎng)→排水溝→地坪。 設(shè)備基礎(chǔ)施工測量放線→基坑（槽）開挖→做墊層→鋼筋綁扎→支?！艥沧ⅰ硼B(yǎng)護→砼基礎(chǔ)防腐。 房建工程測量放線→基槽開挖→做墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支?！A(chǔ)砼澆注→養(yǎng)護→砼基礎(chǔ)防腐→主體工程施工（輕板房鋼架安裝）→蓋屋面板（輕板房輕板安裝）→屋14 / 74面防水→內(nèi)外裝飾 鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件下料、號料→噴砂除銹→防腐→構(gòu)、配件組焊預制→現(xiàn)場安裝 施工準備及施工測量控制網(wǎng)布設(shè) 首先由土建責任工程師組織技術(shù)員、施工隊長、施工員、測量員等仔細熟悉設(shè)計圖紙，全面了解圖紙內(nèi)容，提出疑難問題，匯總列單提交設(shè)計代表答復，參加圖紙會審和設(shè)計交底，做好“圖紙會審記錄” 、 “設(shè)計交底記錄” 。 由責任工程師向全體土建施工人員作施工技術(shù)交底，并作好“技術(shù)交底記錄” 。 準備并檢修好上現(xiàn)場的機具設(shè)備、儀器，施工器材齊備。 原材料進貨、驗收鋼筋、型材、水泥、河砂、碎石都需滿足有關(guān)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。鋼材必須有材質(zhì)證明書和出廠合格證；地方材料應有地方質(zhì)檢部門的合格證明。如有疑問，還應抽樣復驗。 場地平整 站場地用自卸車運到填方區(qū)，推土機推平后用 15T 壓路機碾壓，填土應分層碾壓，每層鋪土厚度為 200mm，每層碾壓 6－8 遍。壓實系數(shù)應符合設(shè)計要求。 參加由業(yè)主主持的設(shè)計交樁，并做好設(shè)計交樁記錄，根據(jù)甲方提供的測量數(shù)據(jù)，在集中處理站四個角布設(shè)施工測量控制網(wǎng)；按《工程測量》規(guī)范進行測量，并在廠區(qū)道路轉(zhuǎn)角處布置控制網(wǎng)副樁?？刂茦逗透睒队庙胖谱鳎惭b牢固，四周用砼井圈圍護，做為站內(nèi)各建構(gòu)物放線和復查的依據(jù)。 建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)測量放線（軸線控制樁）的測設(shè)引樁釘在基槽開挖邊線 2－4m 的地方（如附近有固定建、構(gòu)筑物，可把軸線投測在建筑物上）做好引樁保護。 基礎(chǔ)放線15 / 74根據(jù)控制網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀將建、構(gòu)筑物軸線的交點打上木樁，并在樁上釘小鐵釘作為交點標志。房屋外墻軸線測定以后，根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的 1／2022。根據(jù)中心軸線放出基槽（坑）用砼開挖邊線，以便開挖。 基槽開挖放線報驗合格后，開始開挖基坑（槽） ，小型基坑（槽）采用人工開挖，吊斗升土；大型基坑（槽）采用機械開挖，人工修整；對松軟地基設(shè)置支撐擋板，防止塌方。 模板工程圓形小基礎(chǔ)，可使用木模板；其它基礎(chǔ)采用（組合）鋼模板施工；坑池壁及頂蓋、梁和現(xiàn)澆屋面使用（組合）鋼模板。木模板在加工棚內(nèi)進行下料、現(xiàn)場拼裝，并用 Φ48 鋼管配合固定；木模板內(nèi)釘 的鍍鋅鐵皮并刷脫模劑，拼頭處有一邊寬出側(cè)邊 50mm 以壓緊另一塊模板；模板拼縫應嚴密，外形尺寸應準確。 由施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，填寫下料通知單，交施工班組在下料加工棚內(nèi)集中制作。不合格的材料禁止使用；不同長度、不同規(guī)格型號、不同部位的鋼筋均需掛牌標識；分別堆放，質(zhì)檢員應隨時進行檢查； 鋼筋用調(diào)直切斷機調(diào)直下料。當 d20mm 時，按設(shè)計要求采用雙面搭接焊，搭接長度為 5d。焊工要經(jīng)過考試合格才能從事焊接作業(yè)。 鋼筋綁扎完畢，用砼墊塊支墊以保證鋼筋的砼保護層厚度。砼墊塊用與待澆注的砼標號相同的砂漿預制。墊塊用細鐵絲綁扎，下部位墊塊綁在主筋下，側(cè)面及中間部位墊塊面向模板一側(cè)。 砼工程 配合比16 / 74由專職質(zhì)檢員按設(shè)計標號、有關(guān)標準規(guī)范進行試配，確定取砂、采集骨料場地；試配經(jīng)檢查合格后，將配合比簽發(fā)到砼攪拌站，派專人掛牌計量配置，質(zhì)檢部門隨時抽樣檢查；施工用水及其它材料皆應符合有關(guān)規(guī)范要求，不合格材料嚴禁入場。 砼拌制施工場地附近設(shè) 4 臺 HZ－350 攪拌機組成集中攪拌站，以便能連續(xù)作業(yè)；為保證砼質(zhì)量，砼拌制所用的骨料應用水沖洗干凈，確保無泥土雜質(zhì)。攪拌時間應按攪拌機性能及基礎(chǔ)的特殊要求而定，嚴格控制砼的坍落度。 砼試塊不同標號、不同基礎(chǔ)、不同區(qū)域的砼每個臺班取樣不少于一組，特殊結(jié)構(gòu)應取三組；各種標號的試塊應由專職質(zhì)檢員負責制作、養(yǎng)護、保管，按時送檢，資料應及時反饋和歸檔保存。 砼運輸采用機動翻斗車在地面做水平運輸；運輸中不得太顛簸，運距不得過長，以免發(fā)生砼離淅現(xiàn)象。 砼澆搗采用分層下料，分層澆搗；每層砼厚度控制在 300－500mm 之間，周邊對稱搗振；振動棒的提升及插入時間應嚴格控制；每個基礎(chǔ)皆連續(xù)作業(yè)，一次成型，不留施工縫。 