【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 930～40mm。座漿后保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 3 天。10 機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)安裝 機(jī)器就位前的準(zhǔn)備 基礎(chǔ)表面處理已完成。 拆除機(jī)器的外包裝箱。 清理干凈機(jī)器底座底面的防銹漆、油污、毛刺，檢查基準(zhǔn)面應(yīng)無(wú)損傷、變形，平面度符合要求。 底座上各調(diào)整頂絲應(yīng)逐一檢查，靈活好用，且調(diào)整到露出底面25～30mm。 機(jī)組的就位將吊繩套在底座的四個(gè)吊耳起吊整臺(tái)機(jī)組，注意調(diào)整好鋼絲繩的長(zhǎng)度，使吊鉤處于設(shè)備的重心位置，用 150t 吊車提升到一定高度；清理底座底面，去除油污、防銹漆及雜物；然后將把整臺(tái)機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上，使底座上軸線標(biāo)記對(duì)正基礎(chǔ)上的軸線；注意保護(hù)組件和管道不會(huì)受到起吊用的繩纜的損壞。 機(jī)組的找平、找正 本機(jī)組的壓縮機(jī)、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)設(shè)備均安裝在一個(gè)共用底座上。機(jī)組就位后，通過底座上的調(diào)整螺釘，對(duì)底座進(jìn)行調(diào)整，使底座保持水平，機(jī)組軸中心標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 為了消除機(jī)器對(duì)底座的應(yīng)力可能產(chǎn)生的變形，在找平時(shí)需松開機(jī)器與底座聯(lián)結(jié)的緊固螺栓。在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，共用底座底板可能會(huì)變得翹曲，可通過調(diào)整頂絲、地腳螺栓的緊固形成一個(gè)杠桿作用，進(jìn)行矯正。 確定以底座上放置機(jī)器的機(jī)加工表面作為水平測(cè)量基準(zhǔn)面，采用 U 形管或框式水平儀進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整底座上的調(diào)整頂絲，使共用底座上的每一個(gè)機(jī)器找平；找平后對(duì)稱均勻地把緊地腳螺栓，再?gòu)?fù)查水平度，若水平度有變化，松開地腳螺栓重復(fù)上述步驟直至找平為止。底座的水平度在允許范圍內(nèi)應(yīng)沿一個(gè)方向傾斜。 底座的定位標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差1 底座縱、橫向軸線 177。5mm中國(guó)石化第十建設(shè)公司川維工程項(xiàng)目部 施工技術(shù)方案 102 底座縱、橫向水平度 3 機(jī)組軸中心標(biāo)高 177。3mm 機(jī)組找平后，穿入帶錨板的地腳螺栓，緊固力矩只需用手錘均勻帶緊即可，且應(yīng)符合下列要求：a． 地腳螺栓的光桿部分及錨板，應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，并刷防銹漆，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。b．用螺母托著的鋼制錨板，錨板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定。c． 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 ～3 個(gè)螺距。d．螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。 灌漿前的對(duì)中檢查 由于本機(jī)組設(shè)置在一個(gè)公共底座上，壓縮機(jī)和傳動(dòng)器在制造廠已作了初對(duì)中，因此在灌漿前只需打表進(jìn)行對(duì)中檢查，確認(rèn)理想的最終的對(duì)中值可以達(dá)到。 11 機(jī)組的灌漿機(jī)組找平、找正后，經(jīng)施工監(jiān)理部、PMD 工程項(xiàng)目部和安裝方對(duì)各項(xiàng)安裝數(shù)據(jù)共檢確認(rèn)合格后方可進(jìn)行機(jī)組的整體灌漿工作。 