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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(jì)范本(第六卷)(橋梁施工方案范本-1、-2)(編輯修改稿)

2025-06-09 12:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5588外 形長(zhǎng)(cm)90112寬(cm)9088高(cm)160197重量(KN)4050啟動(dòng)功率(千瓦)120180拔振動(dòng)(KN)150250鋼管樁施打在軟弱地層時(shí)宜用高頻激震,深層或終振階段宜使用低頻激振,每次震動(dòng)時(shí)間根據(jù)土質(zhì)情況及震動(dòng)機(jī)能力大小來(lái)定,一般不超過(guò)1015分鐘,震動(dòng)時(shí)間過(guò)多對(duì)震動(dòng)機(jī)的零部件易于磨損。鋼管樁沉入施工的極限承載可參考下表: 表342項(xiàng)目 土壤樁周有限摩阻力τ樁尖極限承載力σK靜止震動(dòng)靜止震動(dòng)粘性土IL≥1153081510006001>IL≥304515221600900>IL≥5070253522001300>IL7085354030001800粉砂中密3550203025002200密實(shí)5065304050004500細(xì)砂中密5065304030002700密實(shí)6580405055005000粗砂中密7090557035003100密實(shí)90105708560005400礫石中密80110659040003600密實(shí)120180100140700063003)鋼管樁施工工序a. 定位旋測(cè):在浮吊工作船進(jìn)入墩位前,先經(jīng)過(guò)測(cè)量將樁位用浮標(biāo)形式定位,待定位船拋錨就位后,選用平臺(tái)鋼管樁中一根作定位樁,先行震入,以后再以此根做定位的標(biāo)準(zhǔn)。b. 施打順序以浮吊移動(dòng)方便為準(zhǔn),浮吊大致分為三類:汽車(履帶)浮吊,桅桿浮吊,龍門浮吊,其中汽車浮吊是在鋼駁船上裝設(shè)汽車(履帶)吊,考慮到震動(dòng)錘的沖擊力較大,為穩(wěn)定起見(jiàn),常將船尾(頭)對(duì)準(zhǔn)鋼管樁,鋼管樁安裝了震動(dòng)錘后,頂部用4根風(fēng)纜固定,纜風(fēng)繩可設(shè)在工作船上或已施打的鋼管樁上,纜風(fēng)的作用是控制鋼管樁的豎向傾斜,鋼管樁震沉到工作平臺(tái)高程后停止,再接長(zhǎng),依次施工直到設(shè)計(jì)位置,一個(gè)平臺(tái)的鋼管樁要集中施打,才能發(fā)揮效率。c. 平臺(tái)施工見(jiàn)圖343,為提高大型高級(jí)鉆機(jī)功效,在施工組織設(shè)計(jì)中至少要安排多套平臺(tái)與鋼管樁。d. 樁頭處理:按平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭割平,在端部相當(dāng)于鋼管1個(gè)直徑D的深度內(nèi),焊一塊水平隔板做底模板,再在端部焊頂蓋板(20mm厚)在其中心留ф20mm孔來(lái)澆封頭砼,藉以保證接頭部位的平穩(wěn)。e. 當(dāng)平臺(tái)鋼管樁出水較高或流速較大時(shí),鋼管樁頂要設(shè)橫梁,設(shè)剪力撐,形成框架,然后在橫梁上安裝縱桁梁,在縱桁梁節(jié)間支點(diǎn)上安置工字鋼橫梁,并用抱箍固定,在橫梁上鋪設(shè)木(竹)跳板,在此平臺(tái)架設(shè)工作基本完成。2. 鋼護(hù)筒就位1) 施工前的準(zhǔn)備工作護(hù)筒制作及運(yùn)輸?shù)蕉瘴? 