【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)球閥，為其配套的儀表風(fēng)采用名牌空壓機(jī)并配置干燥、過濾裝置，確保儀表風(fēng)質(zhì)量，可靠性更高。5 給排水及消防工程新建加油加氣站地處城區(qū)內(nèi)，城市供水系統(tǒng)能夠滿足站內(nèi)用水量要求。站內(nèi)排水系統(tǒng)統(tǒng)一排至圍墻外，并設(shè)置水封井進(jìn)行隔斷，防止油氣進(jìn)入城市生活給水系統(tǒng)，造成污染。根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》，該站屬于加油加氣合建站的二級(jí)站。新建加站消防依托**市消防隊(duì)，事故時(shí)該消防隊(duì)10min即能到達(dá)。根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》，該站可不設(shè)消防水系統(tǒng)?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090規(guī)定在指定位置配備移動(dòng)滅火器材，確保安全生產(chǎn)。1. 汽油加油機(jī)：MF4干粉滅火器2具、MP9泡沫滅火器2具2. 柴油加油機(jī)：MF4干粉滅火器2具、MP9泡沫滅火器2具3. 地下汽、柴油儲(chǔ)罐池：MFT35推車式干粉滅火器1臺(tái)4. 儀表配電室：CO2滅火器MT5 2具5. 加氣機(jī)：MF8干粉滅火器5具、MP9泡沫滅火器5具6. 值班室：MF4干粉滅火器2具7. 壓縮機(jī)間：MF8干粉滅火器4具8. 卸車臺(tái)：MF8干粉滅火器2具9. 站內(nèi)配置滅火毯5塊，沙子2m36 供配電工程新建加油加氣站位于**市北環(huán)城路與糧庫路交匯處西700米，附近有市電6kV架空線路經(jīng)過。新建加油加氣站位置附近有已建高壓線路，加油加氣站電源引自已建高壓線路。本工程用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷。供配電設(shè)計(jì)包括動(dòng)力、照明配電；管線、設(shè)備等防雷防靜電接地。主要用電負(fù)荷如下表： 用電負(fù)荷計(jì)算表負(fù)荷名稱運(yùn)行臺(tái)數(shù)備用臺(tái)數(shù)單臺(tái)容量(kW)運(yùn)行容量(kW)功率因素cosφ需要系數(shù)Kx計(jì)算負(fù)荷變壓器容量　Pjs(kW)1壓縮機(jī)17575 選用1x200kVA箱式變2加氣機(jī)63133加油機(jī)63134照明1095站房照明、動(dòng)力496其它21776161新建變壓器采用S11M型全密封節(jié)能變壓器，低壓配電柜選用MCC型，、。電纜直埋敷設(shè)，（室內(nèi)地坪為177。），電纜出地面穿鋼管保護(hù)。防爆區(qū)內(nèi)采用隔爆型防爆電氣設(shè)備，標(biāo)記dIIBT4。加油加氣站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外的站房等建筑物內(nèi)照明燈具采用非防爆型。站內(nèi)新建箱式變200kVA 1座，內(nèi)設(shè)低壓無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置,；計(jì)量方式采用變壓器低壓側(cè)計(jì)量，；箱式變供電電源采用高壓電纜引自附近已建市電6kV架空線路，能夠滿足供電要求。在壓縮機(jī)房控制室內(nèi)新建低壓動(dòng)力配電箱1臺(tái)，為除壓縮機(jī)外的其他工藝設(shè)備配電。控制室內(nèi)需預(yù)留加油站信息系統(tǒng)不間斷供電電源的安裝位置。站內(nèi)供配電線路采用電纜直埋敷設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜溝不得與油品、液化天然氣和天然氣管道、熱力管道敷設(shè)在同一溝內(nèi)。電纜穿越行車道部分，穿鋼管保護(hù)。壓縮機(jī)房室內(nèi)采用電纜溝敷設(shè)電纜時(shí)，電纜溝內(nèi)必須充沙填實(shí)。加油加氣站的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等，共用接地裝置。其接地電阻不應(yīng)大于1Ω。