灌漿前的準(zhǔn)備 灌漿的區(qū)域位于整個(gè)底座下方。灌漿前，將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn) 24 小時(shí)，灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面、預(yù)留孔內(nèi)積水。 灌漿前，在機(jī)組周圍支上模板。摸板支設(shè)必須嚴(yán)實(shí)不漏漿，模板與底座的間距不小于 60mm，且模板要略高于底座。 不要牢固灌入的部分，如地腳螺栓和頂起螺釘露出基礎(chǔ)鏟鑿表面的部分要先涂上蠟，并把其灌層部位用塑料帶包起來。 根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)帶錨板的地腳螺栓套筒孔內(nèi)預(yù)先充填干砂。 灌漿要求機(jī)器基礎(chǔ)二次灌漿采用 H40 型高強(qiáng)無(wú)收縮專用灌注料，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，二次灌漿按下列要求進(jìn)行： 按照專用灌漿料使用說明書的要求對(duì)灌漿料進(jìn)行加水混合、攪拌。 灌漿料應(yīng)盡可能從一側(cè)澆入，以利排出設(shè)備底板與混凝土之間空氣，使中國(guó)石化第十建設(shè)公司川維工程項(xiàng)目部 施工技術(shù)方案 11灌漿充實(shí)。 灌漿要連續(xù)進(jìn)行，一次灌完，不得中斷。澆注的同時(shí)，可用鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流（勿用振搗器） ，以免產(chǎn)生離析。 灌漿料的初凝時(shí)間為 2～4 小時(shí)，必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿。 養(yǎng)護(hù)收漿后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑，加蓋濕潤(rùn)的草袋子。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于 7 天。 待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，將所有的調(diào)整頂絲松開，按規(guī)定的力矩值對(duì)稱均勻地緊固地腳螺栓。為了消除應(yīng)力松弛，一天后應(yīng)復(fù)查緊固到規(guī)定的力矩值。12 機(jī)組軸系對(duì)中 機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)安裝以齒輪箱為基準(zhǔn)機(jī)器，用單表法進(jìn)行壓縮機(jī)與齒輪箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)與齒輪箱的軸對(duì)中；對(duì)中前應(yīng)拆除機(jī)器軸端的運(yùn)輸限位保護(hù)支架。具體對(duì)中程序如下： 安裝半聯(lián)軸器，核對(duì)機(jī)組軸端距 機(jī)組定軸端距時(shí)各軸的位置應(yīng)符合下列要求：a． 對(duì)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)的增速器，高速軸定位于嚙合齒輪副的中心， 同時(shí)將低速軸的推力盤推向壓縮機(jī)側(cè)。b．對(duì)于透平驅(qū)動(dòng)的減速器，高速軸定位于嚙合齒輪副的中心， 同時(shí)將低速軸的推力盤推向透平側(cè)。c． 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的止推盤應(yīng)緊貼主止推瓦塊。d．將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子定位于磁力中心線。e． 透平轉(zhuǎn)子的止推盤應(yīng)緊貼主止推瓦塊。 根據(jù)聯(lián)軸器裝配圖要求確定各軸端距，定軸端距時(shí)應(yīng)核對(duì)聯(lián)軸器短節(jié) H尺寸。在設(shè)計(jì)上，考慮到補(bǔ)償軸的熱膨脹，聯(lián)軸器短節(jié)設(shè)計(jì)為預(yù)拉伸安裝，預(yù)拉伸量為 ，每組聯(lián)軸器均配有軸向間隙調(diào)整墊 S，約 ，因此在設(shè)定軸端距時(shí)，應(yīng)使兩半聯(lián)軸器端面距離與聯(lián)軸器短節(jié)兩端法蘭面間距離之差等于安裝預(yù)拉伸量與調(diào)整墊厚度之和。 