【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廢物健康危害（急性、慢性）：本品有麻醉和刺激作用。長(zhǎng)期接觸可致周圍神經(jīng)炎急性中毒：吸入高濃度本品出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、共濟(jì)失調(diào)等，重者引起神志喪失甚至死亡。對(duì)眼和上呼吸道有刺激性慢性中毒：長(zhǎng)期接觸出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、胃納減退；其后四肢遠(yuǎn)端逐漸發(fā)展成感覺異常，麻木，觸、痛、震動(dòng)和位置等感覺減退，尤以下肢為甚，上肢較少受累。進(jìn)一步發(fā)展為下肢無力，肌肉疼痛，肌肉萎縮及運(yùn)動(dòng)障礙。神經(jīng)肌電圖檢查示感覺神經(jīng)及運(yùn)動(dòng)神經(jīng)傳導(dǎo)速度減慢泄漏緊急處理 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或限制性空間。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在限制性空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，廢棄物同屬危廢應(yīng)委托處置。運(yùn)輸儲(chǔ)存 應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家危險(xiǎn)廢物暫存儲(chǔ)存辦法執(zhí)行，儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過29℃.保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。 運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防暴曬、雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。 放射源（CS137）情況表物質(zhì)名稱放射源\銫137廠內(nèi)放射源情況三德特鋼購(gòu)置17枚V類放射源、5枚Ⅳ類放射源（Cs137）用于料位計(jì)和液位計(jì)，為密封類放射源。放射源137Cs內(nèi)層采用鉛材料屏蔽，外層罩上了加厚鋼板，設(shè)備有較好的電器自控系統(tǒng)，采用全自動(dòng)及緊急手動(dòng)控制，控制室設(shè)有監(jiān)視系統(tǒng)。用于生產(chǎn)時(shí)，源注和接收器左右安裝在結(jié)晶器水箱內(nèi)，137Cs源發(fā)射的射線通過水套和銅管射到接收器上，產(chǎn)生電脈沖，電脈沖通過屏蔽電纜輸入到二次儀表，經(jīng)放大、分析后送到主機(jī)，形成脈沖計(jì)數(shù)，用以反映液面高度變化。危險(xiǎn)性類別銫137（英語Caesium137，簡(jiǎn)稱Cs137）是金屬銫的同位素之一，會(huì)釋放伽瑪射線。銫137呈銀白色、質(zhì)軟、化學(xué)性質(zhì)極為活潑，遇水發(fā)生爆炸，放射性較強(qiáng)，；超過此值會(huì)導(dǎo)致造血系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)損傷，非正常生育乃至絕育；人體攝入量超過6Gy，能夠致人死亡。銫137的活性很強(qiáng)，在空氣中猛烈燃燒且會(huì)噴濺，產(chǎn)生濃密的堿性煙霧；遇純氧爆炸，生成橙色的超氧化銫（CsO2）；與水作用；生成氫氧化銫，放出氫氣。銫137和其他堿金屬可形成低熔點(diǎn)合金。如含鈉12％、鉀47％、銫41％的合金，熔點(diǎn)為－78℃；含銣13％、銫87％的合金，熔點(diǎn)為－39℃；％、％的合金，熔點(diǎn)為－29℃。 銫137對(duì)人體的影響取決于其輻射強(qiáng)度、暴露時(shí)間和受影響的人體細(xì)胞種類等。如果涉及的銫137是一個(gè)非常高輻射的放射源，可能會(huì)引起急性放射病癥例如：惡心，疲倦，嘔吐及毛發(fā)脫落等，如果受到約1希沃特輻射劑量的直接照射，甚至可以引致死亡。銫137進(jìn)入人體會(huì)積聚在肌肉組織中，并有可能增加患癌癥的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)過程中設(shè)備管道、彎曲連接、閥門、泵、儲(chǔ)罐等均有可能導(dǎo)致物質(zhì)的釋放與泄漏。識(shí)別范圍主要包括高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、粗煤氣凈化系統(tǒng)、煤氣緩存系統(tǒng)及污染治理系統(tǒng)。根據(jù)對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的篩選和工藝流程確定風(fēng)險(xiǎn)單元主要為：（1）高爐荒煤氣凈化系統(tǒng)及熱風(fēng)機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)；（2）轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)；（3）煤氣儲(chǔ)存輸送過程；（4）廢機(jī)油儲(chǔ)存單元；（5）連鑄放射源數(shù)控系統(tǒng)；（6）污染治理設(shè)施（考慮超標(biāo)及停運(yùn)）。