防雷及過電壓保護(hù)措施：1） 、加油站內(nèi)的壓縮機(jī)房和罩棚等建筑物做避雷保護(hù)。 壓縮機(jī)房利用彩鋼屋面作為接閃器，；突出屋面的通風(fēng)孔采用避雷針保護(hù)；采用鍍鋅圓鋼∮12作為防雷引下線；與室外接地裝置可靠相連。罩棚采用沿屋頂四周設(shè)避雷帶，接地電阻R≤10Ω。2）、儲(chǔ)油罐罐壁厚度大于4mm，呼吸閥裝有阻火器時(shí)，罐體直接接地，接地電阻R≤10Ω。油罐組進(jìn)行防雷接地，且接地點(diǎn)不少于兩處。埋地油罐與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。3）、低壓電力電纜進(jìn)戶端其外鎧皮及零線與重復(fù)接地裝置相聯(lián)，接地裝置的接地電阻R≤4Ω。低壓屏（柜、箱）外殼、電機(jī)外殼及電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均做好保護(hù)接“零”。4）、防爆場(chǎng)所的金屬管線、配線鋼管、金屬門窗等均需可靠接地；建筑物內(nèi)鋼筋連接成閉合回路，并可靠接地，防止雷電感應(yīng)過電壓。5）、380／220V供配電系統(tǒng)宜采用TNS系統(tǒng)，供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護(hù)管兩端均應(yīng)接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護(hù)器。地上敷設(shè)和油品管道設(shè)的油口管線始末端設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的聯(lián)合接地裝置，接地電阻不大于30Ω。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于30Ω。防靜電接地：①進(jìn)出工藝管線，場(chǎng)區(qū)工藝管線轉(zhuǎn)彎、分支處及直線段每隔100m均做好防靜電接地，防靜電接地的接地電阻R≤100Ω。②接地極采用505 l=2500鍍鋅角鋼垂直敷設(shè)，相鄰接地極間距5m。接地干線采用404鍍鋅扁鋼，支線采用254鍍鋅扁鋼。 防爆分區(qū)根據(jù)規(guī)范要求，工藝設(shè)計(jì)和油、氣品性質(zhì)，做廠區(qū)防爆分區(qū)。 （1）加油機(jī)殼體內(nèi)部空間為1區(qū)；以加油機(jī)中心線為中心線。（2）埋地儲(chǔ)罐人孔井內(nèi)部空間，以通氣管口為中心，；，自地面算起1米高的球柱形空間和以通氣管口為中心，半徑為3米的球形空間和密閉卸油口為中心。（3） 油罐車卸油口：以密閉卸油口為中心。（4）壓縮天然氣加氣機(jī)內(nèi)部空間劃為1區(qū)。以加氣機(jī)中心線為中心線。（5）室外或棚內(nèi)設(shè)置的壓縮天然氣井：以放散管管口為中心。（6）天然氣壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的房間的內(nèi)部空間劃為1區(qū)。有孔、洞或開式墻外，以孔、洞邊緣為為中心，半徑為3~5米以內(nèi)至地面的空間為2區(qū)。7 儀表自動(dòng)化工程 儀表自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)的必要性（1）依據(jù)某燃?xì)庥邢薰炯佑图託庹旧a(chǎn)運(yùn)行的工藝要求。（2）某燃?xì)庥邢薰炯佑图託庹静捎贸墒烨袑?shí)可行的新技術(shù)，既要技術(shù)先進(jìn)，又要工作可靠，經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)工藝過程要求，發(fā)揮儀表控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，以提高系統(tǒng)的可靠性和便于生產(chǎn)管理。在滿足工藝設(shè)備安全、可靠運(yùn)行和生產(chǎn)管理需要的基礎(chǔ)上，盡量壓縮測(cè)控點(diǎn)數(shù)，以節(jié)約投資。為了保證工藝過程的順利實(shí)現(xiàn)，提高工藝水平，提高管理水平，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工人勞動(dòng)條件，減少長(zhǎng)期投資，應(yīng)實(shí)現(xiàn)工藝過程的儀表自動(dòng)化。