射水,吸泥機(jī)就位 振動(dòng)沉樁錘,錘座就位 吊裝機(jī)械,電源就位 操作平臺(tái)完成(或定位船就位) 導(dǎo)向架(或?qū)蚓颍┚臀? 復(fù)測(cè)完成。2) 接長(zhǎng)護(hù)筒a. 將底節(jié)護(hù)筒裝入導(dǎo)向架內(nèi),并用手拉葫蘆調(diào)整中線位置,用夾具固定在平臺(tái)上,再在其上吊放第二節(jié),鋼護(hù)筒頂?shù)撞扛骱赣幸坏浪交貏欧ㄌm圈采用電焊連接方式接長(zhǎng)。二節(jié)完成后再放第三節(jié),直至護(hù)筒長(zhǎng)度大于水深后,再用吊車將護(hù)筒下沉到河床表面。b. 護(hù)筒放置在河床面上,上端用手拉葫蘆固定在平臺(tái)上,下端用鋼絲繩在前方錨碇 上牽引固定,防止水流沖偏。c. 護(hù)筒頂節(jié)和震動(dòng)錘座牢固地連成一體(檢接加焊接),在錘座底部接4根風(fēng)纜,用以調(diào)整護(hù)筒傾斜。3) 震動(dòng)下沉a. 采用電動(dòng)震動(dòng)錘下沉護(hù)筒,停止振沉,解除錘座與頂節(jié)護(hù)筒連系,按同樣步驟再接長(zhǎng)護(hù)筒。b. 每錘擊下沉1m左右都要進(jìn)行護(hù)筒垂直度的檢校,如護(hù)筒傾斜應(yīng)停振,采用調(diào)整風(fēng)纜方式糾正。c. 施工中發(fā)現(xiàn)護(hù)筒有漏水孔洞,應(yīng)采用鋼板和環(huán)氧樹脂封閉。d. 護(hù)筒先樁錘自重下沉,待取得足夠的穩(wěn)定性后,再行振動(dòng)下沉,避免在偏載作用下,形成嚴(yán)重傾斜偏位。e. 當(dāng)采用高壓射水配合空氣吸泥機(jī)吸泥振沉施工時(shí),嚴(yán)防不對(duì)稱射水,造成刃腳單邊受力傾斜,應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)土體全斷面對(duì)稱均勻沖淘,保留護(hù)筒內(nèi)土體表面距刃腳下口50100cm時(shí)再行振沉。f. 當(dāng)護(hù)筒下沉未能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),可采取以下幾種辦法:① 護(hù)腳:在護(hù)筒外拋尼龍袋裝砂礫或片石護(hù)筒底,以減少水流所產(chǎn)生的局部沖刷,此種方法常用在軟弱土層上。② 加強(qiáng)護(hù)壁:鉆機(jī)在護(hù)筒下口幾米范圍內(nèi)鉆孔時(shí),要使用粘度大的濃泥漿,(可滲入10%水泥),而且鉆進(jìn)速度要慢,使泥漿滲入孔壁,形成一道化學(xué)膜護(hù)壁。③ 降低水頭,采用油田泥漿:當(dāng)護(hù)筒埋置深度不足水深度一半時(shí),護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭不能采用2m高,因此鉆孔樁孔壁的穩(wěn)定性差,在整個(gè)鉆孔過(guò)程中都應(yīng)采用高效油田泥漿護(hù)壁。g. 護(hù)筒按要求應(yīng)下沉到?jīng)_刷線以下,滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4) 大直徑樁用護(hù)筒施工常見(jiàn)事故處理事故事故原因處理意見(jiàn)護(hù)筒中心偏位與傾斜168。 擴(kuò)展挖造成單測(cè)進(jìn)尺快。168。 地質(zhì)層面硬度不均,軟的事一側(cè)進(jìn)尺快。168。 地質(zhì)層面不平。168。 護(hù)筒因過(guò)量單側(cè)超挖而傾斜。168。 孤石支撐單側(cè)護(hù)筒造成振沉過(guò)程受力不勻而傾斜。168。 靜壓過(guò)程不均衡,對(duì)稱加重。168。 沉樁錘與護(hù)筒兩中心不在一直線上。l 加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格操作程序。