風(fēng)險(xiǎn)事故通常劃分為火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏三種類型，事故風(fēng)險(xiǎn)都有可能引發(fā)環(huán)境災(zāi)害。根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)及危險(xiǎn)裝置的識(shí)別結(jié)果，可以分析出風(fēng)險(xiǎn)的伴生事故以及環(huán)境事故、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境的途徑?；馂?zāi)影響火災(zāi)包括四種類型：池火、噴射火、火球/氣爆、突發(fā)火。火災(zāi)首先是通過放出輻射熱影響周圍環(huán)境。如果輻射熱的能量足夠大，可引起其它可燃物燃燒，包括生物。一般來說，火的輻射熱局限于近火源的區(qū)域內(nèi)（約200m），對(duì)鄰近地區(qū)影響不大，其主要影響通常只限于工廠范圍內(nèi)。爆炸影響爆炸是突發(fā)性的能量釋放，是可燃?xì)鈭F(tuán)燃燒的兩種后果之一，造成大氣中破壞性的沖擊波，爆炸碎片等拋射物，造成危害。毒物的釋放或泄漏由于各種原因，使有毒化學(xué)物質(zhì)以氣態(tài)或液態(tài)釋放或泄漏至環(huán)境中，在其遷移過程中，大多數(shù)情況下，其初期影響僅限于工廠范圍內(nèi)，后期進(jìn)入環(huán)境才成為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的主要考慮內(nèi)容。 (1) 大氣中的擴(kuò)散有毒有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境空氣的方式主要有三種情況，一是生產(chǎn)和貯存過程中毒性氣體的泄漏，二是火災(zāi)爆炸時(shí)未完全燃燒的或燃燒過程中反應(yīng)生成的有毒有害化學(xué)物質(zhì)，三是液體泄漏事故中液體的揮發(fā)。毒性氣體云團(tuán)通過大氣自身的凈化作用被稀釋、擴(kuò)散。包括平流擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散和清除機(jī)制（沉積和化學(xué)轉(zhuǎn)化）。對(duì)于密度高于空氣的云團(tuán)在其稀釋至安全濃度前，這些云團(tuán)可以在較大范圍內(nèi)擴(kuò)散，影響范圍較大。 放射源輻射 放射源發(fā)射出來的射線具有一定的能量，它可以破壞細(xì)胞組織，從而對(duì)人體造成傷害。當(dāng)人受到大量射線照射時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生諸如頭昏乏力，食欲減退，惡心，嘔吐等癥狀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)體損傷，甚至可能導(dǎo)致死亡；但當(dāng)人只受到少量射線照射時(shí)，一般不會(huì)有不適癥狀，也不會(huì)傷害身體。事故中的伴生/次生危險(xiǎn)性分析本項(xiàng)目中主要CO等，一旦發(fā)生物料泄漏進(jìn)入空氣中，可能會(huì)引起火災(zāi)爆炸，危害設(shè)備和人員安全，產(chǎn)生的廢氣會(huì)嚴(yán)重影響周圍大氣環(huán)境。依據(jù)公司的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程及涉及的物料性質(zhì)，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986）、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素分類與代碼》（GB/T138612009）、《關(guān)于印發(fā)職業(yè)病目錄的通知》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]108號(hào)）、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（）、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文件的規(guī)定，對(duì)公司存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)。煉鐵，主要風(fēng)險(xiǎn)源點(diǎn)為高爐荒煤氣凈化系統(tǒng)及熱風(fēng)機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)。煉鐵工藝過程中輸氣管線易發(fā)生荒煤氣泄漏或放散事故，受外界明火、高熱影響可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。主要泄漏裝置包括：輸氣管線、放散管。煉鋼，主要風(fēng)險(xiǎn)源點(diǎn)為轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)及煤氣存儲(chǔ)系統(tǒng)。煉鋼工藝過程中輸氣管線易發(fā)生轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏或事故放散，受外界明火、高熱影響可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。主要泄漏裝置包括：輸氣管線、氣化冷卻、煤氣凈化系統(tǒng)。 