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正文內(nèi)容

無菌室中央凈化系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-06-09 12:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 護結(jié)構(gòu)施工流程 清掃場地 地坪驗收 放線 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃蕩 打膠密封彩鋼夾芯板安裝 (1)、材料進場 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴加保管。 (2)、測量放線 嚴格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標高尺寸,清理安裝現(xiàn)場,準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線,墻角應(yīng)垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于02%。 (3)、材料檢驗 潔凈室構(gòu)配件材料安裝前,嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度,不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴禁安裝。 (4)、現(xiàn)場清理 安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔,無積塵,并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。 (5)、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時,應(yīng)首先進行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。 (6)、施工操作①、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點具體要求進行施工。②、地馬槽與地坪的連接必須牢固,不得松動,用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出R球的位置。③、壁板與辟板連接必須平整無凹凸,縫隙均勻,注膠平整光滑。安裝時要用吊線錘控制壁板的垂直度,安裝好的板材做好彼此之間的定,以防止壁板整體傾倒。④、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜,禁止撞擊和踩踏板面。⑤、壁板上固定密閉窗,窗框四角鋁合金處理合縫、平整,并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊,甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實,以防震動,橡皮條脫落。⑥、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口,在壁板生產(chǎn)時按照二次設(shè)計圖留孔要求預(yù)留,避免施工現(xiàn)場開孔,對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。⑦、根據(jù)設(shè)計要求,潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。⑧、密封膠應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。⑨、壁板安裝同時要配合好電工,將接地扁鐵與地面很好接觸,以消除靜電現(xiàn)象。 (7)、隱蔽驗收 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵,對掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。 (8)、成品保護 加強成品保護教育,對已安裝的成品或半成品嚴加保護,防止被污染及損壞。嚴格按順序施工,做到銜接合理,避免返工,造成材料浪費、成品受損。 (9)、現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度,控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程測量、放線固定下馬槽 安裝吊頂構(gòu)件安裝壁板 安裝吊頂主龍骨安裝門窗 安裝頂板安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口 安裝裝飾R條清理除塵注膠密封維護結(jié)構(gòu)漏檢 空吹 清理除塵安裝過濾器系統(tǒng)自檢待測試凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點圖(三)管道工程施工技術(shù)方案工程概況 該項目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作,安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定: 《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ23582) 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GBJl588) 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GBJ23682)施工方法及措施 (1)、施工準備①、進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)認真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求,了解工程概況,編制相應(yīng)材料計劃,合理安排施工人員,核定作業(yè)人員上崗資格,檢查各類機具工作狀況,技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底。②、找一間面積不小于20平萬米的預(yù)制間,機具設(shè)備齊全。(2)、材料入庫及使用檢驗①、不合格的材料嚴禁運至現(xiàn)場。②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊,并應(yīng)略有富余。③、還應(yīng)特別注意準備施工用的少量附件,如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等④、材料應(yīng)根據(jù)需要及時運到現(xiàn)場,并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi),材料應(yīng)放于墊木或貨架上,按規(guī)格、型號堆放整齊、牢靠。 (3)、工生流程: 安裝準備+預(yù)制加工+插入管的端面及表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十保持溫度加熱時間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗 (4)、施工萬法 ①基本要求a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi),管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻壁時應(yīng)盡可能不破壞建筑物,并且采用短套管,進入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管,在兩管之間用石棉繩填實,并用硅橡膠密封。d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時,應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準。e、管道安裝前,管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進行仔細核對,舊設(shè)備更應(yīng)仔細核對。②、管道安裝a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作,主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi),在安裝風(fēng)管與安裝主管時以風(fēng)管為主,若主管與風(fēng)管相碰時主管位置適尚進調(diào)整。b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門,以利于檢修。c、凡從外管引至本車間的管道,應(yīng)裝設(shè)檢修時,切斷使用的閥門d、位于管道堅井處的所有各層主管,應(yīng)裝設(shè)檢修時切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭,而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞,并考慮防止漏水。f、管道穿樓板時根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進行施工。管道穿墻須設(shè)管套,并用掩板孔加以密封。管道穿吊頂后需用掩板孔密封③、管道連接a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主,在適當長度的地方設(shè)置一對法蘭,以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時決定)一般為610㎜一對,管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。C、軟管的連接萬式視現(xiàn)場具體情況而定。④、架管a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式參考管架圖,根據(jù)需要現(xiàn)場施工時制作管架。c、(主管除外),個別特殊情況可以適當提高或降低,閥門的方位要便于操作。d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時安裝。⑤、水壓試驗a、前準備工作● 壓力表必須檢驗,;● 水質(zhì)清潔,水溫適當,最高不超過60℃,也不得過低,以防緒露。連接上水管及試壓泵,上水應(yīng)緩慢,高點加放氣閥,排水管應(yīng)接至下水池,相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉?!裨囼炃安鸪磺信R時支撐鋼架?!裨囼灜h(huán)境不得低于5℃。b、試驗步驟及要求●上水速度不得太快,當最高點不排出空氣時關(guān)閉排七閥;●水壓試驗壓力要求為0,7MPa,l0分鐘內(nèi)降壓不大于2OKpa為合格?!袼畨涸囼灪细窈?,請建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。對于泄水問題,應(yīng)把排氣閥拆開,防止泄水時變成負床,泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進氣量開啟閥門,防止排水過快,在對管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng),沖洗時不得經(jīng)過所有設(shè)各,排水設(shè)專人負責(zé),把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈;●試驗時與試驗無關(guān)的工作必須停止。●不得任意增加試驗壓力。●水質(zhì)應(yīng)清潔,不得有雜物,無腐蝕性?!癫坏脦a焊,脹口補脹次數(shù)不超過2次⑥管道保溫●管道保溫須具備以下條件:管道須經(jīng)試壓,試漏且合格,管道清洗已經(jīng)先成,管道外表已涂二度底漆,道上的附件、支架、支承點等均已經(jīng)完成●法蘭連接處應(yīng)留間隙,其長度以能拆除螺栓為準?!窕瑒又ё?、支吊等處須留空隙,以便管路滑動正常和避免保溫材料損壞?!窆艿啦捎贸毑A薇?。⑦管道涂色●管道涂漆前須經(jīng)試壓,試漏合格后方可進行?!癫槐毓芟茸龇冷P處理,刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán)?!癖毓苣┍厍巴考t丹底漆二遍,保冷管涂冷底子油二遍,保溫后加色環(huán),如有鋁皮保護殼在保護殼上涂色環(huán)?!衤竦毓艿老韧坷涞鬃佑鸵槐椋偻繛r青一遍,外包玻璃布保護層,然后填土?!癫讳P鋼管,塑料管均不涂漆,直接涂色環(huán)?!?
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