l 加載均衡、對(duì)稱,吹吸掏挖統(tǒng)一。l 偏位或傾斜的護(hù)筒不宜強(qiáng)力糾偏以免護(hù)筒失圓。應(yīng)用射水排除另側(cè)土體,使護(hù)筒在重力作用下回位。l 用微爆法或取石工具,沖擊鉆將孤石擠入周圍土體等去掉障礙方法后,再糾偏。l 太大的偏斜,提出護(hù)筒,再回填砂石,粘土到偏位處以上一米左右,靜沉一段時(shí)間后重定位。護(hù)筒漏水泥漿168。 水頭過(guò)高致反穿孔。168。 鉆進(jìn)地層下伏粗卵石(或礫石層)加上泥漿性能差而漏漿。168。 有承壓水或潮汐變化的鉆孔現(xiàn)象因水頭、泥漿維護(hù)不夠,坍塌孔(筒底)而漏漿。168。 護(hù)筒連接位置或加工過(guò)程末封閉孔洞而漏漿。168。 護(hù)筒下口末落入不透水層或不透水層厚度不夠,由于孔內(nèi)水頭和泥漿指標(biāo)控制失當(dāng),造成倒灌或反穿孔。168。 因床面受洪水或超常沖刷造成護(hù)筒部分埋入深度不夠。168。 振動(dòng)或偏壓護(hù)筒造成坍孔。168。 回填土、雜填土因護(hù)筒未能穿過(guò)而漏漿。l 回填土、雜填土最好全護(hù)筒穿過(guò)。l 適當(dāng)增加沉埋深度。l 調(diào)整水頭高度和泥漿參數(shù)。l 填充護(hù)筒孔洞,護(hù)筒底穿孔用外側(cè)草袋泥包填充至相應(yīng)標(biāo)高。l 護(hù)筒外填砂壓漿法穩(wěn)定覆蓋層,增強(qiáng)防滲能力。l 沖擊成孔施工時(shí),開孔時(shí)回填粘土、片石慢慢造孔,進(jìn)行堵塞。護(hù)筒內(nèi)外水頭不穩(wěn)168。 水位漲幅過(guò)大的河流或潮汐影響河流。168。 不穩(wěn)定承壓水影響。l 連通管船閥自動(dòng)水頭穩(wěn)定系統(tǒng)。l 虹吸管自動(dòng)水頭穩(wěn)定系統(tǒng)。l 泥漿船。l 不穩(wěn)定的承壓水地層一般采用承壓水平平均高度過(guò)高的承壓水柱高度將采用增重劑調(diào)節(jié)內(nèi)水面到施工范圍或換用其他成孔方法。3. 泥采系統(tǒng)1) 泥漿的選擇原則泥漿類型的選擇是水文、地質(zhì)、樁柱結(jié)構(gòu)、鉆機(jī)性能、設(shè)備條件、材料條件和經(jīng)濟(jì)等因素綜合比較后確定的。在地層穩(wěn)完成護(hù)筒能沉入穩(wěn)定風(fēng)化基巖時(shí),往往可以采用無(wú)泥漿的反循環(huán)清水鉆進(jìn)。在線水河灘和覆蓋層較薄,而護(hù)筒又難沉至基巖時(shí),考慮穿過(guò)覆蓋層的孔壁安全,往往使用泥漿。當(dāng)施工水深,覆蓋層較厚,樁長(zhǎng)且護(hù)筒不能沉至穩(wěn)定風(fēng)化巖層的大直徑樁施工時(shí),應(yīng)使用經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)而特別配制的高質(zhì)量泥漿(油田泥漿)。2)油田泥漿指標(biāo):① 造漿用材料a. 膨潤(rùn)土指以鑿脫石為主的粘土[AL2Si010(OH)2],其特點(diǎn)是造漿率高,1噸膨潤(rùn)土可造1020m3泥漿,而1噸普通粘土,只能造14m3泥漿。b. 增粘劑:不增大泥漿比重γ=,而增加泥粘度,提高泥漿護(hù)壁,攜渣,防止鉆渣沉淀能力,必須采用增粘劑,主要有PHP—聚丙烯酰胺()水解產(chǎn)物和CMC—即羧甲基纖維素,都具有有效提高粘度功能。c. 分散劑:其作用是改善泥漿質(zhì)量和再利用。常用的有:堿類:純堿(Na2CO3)%%。復(fù)合磷酸鹽類:常用六甲基磷酸鈉(Na6P6O16)%%.d. 堵漏劑:當(dāng)孔壁出現(xiàn)泥漿漏尖時(shí),在鉆孔泥漿中摻入鋸木屑(水量的1%2%),水泥(17kg/m3),稻草末等堵漏劑。