（1）符合國家、行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、政策；（2）適應(yīng)工程建設(shè)地區(qū)的環(huán)境條件；（3）滿足生產(chǎn)工藝過程及生產(chǎn)管理模式的要求；（4）所采用技術(shù)先進(jìn)適宜、安全可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理。加油加氣站：結(jié)合某燃?xì)庥邢薰炯佑图託庹緦?shí)際情況，以及國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，加油加氣站按常規(guī)儀表設(shè)計(jì)。油罐區(qū)：儲(chǔ)油罐設(shè)量油孔，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)儲(chǔ)油量。銷售區(qū)：新建加油機(jī)隨機(jī)附帶自動(dòng)稅控計(jì)量系統(tǒng)，單流量計(jì)、雙顯示器，可定額、定量加油，并可以使用IC卡加油；新建加氣機(jī)具有充裝和計(jì)量功能。壓縮機(jī)：機(jī)組的控制采用PLC可編程控制器，配置7英寸液晶觸摸顯示的人機(jī)界面，具有對(duì)機(jī)組的控制、監(jiān)測(cè)報(bào)警、停機(jī)之功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的全自動(dòng)運(yùn)行和保護(hù)。（1）、壓縮機(jī)間設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警；（2）、4座天然氣儲(chǔ)氣井按運(yùn)行壓力分高、中、低壓三級(jí)設(shè)置，各級(jí)自成系統(tǒng)；8 通信工程根據(jù)工藝流程及生產(chǎn)運(yùn)行等對(duì)通信業(yè)務(wù)的要求，加油加氣站應(yīng)有可靠通信方式對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)。某燃?xì)庥邢薰居图託庹靖浇F(xiàn)有已建通訊網(wǎng)絡(luò)，交換機(jī)為程控交換機(jī)。①基本技術(shù)路線：利用現(xiàn)有通信設(shè)施，力爭(zhēng)做到少投資，經(jīng)濟(jì)適用的原則。②基本方案：為新建某燃?xì)庥邢薰炯佑图託庹九鋫涔潭娫捜?，即可滿足新建加油加氣站的通信要求。9 總圖運(yùn)輸和建筑結(jié)構(gòu) 總圖運(yùn)輸新建加油加氣站地處公路交叉口，交通發(fā)達(dá)，滿足值班人員的辦公及維修的需要。加油加氣站內(nèi)只設(shè)生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)在滿足規(guī)范要求的防火間距和風(fēng)向的前提下合理布局，場(chǎng)區(qū)豎向隨自然標(biāo)高坡向四周，盡量挖填平衡。根據(jù)各專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件和相應(yīng)的功能要求，確定了本工程的建筑設(shè)計(jì)原則：在滿足使用的前提下，充分利用面積，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用美觀，除有特殊要求的房間外，盡量利用門窗自然采光、通風(fēng)。所有的建筑均為單層房屋，立面布置盡量協(xié)調(diào)一致。建筑防火等級(jí)為二級(jí)。外墻面采用噴涂，各房間地面鋪設(shè)地面磚，內(nèi)墻刮大白。廠房的建筑結(jié)構(gòu)采用磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)。10 防腐與保溫（1）《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（SY0007—1999）（2）《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T044796）（3）《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T031998）（1） 為站內(nèi)室外埋地及地上鋼質(zhì)管線做外防腐。