砼養(yǎng)護采用人工灑水養(yǎng)護不少于 7 天，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得小于 14 天。構(gòu)件表面應用濕潤麻袋覆蓋；對于較大的基礎(chǔ)可在基礎(chǔ)四周用土砂筑堤蓄水養(yǎng)護；當氣溫低于 5℃時停止灑水，并采取保溫措施。 砼基礎(chǔ)防腐與地基土接觸的基礎(chǔ)表面層均涂 PN5 防腐涂料兩道。天然地基上的基礎(chǔ)與地基土接觸的鋼筋砼水池，按設(shè)計要求涂 PN－5 防腐涂料。與地基土接觸的磚砌體墻面抹防水砂漿厚 20，外涂 PN－5 氰凝防腐涂料兩道。 砼質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查：17 / 74a、檢查砼在澆注地點的坍落度，每一工作班至少兩次；b、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；c、在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查； 設(shè)備基礎(chǔ)施工本工程設(shè)備基礎(chǔ)為素砼和鋼筋砼，部分管架基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。 測量放線及基坑見前述第 5 條和第 6 條。 墊層施工基坑挖到設(shè)計標高后，施工 300mm 厚的戈壁石墊層。戈壁石應分層夯。在夯實的戈壁石上施工 150mm 厚的瀝青砂墊層。每立方米建筑瀝青（針入度 80－100）用量為 160Kg。配制瀝青的砂子，加熱到 120－140℃烘干，將石油瀝青熬制到180－200℃脫水后，再與加熱的干砂攪拌均勻，瀝青砂墊層應分層壓實。、模板和砼工程見前述第 9 條?；A(chǔ)需要進行二次灌漿的，在施工時要預留 50mm 的高度；當設(shè)備吊裝就位找平找正后后，進行三面支模封閉，模板一定要支設(shè)牢固，二次灌漿細石砼在攪拌站由專人嚴格按配合比拌制，運至施工現(xiàn)場進行二次灌漿。拆模后要派專人進行灑水養(yǎng)護，以防出現(xiàn)干裂現(xiàn)象；最后用水泥砂漿抹面，進行外觀處理。 回填土采用人工運土分層回填，分層回填的層厚不得超過 300mm，用蛙式夯土機夯實。 基礎(chǔ)移交養(yǎng)護結(jié)束后，由測量工及時復測軸線及177。 標高，填寫“設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收記錄” ，交付安裝。 房建工程 測量放射線、基坑（槽）開挖、墊層施工18 / 74見前述第 條款。 基礎(chǔ)施工見前述。 鋼筋砼構(gòu)、配件及現(xiàn)澆屋面結(jié)構(gòu)小型構(gòu)、配件在預制場集中預制，現(xiàn)場吊車配合安裝。大型構(gòu)、配件在現(xiàn)場砼澆注。 屋面工程a、找平層：找平層為 1：3 水泥砂漿厚 20mm，施工時不得有酥松、開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。b、隔汽層：施工時，應保證屋面與主墻的可靠連接，隔汽層應由墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，并高出保溫層表面且不小于 150mm。c、找坡層：找坡水泥焦渣要振搗密實，表面抹光。厚度及坡度均應滿足設(shè)計要求。d、保溫層、保溫板應緊粘基層表面，并鋪平墊穩(wěn)，表面要平整潔凈。e、找平層：要求同上。f、防水層：卷材防水層施工順序，先施工屋面節(jié)點、附加層，以及屋面排水溝等部位，其余部分自下而上鋪設(shè)，方向應考慮主風向及流水方向，須符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50209－94 有關(guān)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)工程a、鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材，應具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求。當對鋼材的質(zhì)量有疑問時，應按現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行抽樣檢驗。c、當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負偏差值的 1／2。c、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應具有出廠質(zhì)量證明，并應符合設(shè)計要求。19 / 74a、放樣、號料和切割：放樣和號料應預留焊接收縮余量及切割、加工余量。b、放樣和樣板（樣桿）的允許偏差及號料允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205－95 的表 、 的規(guī)定。a、已變形的型鋼，在號料前應矯正。b、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時，加熱溫度應根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過 900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在熱矯正后應緩慢冷卻。c、圓形構(gòu)件、彎曲構(gòu)件在滾壓機上成型。并用弧型樣板檢查?；⌒蜆影宓南议L及樣板與被檢構(gòu)件間的間隙應符合 GB50205－95 規(guī)范要求。d、制做好的零、部件，應標識、編號，分區(qū)堆放，防止錯用。a、組裝前，零、部件經(jīng)檢