電廠鋼平臺制安施工方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量體系運行的有效性和適宜性。 按照《不合格品控制程序》對工程從物資領(lǐng)料到工程竣工的全過程所出現(xiàn)的不合格品進行有效的控制和管理，以防止不合格品的使用或安裝。 按照《顧客滿意的監(jiān)視和測量程序》及時收集顧客意見，改進工作。2. 推行全面質(zhì)量管理 在運行ISO9002質(zhì)量管理和保證體系的同時，推行全面質(zhì)量管理，強調(diào)“質(zhì)量第一”的思想。 對工程質(zhì)量形成的全過程進行管理，從開工到竣工驗收。 對影響工程質(zhì)量的各方面因素，人員、機具、材料、施工方案、施工環(huán)境開展管理工作，確保工程質(zhì)量。 對施工人員進行教育培訓，、專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計的方法，進行質(zhì)量管理工作，使用管理工作更科學有效。3. 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖：現(xiàn)場負責人： 技術(shù)負責人： 材料員：施工班張： 安全員： 4. 項目經(jīng)理及技術(shù)負責人質(zhì)量管理職責 項目經(jīng)理：項目的質(zhì)量第一責任人，負責質(zhì)量管理的全面領(lǐng)導(dǎo)工作。 技術(shù)負責人分管項目部質(zhì)量管理的技術(shù)工作。 技術(shù)負責人負責組織編寫質(zhì)量文件及策劃，統(tǒng)籌施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫并組織審核。 技術(shù)負責人負責組織內(nèi)部質(zhì)量檢查，主持質(zhì)量例會，制定整改方案。 第五章 施工組織方案一、施工準備1. 作業(yè)準備 機具的計劃表主要機具一覽表序號名 稱 規(guī) 格單位數(shù)量備注1現(xiàn)場施工配電箱個22砂輪切割機400mm臺13角磨機Φ100臺24手拉葫蘆2T、3T個各25扳手套66割槍把各27直流焊機ZX7400臺48鋼直尺1500mm29角尺300mm22. 人員、機構(gòu)組織的安排：(總?cè)藬?shù)：15人)項目負責人：1人技術(shù)負責人：1人安全員：1人材料員：1人施工班長：1人焊工：2人電工：1人鉗工：4人油漆工：1人普工：2人二、鋼平臺施工方案1. 鋼平臺制作，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進行矯正 矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。薄板與厚度小于１２mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機進行。 鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：項目允許偏差鋼板的局部不平度t≤14t＞14型鋼彎曲矢高L/1000角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度B/100 放樣和號料為了保證尺寸的準確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作，下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量。 構(gòu)件標識所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標識，不得混放。 切割 板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割。 型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割 切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。 組合安裝組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差對口錯邊（△）t/間隙（a）177。搭接長度（a）177?？p隙（A）高度（h）177。垂直度（△）b/中心偏移（e）177。型鋼錯位連接處其它處箱形截面高度（h）177。寬度（b）177。垂直度（△）b/ 柱的加工 立柱采用分段制作，現(xiàn)場組對，每一節(jié)的長短視材料長短而定，接頭處應(yīng)避開支撐（錯開50mm以上）。 柱端部加工柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：，傾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼緣上均加補強板。 橫梁加工及裝配 橫梁下料后進行矯正，并根據(jù)圖紙要求進行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長度允許偏差177。2mm，孔距允許偏差177。１mm。 裝配加強筋和次梁連接板，裝配時焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差177。2mm。2. 鋼平臺安裝 基礎(chǔ)驗收、標高、縱橫中心線等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好驗收記錄。 鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放，合理組織運輸。，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當?shù)募庸毯头雷o措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。，無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號、安裝順序合理堆放。鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。 檢查和矯直 構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸、編號、方向進行核對，柱、梁應(yīng)逐一進行矯直、自檢，并做好記錄。 組
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