唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼平臺(tái)制作安裝方案(編輯修改稿)
2025-06-09 08:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 808590951025310415520625730835940噴射除銹合格后的鋼材，必須在表面返銹前涂完底漆。一般情況下在廠房?jī)?nèi)存放時(shí)，應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆；在露天存放時(shí)，應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。如在涂漆前已返銹，則需重新除銹。 噴射除銹后，應(yīng)用毛刷等工具清掃，或用干凈無(wú)油、水的壓縮空氣吹凈鋼材表面上的銹塵和殘余磨料后，方可涂底漆。 噴射除銹后的鋼材表面粗糙度，不宜大于涂層總厚度的1/3～1/2。2手工和動(dòng)力工具除銹 手工除銹：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。動(dòng)力工具除銹：主要是用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪、刷輪和各種除銹機(jī)等動(dòng)力工具除銹。 鋼材除銹后，應(yīng)用刷子或無(wú)油、水的壓縮空氣進(jìn)行清理，除去銹塵等污物，并應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。鋼結(jié)構(gòu)涂裝按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T925696“鋼結(jié)構(gòu)，管道涂裝技術(shù)規(guī)程”，***焦化和干熄焦工程腐蝕環(huán)境屬于海洋大氣環(huán)境，大氣中主要含有氯化物和二氧化硫等腐蝕性物質(zhì)）。煉焦工藝專業(yè)的部分設(shè)備和工業(yè)管道屬于高溫環(huán)境（構(gòu)件表面溫度或環(huán)境溫度在120度以上的環(huán)境）。按YB/T9256“規(guī)程” 各種腐蝕環(huán)境與相適應(yīng)的涂料和種類 ，海洋大氣環(huán)境相適應(yīng)的涂料種類為氯化橡膠，聚氨脂。高溫環(huán)境相適應(yīng)的涂料種類為有機(jī)硅耐熱漆，聚氨脂耐熱漆。按TB/T9256“規(guī)程”，氯化橡膠，聚氨脂底漆或防銹漆等級(jí)為Sa2。如果不具備噴射除銹條件，可改為手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)為St2。無(wú)機(jī)富鋅，有機(jī)硅底漆的除銹等級(jí)為St2 1/2。如果不具備噴射除銹條件，可改為手工和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)為St3（除銹方法和除銹等級(jí)見(jiàn)GB892388）“涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和除銹等級(jí)”或YB/T9526“規(guī)程”中涂裝前剛才表面預(yù)處理）。涂料品種，涂層結(jié)構(gòu)和涂層厚度按YB/T9526“規(guī)程”，層數(shù)和涂層厚度。涂料品種規(guī)格型號(hào)層數(shù)涂層厚度um要求最底除銹等級(jí)實(shí)用環(huán)境環(huán)氧富鋅底漆H064130Sa2海洋大氣環(huán)氧云鐵中間漆Sa5150Sa2腐蝕環(huán)境脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆Sa22鋼結(jié)構(gòu)安裝1．結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 結(jié) 構(gòu) 件 在金屬制造廠加工完成后，通過(guò)驗(yàn)收合格后可根據(jù)安裝部位安 裝 順 序及外 形 尺 寸 進(jìn) 行 打 包， 選 配 適 當(dāng) 運(yùn) 輸 車 型進(jìn)行運(yùn)輸。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛?cè)藛T必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明 裝車、不偏重、捆緊墊牢、防止勒傷構(gòu)件，運(yùn)輸途中確保不滑動(dòng)、 不散落、不變形、標(biāo)記不損傷。2．結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備 基礎(chǔ)及相關(guān)預(yù)埋鐵件復(fù)查配置墊板，埋件基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝條件，清除周邊障礙留出足夠施工面，滿足構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)組對(duì)及臨時(shí)存放，放出各牛腿軸中線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，地腳螺栓埋設(shè)檢查合格，根據(jù)要求配置墊板。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后對(duì)構(gòu)件及連接件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量詳細(xì)檢查。因制作、運(yùn)輸、堆放發(fā)生缺陷的構(gòu)件必須進(jìn)行修復(fù)后，方可安裝。結(jié)構(gòu)安裝〔1〕機(jī)焦兩側(cè)平臺(tái)屬框架結(jié)構(gòu)主要采用大六角頭高強(qiáng)螺栓連接，安裝要求如下：試驗(yàn)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，如下圖試件與鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并預(yù)備同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。試件鋼板的厚度t根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定，同時(shí)摩擦面在抗滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b參照下表規(guī)定取值。螺栓直徑d(mm)162022242730板寬b(mm)100100105110120120（2）高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后要仔細(xì)檢查其強(qiáng)度等級(jí)，并按規(guī)格和類型分類存放。（3）開(kāi)箱檢查高強(qiáng)螺栓，螺帽的螺紋部分不得有切削灰塵、銹蝕和產(chǎn)生碰痕。（4）摩擦面的處理。摩擦面不得有浮銹、塵埃、油污涂料及焊接飛濺物。（5）為保證高強(qiáng)螺栓接頭處的構(gòu)件結(jié)合面接觸面密實(shí)可靠，必須矯正構(gòu)件的焊接變形，螺栓周邊的卷邊和毛刺等要作處理。（6）高強(qiáng)螺栓必須帶雙墊圈，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈和螺帽有里外之分可，不可裝反。（7）高強(qiáng)螺栓使用時(shí)開(kāi)箱，按當(dāng)天使用數(shù)量領(lǐng)取，剩下的要及時(shí)回收，并做好發(fā)放和回收記錄。（8）高強(qiáng)螺栓的緊固是由內(nèi)側(cè)向外側(cè)擰緊，分初擰和終擰兩階段完成，當(dāng)天安裝的應(yīng)全部終擰完畢。（9）安裝時(shí)接觸面如有縫隙，縫隙不得大于1mm，大于1mm的應(yīng)處理。（10）高強(qiáng)螺栓必須自由穿入構(gòu)件孔，不得強(qiáng)行打入。如安裝孔位偏移量小于2mm時(shí)，可以用絞刀擴(kuò)孔，大于2mm或以上時(shí)，需換板或在分析接頭安全性基礎(chǔ)上作處理，嚴(yán)禁用火焊擴(kuò)孔。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝所有框架結(jié)構(gòu)連接成型校正緊固完,即可進(jìn)行鋼格板的安裝。鋼格板的鋪設(shè)可根據(jù)事先排板按不同規(guī)格型號(hào)安裝到各部，調(diào)整縱橫向平直度再進(jìn)行焊接固定。五、 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施5．、工程開(kāi)工前，
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