管線規(guī)格：汽、柴油管線DN50，介質(zhì)：汽、柴油，溫度：10～20℃，埋深：。汽、柴油通氣管線DN50，介質(zhì)：揮發(fā)氣，溫度：10～40℃，埋深：。汽、柴油卸油管線DN80，介質(zhì)：汽、柴油，溫度：10～30℃，埋深：。天然氣管線DN200、DN150、DN100、DN80、DN50、DN25，溫度：5～30℃，埋深：。（2） 為站內(nèi)室外新建汽、柴油罐做內(nèi)、外防腐。規(guī)格：15m3汽、柴罐，介質(zhì)：汽、柴油，溫度：10～30℃，埋深：。（3） 新建儲(chǔ)氣井組防腐防水應(yīng)按廠家要求進(jìn)行。 汽柴油部分（1） 埋地鋼質(zhì)管線及汽、柴油罐外防腐均采用JS2常溫固化重防腐涂料面漆、配套底漆及中堿性玻璃布。結(jié)構(gòu)：底漆面漆面漆、玻璃布（壓邊20mm）、面漆面漆、玻璃布（壓邊20mm）、面漆面漆。δ總≥600μm，管線補(bǔ)口材料及結(jié)構(gòu)與主管線相同。注：“面漆、玻璃布、面漆”應(yīng)連續(xù)涂敷，也可用一層浸滿面漆的玻璃布代替。，防腐玻璃布規(guī)格：經(jīng)緯密度為1010根/cm2。（2） 汽、柴油罐內(nèi)防腐及內(nèi)部構(gòu)件外防腐采用環(huán)氧防腐防靜電涂料及配套底漆。結(jié)構(gòu)：底漆面漆面漆，δ總≥250μm。（3） 地上管線外防腐采用銀白色XHDA耐候防水裝飾性涂料及配套底漆。δ總≥150μm，管線補(bǔ)口材料及結(jié)構(gòu)與主管線相同。 天然氣部分a）防腐站外埋地輸氣管線及套管外防腐均采用復(fù)合型聚乙烯防腐膠粘帶（T150）、配套的P19底漆及WDKHJ改性聚乙烯夾克料；結(jié)構(gòu)：一道底漆－復(fù)合型聚乙烯防腐膠粘帶（帶間搭接寬度不得小于20mm）－改性聚乙烯夾克。聚乙烯夾克防水層厚度DN≤100，δ＝,100DN≤250，δ＝；管線補(bǔ)口采用復(fù)合型聚乙烯防腐補(bǔ)口膠帶（T360）、配套P19底漆及交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶。結(jié)構(gòu)：一道P19底漆 ─一層復(fù)合型聚乙烯防腐補(bǔ)口膠帶（T360）（帶間搭接寬度不得小于20mm）─ 交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶。站內(nèi)埋地管線及立管外防腐（環(huán)境溫度低于5℃時(shí)）采用JS－1低溫固化防腐涂料面漆、配套底漆及中堿性玻璃布，采用特加強(qiáng)級(jí)防腐；δ≥600μm。（環(huán)境溫度高于5℃時(shí)采用常溫固化重防腐涂料面漆）結(jié)構(gòu)：底漆－面漆－面漆、玻璃布、面漆－面漆、玻璃布、面漆－面漆。管線補(bǔ)口材料及結(jié)構(gòu)與主管線相同。地上管線、管架、立管外防腐均采用XHDA04耐候防水裝飾性涂料面漆及配套底漆；δ≥150μm結(jié)構(gòu)：底漆－面漆－面漆。（1） 防腐前鋼材表面必須進(jìn)行除銹處理，管線及容器外表面應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2級(jí)，容器內(nèi)表面及內(nèi)部構(gòu)件外表面應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2的1/2級(jí)，并清除表面粉塵。除銹后的金屬表面應(yīng)盡快涂漆，以防返銹；若返銹必須重新進(jìn)行除銹。（2）所用防腐涂料在使用及配制時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行；并做到涂刷均勻、無流淌、無空白等缺陷。玻璃布防腐施工時(shí)要將玻璃布拉緊，保持表面平整，無折皺和空鼓，搭接頭長(zhǎng)度不得小于100mm，涂漆時(shí)應(yīng)將玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿漆，不露布紋，防腐層表面應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得有發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。（3） 容器內(nèi)防腐層施工完成后，應(yīng)固化兩周后，方可投入使用。（4） 埋地鋼質(zhì)管線及汽、柴油罐外防腐嚴(yán)格按