煤氣凈化煤氣凈化工藝均嵌于高爐煤氣凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)，無單獨(dú)設(shè)立，其風(fēng)險(xiǎn)源點(diǎn)參見煉鐵、煉鋼分析。煤氣緩存本項(xiàng)目建有1個(gè)8萬m3的轉(zhuǎn)爐氣柜，主要用于收集剩余未利用的轉(zhuǎn)爐煤氣。①氣柜正常運(yùn)行期間出氣管線可能發(fā)生管線穿孔、開裂發(fā)生氣體泄漏；②氣柜內(nèi)溫度、壓力異常、廠區(qū)供電故障等，將對(duì)氣柜進(jìn)行放散；③清洗、維修期間可能有未吹掃干凈的殘余氣體，在遇到明火、高熱時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。其中，氣柜放散事故持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，且煤氣放散量較大，影響相對(duì)較大。高爐氣柜、。 高爐、轉(zhuǎn)爐氣柜危險(xiǎn)性數(shù)據(jù)一覽類別轉(zhuǎn)爐容積，m380000CO含量，%CO含量，kg58500（1）運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)分析 公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中所需的原輔材料、成品以及產(chǎn)生的固體廢物大多需經(jīng)公路進(jìn)行運(yùn)輸。各類危險(xiǎn)品裝卸、運(yùn)輸中可能由于碰撞、震動(dòng)、擠壓等，同時(shí)由于操作不當(dāng)、重裝重卸、容器多次回收利用，強(qiáng)度下降，墊圈失落沒有擰緊等，均易造成物品泄漏，甚至引起火災(zāi)、爆炸或污染環(huán)境等事故。同時(shí)在運(yùn)輸途中，由于意外各種原因，可能發(fā)生汽車翻車等，造成危險(xiǎn)品拋至水體、大氣，造成較大事故，因此危險(xiǎn)品在運(yùn)輸過程中存在一定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。 （2）貯存過程風(fēng)險(xiǎn)分析 項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)包括了有毒、可燃、爆炸危險(xiǎn)和腐蝕性物質(zhì)，因此潛在的事故原因?yàn)槲ｋU(xiǎn)物泄漏，潛在事故主要是火災(zāi)、爆炸和有毒有害物質(zhì)的泄漏所造成的環(huán)境污染。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源是指突發(fā)環(huán)境事件的污染源，以及生產(chǎn)、貯存、經(jīng)營(yíng)、使用、運(yùn)輸危險(xiǎn)物質(zhì)或產(chǎn)生、收集、利用、處置危險(xiǎn)廢物的場(chǎng)所、設(shè)備和裝置。 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源一覽表主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源事故風(fēng)險(xiǎn)事故波及范圍一般環(huán)境事故重大環(huán)境事故煤氣凈化火災(zāi)、爆炸、泄露、中毒廠區(qū)周邊界區(qū)煤氣輸送、儲(chǔ)存火災(zāi)、爆炸、泄露、中毒廠區(qū)周邊界區(qū)廢機(jī)油暫存火災(zāi)、爆炸、泄露、中毒廠區(qū)周邊界區(qū)污染治理設(shè)施泄露、中毒廠區(qū)周邊界區(qū)放射源泄露、丟失廠區(qū)周邊界區(qū) 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源預(yù)防事故和應(yīng)急措施序號(hào)事故發(fā)生的途徑預(yù)防措施應(yīng)急措施1廢機(jī)油引起的泄露、腐蝕等加強(qiáng)巡檢，加強(qiáng)職工培訓(xùn)監(jiān)護(hù)人實(shí)施有效救助，并報(bào)警2煤氣引起的火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)巡檢，加強(qiáng)職工培訓(xùn)監(jiān)護(hù)人實(shí)施有效救助，并報(bào)警3污染治理設(shè)施故障引起的超標(biāo)泄露加強(qiáng)巡檢，加強(qiáng)職工培訓(xùn)監(jiān)護(hù)人實(shí)施有效救助，并報(bào)警4放射源泄露丟失加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，加強(qiáng)職工培訓(xùn)監(jiān)護(hù)人實(shí)施有效救助，并報(bào)警煤氣屬于易燃易爆氣體，廢機(jī)油屬于腐蝕性易燃液體，若裝置一旦發(fā)生泄漏，可引起火災(zāi)、爆炸、人員中毒，所以必須在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理，杜絕和減少事故的發(fā)生。煤氣柜區(qū)本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地合理布局，煤氣柜與周圍建、構(gòu)筑物之間距離符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（500162006）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005）等要求。