② 油田泥漿指標(biāo)對(duì)反循環(huán)鉆孔而言,泥漿性能應(yīng)遵循“三低一適當(dāng)”的原則。即低密度,低失水,低含砂率,適當(dāng)粘度。綜合一般鉆孔經(jīng)驗(yàn),泥漿性能參數(shù)表如下:參數(shù)名稱單位新鮮泥漿鉆進(jìn)泥漿終孔前泥漿密度γG/cm31.011.051.101.05粘度TS22—2520—2222—23API失水BMl152018膠體率S%10098—10098—100含砂率π%152酸堿度PH7 —98—107—93)造漿方法:造漿時(shí)應(yīng)按成孔施工進(jìn)度要求,先提前準(zhǔn)備足夠的成漿材料,對(duì)聚丙烯酷胺應(yīng)提前24小時(shí)預(yù)先水化(水溫不大于600C),所得水解后濃度在1%左右,在造漿池中順序加入以下材料:即:(1/2水+1/2膨潤(rùn)土+1/2處理劑)—— (2/3余水+1/2膨潤(rùn)土)——(1/2處理劑)——(1/3余水)要求:泥漿材料逐次加入。4)鉆孔泥漿的施工管理a. 根據(jù)孔位地質(zhì)的柱狀圖,確定在不同土層中鉆進(jìn)應(yīng)采用的泥漿性能指標(biāo),并通過(guò)試驗(yàn)孔分析泥漿性能的適應(yīng)情況,確定泥漿使用方案做為施工依據(jù)。b. 開鉆時(shí)新鮮泥漿入孔應(yīng)通過(guò)導(dǎo)管(或鉆桿)從孔底灌入,置換鉆孔上部清水。c. 在進(jìn)入某一土層前,應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù),使抽檢泥漿符合設(shè)計(jì)要求后,才允許繼續(xù)進(jìn)尺。切忌盲目進(jìn)尺,尤其在易坍塌易漏失地層更應(yīng)引起重視。d. 每次泥漿性能的調(diào)整是根據(jù)取樣試驗(yàn)進(jìn)行,關(guān)鍵是確定處理劑的加入量,應(yīng)視試驗(yàn)結(jié)果和孔內(nèi)泥漿數(shù)量以及泥漿循環(huán)速度確定,可在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)均勻加完,切忌亂加。e. 在施鉆過(guò)程中,應(yīng)每隔1——2小時(shí),測(cè)量一次泥漿性能。f. 終孔循環(huán)除砂后,從孔底灌入新鮮泥漿3—5m高,確保樁尖無(wú)沉淀。g. 泥漿應(yīng)回收利用,經(jīng)檢測(cè)加入適量的堿和PHP等處理劑,使其符合設(shè)計(jì)后備用。4.成孔施工1) 鉆樁就位a. 打撈護(hù)筒內(nèi)掉落的雜物鐵件,以防開鉆故障。b. 大直徑鉆頭往往要先吊置護(hù)筒,并用倒鏈臨時(shí)定位,鉆機(jī)就位后再連接鉆桿與鉆頭。2) 護(hù)筒就位和造漿a. 將泥漿注入孔內(nèi)并空鉆同時(shí)調(diào)節(jié)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。b. 氣舉反循環(huán)鉆機(jī)開孔前先用正循環(huán)使其鉆頭吸渣孔上有6—7m以上的水柱。3) 鉆進(jìn)a. 表面覆蓋層進(jìn)尺過(guò)快,會(huì)造成孔壁不穩(wěn),此段應(yīng)減壓鉆進(jìn),(減壓率60——70%),全斷面一次成孔,進(jìn)入巖層后再行分次擴(kuò)孔。b. 開鉆先送風(fēng)后轉(zhuǎn)動(dòng)一分鐘后再降鉆頭,不論是首鉆還是續(xù)鉆都應(yīng)減壓、低速,慢給進(jìn)。c. 接長(zhǎng)鉆桿前,應(yīng)先提起鉆頭離孔底10cm,繼續(xù)排渣4—5分鐘,再將鉆具上提接長(zhǎng)鉆桿。d. 鉆桿連接端面要涂防水油,放橡膠止水圈,螺栓要對(duì)稱平衡擰緊上牢。e. 