中國(guó)石化第十建設(shè)公司川維工程項(xiàng)目部 施工技術(shù)方案 12 齒輪箱水平度復(fù)查機(jī)組整體灌漿后，應(yīng)復(fù)查齒輪箱的水平度。揭開齒輪箱上蓋，以箱體水平剖分面為基準(zhǔn)面進(jìn)行測(cè)量，通過調(diào)整箱體底座與共用底座的調(diào)整墊片，保持齒輪箱的水平，箱體中分面縱、橫向水平度均不應(yīng)大于 。最終安裝箱蓋時(shí)，為了保證密封，可在剖分面處涂以密封膠。 機(jī)組的精對(duì)中 測(cè)定對(duì)中表架的撓度 m，徑向?qū)χ杏?jì)算時(shí)應(yīng)將底部的讀數(shù)值減去 2m，水平方向的讀數(shù)值減去 m。 將兩半聯(lián)軸器沿圓周做出四等分標(biāo)志；將表架固定在驅(qū)動(dòng)軸上，表頭觸在被驅(qū)動(dòng)軸的半聯(lián)軸器外圓上，調(diào)整百分表讀數(shù)到 a1=0，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，記錄下徑向各等分點(diǎn)的讀數(shù)，應(yīng)使 a1+a3=a2+a4（誤差應(yīng)小于 ） 。 同樣將表架固定在被驅(qū)動(dòng)軸上，重復(fù)上述步驟，調(diào)整 b1=0，并測(cè)出bb b b 4 四個(gè)數(shù)值，注意兩次盤車方向和讀數(shù)方向應(yīng)保持一致。 根據(jù)兩組讀數(shù)，用計(jì)算法確定壓縮機(jī)或驅(qū)動(dòng)機(jī)在垂直和水平方向的調(diào)整量和調(diào)整方向。 調(diào)整結(jié)束后按要求的力矩值擰緊機(jī)器底座緊固螺栓，再重新測(cè)取一組讀數(shù)，若不合格，重復(fù)上述步驟，直至顯示的對(duì)中數(shù)值在要求的范圍內(nèi)。. 6 聯(lián)軸器冷態(tài)對(duì)中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)按照壓縮機(jī)說明書中 12200016452/453 對(duì)中程序圖的設(shè)計(jì)值進(jìn)行；對(duì)中時(shí)，應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度。① 2C0220/0250 冷態(tài)對(duì)中要求軸系冷態(tài)對(duì)中設(shè)計(jì)偏移量 (設(shè)計(jì)環(huán)境溫度:：60 0F)垂直方向偏移量 (英寸) 水平方向偏移量 (英寸)A B C D E 中國(guó)石化第十建設(shè)公司川維工程項(xiàng)目部 施工技術(shù)方案 13F G H 注：“H”指高于基準(zhǔn)軸線； “LT”指在基準(zhǔn)軸線的左邊；“L”指高于基準(zhǔn)軸線； “R”指在基準(zhǔn)軸線的右邊。透 平 減 速 機(jī) 垂 直 方 向 冷 態(tài) 偏 移水 平 方 向 冷 態(tài) 偏 移一 級(jí) 壓 縮 機(jī) 二 級(jí) 壓 縮 機(jī)透 平 減 速 機(jī) 一 級(jí) 壓 縮 機(jī) 二 級(jí) 壓 縮 機(jī) 基 準(zhǔn) 線基 準(zhǔn) 線 基 準(zhǔn) 線基 準(zhǔn) 線② 2C0510/0540 冷態(tài)對(duì)中要求軸系冷態(tài)對(duì)中設(shè)計(jì)偏移量 (設(shè)計(jì)環(huán)境溫度:：60 0F)垂直方向偏移量 (英寸) 水平方向偏移量 (英寸)A B C D E F 注：“H”指高于基準(zhǔn)軸線； “LT”指在基準(zhǔn)軸線的左邊；“L”指高于基準(zhǔn)軸線； “R”指在基準(zhǔn)軸線的右邊。中國(guó)石化第十建設(shè)公司川維工程項(xiàng)目部 施工技術(shù)方案 14AH垂 直 方 向 冷 態(tài) 偏 移電 機(jī) 齒 輪 箱 壓 縮 機(jī)水 平 方 向 冷 態(tài) 偏 移 壓 縮 機(jī)電 機(jī) 齒 輪 箱 機(jī)組的熱態(tài)對(duì)中復(fù)查待機(jī)組達(dá)到穩(wěn)定的操作溫度以后，應(yīng)復(fù)查聯(lián)軸器對(duì)中，若有必要進(jìn)行調(diào)整，使聯(lián)軸器軸向偏差不大于 ，徑向的水平和垂直偏差均不大于 。 對(duì)中注意事項(xiàng)a． 應(yīng)避免在陽(yáng)光照射或冷風(fēng)偏吹情況下進(jìn)行對(duì)中。b． 調(diào)整墊片應(yīng)清潔、平整，無(wú)折邊、毛刺。不得使