煤氣柜設(shè)置有包括煤氣泄漏檢測(cè)在內(nèi)的各種安全運(yùn)行信號(hào)的自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警功能。在高、低位有自動(dòng)報(bào)警，入口電動(dòng)閥門與柜位有連鎖控制關(guān)系，活塞達(dá)到最大行程后通過安全放散管放散過剩煤氣，即使柜位在高位且煤氣管網(wǎng)的燃燒放散塔和氣柜入口閥門同時(shí)出現(xiàn)故障時(shí)，也可以通過緊急放散管的放散來避免煤氣柜活塞沖頂事故。在發(fā)生氧高報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止回收，對(duì)氣柜內(nèi)及煤氣管道的氣體取樣化驗(yàn)，確認(rèn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)；為防止可能出現(xiàn)的爆炸，有必要在氣柜入口處，增設(shè)泄爆裝置。柜前4個(gè)煤氣排水器必須能夠承受異常時(shí)的煤氣沖擊壓力，確保出現(xiàn)“憋壓”時(shí)，也不會(huì)發(fā)生煤氣泄漏中毒事故。發(fā)生柜前氧高報(bào)警聯(lián)鎖，要迅速組織對(duì)柜前管內(nèi)混合氣體進(jìn)行確認(rèn)、處理和恢復(fù)，不要長(zhǎng)時(shí)間保持放散、柜前閥全關(guān)的負(fù)壓狀態(tài)。較長(zhǎng)時(shí)間不回收時(shí)，在采取可靠切斷措施后，柜前管應(yīng)采取充氮?dú)獗夯蛘邔⒚簹馓幚砀蓛舻拇胧源_保安全。要建立對(duì)重要的壓力、柜前煤氣溫度及氧含量等表定期檢驗(yàn)對(duì)比制度, 做到心中有數(shù)。管線嚴(yán)格控制煤氣輸送管線及氣柜內(nèi)壁的防腐材料防腐性，氣柜內(nèi)壁可以采用瀝青漆或煤焦油瀝青漆；增強(qiáng)煙罩的密封性。PCL及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的有關(guān)問題各種信號(hào)、電控設(shè)備的工作狀態(tài)及故障情況的報(bào)警只在CRT 的畫面上有顯示功能，無聲光功能，不易引起操作人員的注意而可能出現(xiàn)失誤。與煉鋼風(fēng)機(jī)房聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)只設(shè)置有手動(dòng)“同意回收”和“拒絕回收”兩個(gè)信號(hào), 并作為煉鋼風(fēng)機(jī)房回收聯(lián)鎖條件之一：生產(chǎn)中當(dāng)發(fā)生氧高報(bào)警、柜位高報(bào)警及其他故障狀態(tài)時(shí)，只有人工手動(dòng)將信號(hào)切換到“拒絕回收”位置，才可使煉鋼風(fēng)機(jī)房自動(dòng)切換三通閥，實(shí)現(xiàn)停止回收。 根據(jù)《突發(fā)事件環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告》中對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源的辨識(shí)結(jié)果為“較大（QM1E1）”。 專業(yè)整理分享 第四章 應(yīng)急物資儲(chǔ)備公司主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源周圍可利用的安全、消防、環(huán)境保護(hù)的設(shè)備、器材及其分布： 國(guó)定報(bào)警儀明細(xì)序設(shè)備名稱型號(hào)廠家訂貨時(shí)間到廠時(shí)間投用時(shí)間設(shè)備存放點(diǎn)目前設(shè)備狀態(tài)是否共用直接責(zé)任人號(hào)1固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是2固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是3固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是4固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是5固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是6固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是7固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是8固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是9固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是10固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是11固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是12固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是13固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是14固定報(bào)警儀QB2000河南馳誠(chéng)石灰窯正常是15固定報(bào)警儀QB2000