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),以鉆桿長(zhǎng)度核實(shí)孔深及標(biāo)高,并提起鉆頭10cm,回轉(zhuǎn)繼續(xù)清孔一個(gè)臺(tái)班,檢驗(yàn)?zāi)酀{是否接近技術(shù)指標(biāo),(,粘度2023秒,PH8—10,膠體率99100%,含砂量應(yīng)小于4%)。f. 檢驗(yàn)孔深標(biāo)高及泥漿指標(biāo)合格后,(監(jiān)理驗(yàn)收),再?gòu)你@桿中反灌油田泥漿到孔底3—4m高,用以減少沉淀層厚度,保證巖面的清潔。4) 清孔方法 由于大直徑樁,樁底面積大,孔底軟墊層將嚴(yán)重影響工程質(zhì)量,因此在成孔的后期,要專門做第二次清底的工作,清底方法有三種:a. 鉆機(jī)空轉(zhuǎn)清孔,繼續(xù)進(jìn)行泥漿的循環(huán),使泥漿中的固相鉆渣外排,空轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí),反復(fù)檢查泥漿是否達(dá)到要求。b. 換漿懸浮法,將優(yōu)質(zhì)泥漿自鉆桿水籠頭中灌入孔底,換漿量至少應(yīng)有3—5m高。c. 導(dǎo)管氣壓排漿:可以用Φ50mm鋼管做導(dǎo)管,在鋼筋籠中插入,送氣后導(dǎo)管內(nèi)形成氣漿混合,然后從導(dǎo)管中灌入3—4m高優(yōu)質(zhì)泥漿,即可形成隔離層防止淤沙下沉,接著澆注水下砼。5) 成孔工藝流程5.變截面大直徑樁分級(jí)擴(kuò)孔施工無(wú)承臺(tái):變截面大直徑鉆孔樁其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料,結(jié)構(gòu)受力明確,施工速度快,為解決施工中購(gòu)置大直徑鉆機(jī)的高頻費(fèi)用,可采用D250cm的鉆機(jī)進(jìn)行分次擴(kuò)孔施工,其施工方法是:A. 某大橋設(shè)計(jì)樁徑選用Φ300/Φ250cm雙柱結(jié)構(gòu),成孔系選用普通的GPS15型鉆機(jī)()采用二級(jí)刮刀擴(kuò)鉆成孔。具體作法是先用400KN震動(dòng)錘打插Φ380cm鋼護(hù)筒入土過(guò)沖刷線做第一級(jí),第二級(jí)為Φ300cm,施工分二次成孔,第一次用Φ300cm刮刀鉆頭,鉆孔深度為變截面端點(diǎn)。B. 107國(guó)道某特大橋,主橋墩為Φ500cm/Φ350cm單排無(wú)承臺(tái)變截面樁,施工中外徑為550cm護(hù)筒采用8mm厚鋼板,以二個(gè)定型板寬為節(jié)高,節(jié)間用法蘭盤焊接加固,護(hù)筒刃腳加貼50cm高10mm厚鋼板焊箍,每節(jié)段護(hù)筒就位后用手拉葫蘆控制定位,以600KN—1600KN震動(dòng)錘及反復(fù)吹砂方法使刃腳落在沖刷面下3——4m。鉆機(jī)選用武漢產(chǎn)BDM4型氣舉反循環(huán)鉆機(jī),9m3/min柴油空壓機(jī)。成功方法為采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土配制PHP不分散低固相泥漿,Φ500cm段用導(dǎo)管高壓水泵用于吸泥吹沙輔助下沉成孔,Φ350段采用Φ280cm,Φ350cm牙輪鉆頭分級(jí)成孔,其主要工藝流程如表泵船設(shè)備材料電力到位鉆機(jī)平臺(tái)架設(shè)準(zhǔn)備鋼護(hù)筒就位打進(jìn)架設(shè)鉆機(jī)準(zhǔn)備泥漿系統(tǒng)Φ50cm0鉆頭孔位制漿和鉆進(jìn)砂石層換Φ280cm鉆頭鉆進(jìn)嵌巖換Φ350cm鉆頭鉆進(jìn)擴(kuò)孔換漿清渣檢測(cè)鑒定成孔下鋼筋籠水下砼施工機(jī)械設(shè)備就位攪動(dòng)泥漿控制孔底沉淀厚度,監(jiān)理簽證
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